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鋼筋工廠化集中加工及配送技術規(guī)程(文件)

2025-08-18 03:29 上一頁面

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【正文】 土墩上,以防止銹蝕碾軋和污染;2 同一工程中同類型構件成型鋼筋制品應按施工先后順序和規(guī)格分類碼放整齊,并用枕木或木方將之相隔,以利于分類和吊裝。小件堆放高度不應超出吊籃的四邊側板高度。培訓時可按以下內容進行:安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、基本知識、管理制度、操作規(guī)程、操作技能及事故案例分析等。 生產(chǎn)車間除工作人員不得隨意進出,有危險源處須明示警戒標語。 使用鋼筋冷拉設備時,應將冷拉作業(yè)區(qū)進行圍擋防護,嚴禁人員穿越作業(yè)區(qū)。3 控制噪音等污染的強度,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 加工廠預防職業(yè)病的危害,以及防塵、防毒、防射線和噪聲等分為工廠防護措施和個人防護措施;工廠防護措施主要采取通風方式,并應做到全面通風與局部通風相結合,具體操作可按下列要求進行:1 車間內可集中安裝數(shù)臺軸流式風機向外排風,進行全面通風,使其經(jīng)常更換新鮮空氣。3 焊工應穿淺色或白色帆布工作服,并將袖口扎緊,領口扣好,皮膚不外露。2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”。 引用標準名錄1 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》GB/T 2 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB 3 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 4 《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》GB 130145 《冷軋帶肋鋼筋》GB 137886 《混凝土結構設計規(guī)范》GB 500107 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502048 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 189 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T 2710《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ 10711 《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ 25612 《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T 4260黑龍江省地方標準鋼筋工廠化集中加工及配送技術規(guī)程DB23/T1586–2015條 文 說 明目 次1 總則 252 術語 263 材料 274 鋼筋加工與質量控制 28 一般規(guī)定 28 原材料檢驗 29 鋼筋加工 31 質量控制 345 成型鋼筋的驗收 356 成型鋼筋的配送 367 安全與環(huán)保 37 環(huán)境保護 37 職業(yè)健康措施 371 總 則 鋼筋工程對混凝土結構的承載能力至關重要,對其質量應從嚴要求。2 術 語本章術語系根據(jù)本規(guī)程的特點和需要,參照國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002(2011版)以及國家行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012和國家行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ1072010中有關規(guī)定而制定。 焊縫余高:分別為電阻點焊的焊點質量和電弧焊接頭外觀檢查術語。熱影響區(qū)又可分為過熱區(qū)、正火區(qū)(又稱重結晶區(qū))、不完全相變區(qū)(不完全重結晶區(qū))和再結晶區(qū)四部分。注:d 為鋼筋直徑(mm)。本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗震墻的柱等,其抗震等級應根據(jù)國家現(xiàn)行相關標準由設計確定;斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等,相關標準中未對斜撐構件規(guī)定抗震等級,所有斜撐構件均應滿足本條規(guī)定。除銹后的鋼筋不應長期存放,應盡快使用;對于銹蝕程度較輕的鋼筋,也可根據(jù)實際情況直接使用。因此,本條規(guī)定成型鋼筋加工配送企業(yè)的加工有訂貨約定時,應按訂貨單加工。 鋼筋彎折可采用專用設備一次彎折到位。 本條規(guī)定了鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時的檢驗項目和檢驗方法。為確保鋼筋原材質量,嚴禁購買和使用無生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋。一般鋼筋檢驗斷后伸長率即可,牌號帶E的鋼筋檢驗最大力下總伸長率。3)對不同時間進場的同批鋼筋,當確有可靠依據(jù)時,可按一次進場的鋼筋處理。本條規(guī)定的原材檢驗方法是檢查質量證明文件和進廠復驗報告。進廠鋼筋檢驗分為企業(yè)自檢驗和委托檢驗。檢驗批的檢查層次分為:生產(chǎn)班組的自檢、交接檢。鋼筋原材料使鋼筋混凝土工程的重要材料,為了保證鋼筋原材質量,本條規(guī)定了委托檢驗中應有不小于總抽檢試件數(shù)量20%為見證檢驗。旨在鼓勵使用通過產(chǎn)品認證的材料或選取質量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。每種成型鋼筋的下料總重是根據(jù)下料長度、所需總根數(shù)、鋼筋的密度(密度r=)計算得出,每種成型鋼筋的下料總重是采購原材的依據(jù)。一種成型鋼筋需要加工的根數(shù)較多時或重量較大時,應制作多個料牌,一個料牌所列示的根數(shù)應便于吊裝和運輸。當鋼筋端面不平整時,加工直螺紋的完整絲扣數(shù)減少,連接施工時兩端面不能相互頂緊,螺紋副間隙無法有效消除,直接影響接頭連接強度和殘余變形指標。工藝檢驗不合格時不應進行鋼筋螺紋加工。帶肋鋼筋進行機械調直時,應注意保護鋼筋的橫肋,以免橫肋損傷造成鋼筋錨固性能降低。直條鋼筋調直指直條供貨鋼筋對焊后進行冷拉,調直連接點處彎折并檢驗焊接接頭質量。 箍筋及拉鉤采用數(shù)控鋼筋彎箍機或鋼筋彎曲中心加工可以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),有效保證產(chǎn)品質量。 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定,本條規(guī)定了箍筋、拉筋末端的彎鉤構造要求,適用于焊接封閉箍筋之外的所有箍筋、拉筋。 鋼筋機械錨固包括貼焊鋼筋、穿孔塞焊錨板及應用錨固板等形式,鋼筋錨固端的加工應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。應用無延伸功能調直設備加工的鋼筋可不進行調直后的力學性能、斷后伸長率和重量偏差檢驗?!痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定的檢驗數(shù)量是按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件,而本條規(guī)定檢驗數(shù)量為首件必檢,加工過程中抽檢次數(shù)不少于2次,每次抽檢數(shù)量不少于2件,其目的是為了強調設備調整后的首件質量和加工過程中的質量穩(wěn)定性。 鋼筋機械連接螺紋接頭包括錐螺紋接頭和直螺紋接頭,所有螺紋接頭的外螺紋和套筒內螺紋在配送和存放時不應污染和磕碰,并且不同直徑鋼筋所需的套筒規(guī)格應相互匹配。 料牌是成型鋼筋在加工、存放、配送和使用的唯一標識依據(jù),沒有料牌就無法從標識上判斷成型鋼筋數(shù)量、工程名稱、使用部位、種類和規(guī)格等。首先,節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)氣都會為低碳做出貢獻,我們的工廠化加工降低了鋼材損耗就是最有力的環(huán)保措施,這也是搞好環(huán)保的主要努力方向。長期吸進過多將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎,甚至有形成焊工塵肺、金屬熱和錳中毒的危險。5 高頻電磁場會帶來植物神經(jīng)紊亂和神經(jīng)衰弱。 降低成本與創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高工人的健康水平往往是矛盾的,有時必須犧牲眼前利益來保證職業(yè)健康,例如可從以下方面著手: 1 條件允許時,應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。提高操作者技術水平,既能減少發(fā)塵量,也能提高焊接速度和質量。 個人防護措施是最貼近人體的一道防線,會實實在在地保護工人的健康。3 弧光輻射會引起人體組織的熱作用、光化學作用或電離作用,造成人體組織急性或慢性損傷。本規(guī)程的職業(yè)健康措施主要針對接觸焊接作業(yè)的相關人員的健康提出應對辦法,其他人員的安全生產(chǎn)和職業(yè)健康可參考有關規(guī)定執(zhí)行。 出廠合格證、鋼筋原材質量證明文件是成型鋼筋出廠和進入施工現(xiàn)場的質量檢驗證明,配送發(fā)貨明細清單是供需雙方的交貨驗收依據(jù)和貨物結算的憑證。 成型鋼筋中的小件是指邊長不大于200mm的箍筋、拉筋等,小件在吊裝和運送過程中容易散落,因此本條規(guī)定成型鋼筋的小件運送應采用具有底板和四邊側板的吊籃。 嚴格控制成型鋼筋的質量,防止鋼筋加工過度改變鋼筋的力學性能,杜絕以次充好。鋼筋冷拉調直后的時效處理可采用人工時效方法,即將試件在沸水中煮60min,然后在空氣中冷卻至室溫。 質量控制 本條規(guī)定了成型鋼筋調直后的力學性能、斷后伸長率和重量偏差檢驗要求、檢查數(shù)量和檢驗方法。箍筋的應用通常批量較大,采用專用設備進行焊接加工便于保證加工質量。 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定,本條規(guī)定了縱向受力鋼筋彎折后平直段長度包括受拉光面鋼筋180176。對鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定,可由施工單位相關人員到加工設備所在地進行檢查并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位確認;當不能判定或對判定結果有爭議時,應按本條規(guī)定進行檢驗。 本條規(guī)定了鋼筋調直后力學性能和重量偏差的檢驗要求、檢驗數(shù)量、檢驗方法,所有用于工程的調直鋼筋均應按本條規(guī)定執(zhí)行。對采用冷拉方法調直的鋼筋,應按規(guī)定嚴格控制冷拉率,以免過度影響鋼筋的力學性能。因此,本條規(guī)定了成型鋼筋采用不同連接方式時,鋼筋端頭宜采用不同的鋼筋切斷方式。 鋼筋切斷方式有切斷機或剪切生產(chǎn)線、無齒鋸(砂輪切割機)、鋸切生產(chǎn)線。料牌內容應包括施工單位、工程名稱、結構部位、形狀代碼、編號、鋼筋牌號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋根數(shù)、形狀簡圖及尺寸,其中編號內容包括配料單編號和配料單中相應的序號,便于分類碼放和供多個工程配送時裝車和出廠檢驗。由于工廠化加工配送的工程項目往往不止一個,加工配送單位配料單的內容應包括工程名稱、結構部位、鋼筋序號、鋼筋牌號及規(guī)格、形狀簡圖及尺寸、下料長度、每種成型鋼筋在一個構件中所需的根數(shù)、該構件的件數(shù)及其總根數(shù)、每種成型鋼筋的下料總重,以便于區(qū)分和審核。 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定,鋼筋進場檢驗,經(jīng)產(chǎn)品認證符合要求的鋼筋或者同一工程、同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格時,其檢驗批容量可擴大一倍。在施工過程中,前一工序的質量未得到監(jiān)理單位(建設單位)的檢查認可,不應進行后續(xù)工序的施工,以免質量缺陷累積,造成更大損失。本條為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告有時可以合并。國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB 《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB ,先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件進行力學性能檢驗。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對鋼筋進場的批量大小作出統(tǒng)一規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定,鋼筋進場時,應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合相關標準的規(guī)定。鋼筋銷售企業(yè)的資質文件主要是營業(yè)執(zhí)照和相應的授權委托證書。 當加工的鋼筋品種、級別或規(guī)格未達到設計要求而發(fā)生改變時,應與有關設計部門協(xié)商后辦理設計變更手續(xù)。單件成型鋼筋標記:單件成型鋼筋標記由形狀代碼、端頭特性、鋼筋牌號、鋼筋公稱直徑、鋼筋下料長度
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