橋梁樁基檢測技術(shù)(文件)
【正文】 見附件B）。 ，安排專人負(fù)責(zé)，確保報表及時準(zhǔn)確，基樁質(zhì)量報告制度作為檢測機(jī)構(gòu)動態(tài)管理和考核的重要內(nèi)容之一，如不及時報送或報送資料不準(zhǔn)確將作為不良記錄記入檢測單位業(yè)績檔案。 任何單位不得干預(yù)樁檢單位對基樁質(zhì)量等級的客觀評定工作。聲測管的連接宜用螺紋連接，并保證接頭密封，管底封閉，管口加蓋，不漏水；在進(jìn)行樁身砼灌注前宜在聲測管內(nèi)灌滿清水。 檢測前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定： ?、俦粰z樁的混凝土齡期應(yīng)有14d或混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%且不小于15MPa。1mm。 ?、蹖τ诼晻r值和波幅值出現(xiàn)異常的部位，應(yīng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測等方法進(jìn)行細(xì)測，結(jié)合波形分析確定樁身混凝土缺陷的位置及其嚴(yán)重程度。 ③檢測單位收集規(guī)范要求的有關(guān)技術(shù)資料，測量并記錄樁頂截面尺寸。 傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①傳感器的安裝可采用石膏、黃油、橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)應(yīng)牢固，并與樁頂面垂直。 ?、诩ふ皴N和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗選定。 ?、诟鳒y點(diǎn)的重復(fù)檢測次數(shù)應(yīng)不少于3次，且檢測波形具有良好的一致性。 鉆孔抽芯規(guī)定 現(xiàn)場操作規(guī)定： ?、倩鶚兜幕炷笼g期達(dá)到28d或預(yù)留的同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。對懷疑有溶洞或裂隙等的地質(zhì)情況，應(yīng)鉆至樁底下不小于3D且不小于5米。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心與孔口中心必須在同一鉛垂線上。鉆至樁底時宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度，采用合適的方法對持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別?！ ?芯樣試驗截取與加工規(guī)定： ?、佼?dāng)樁長為10～30m時，每孔隨機(jī)截取3組芯樣；當(dāng)樁長小于10m時，可取2組，當(dāng)樁長大于30m時，不少于4組；在缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取1組進(jìn)行強(qiáng)度試驗，頻率不包括在以上規(guī)定內(nèi)。 芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗規(guī)定： ?、傩緲釉嚰谱魍戤吅蠹纯蛇M(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。同一受檢樁同一深度部位有2組及以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 ?、茔@芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分進(jìn)行評價。 ?、跇抖顺至有誀顟?yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗結(jié)果綜合判定。②抗壓強(qiáng)度試驗后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計平均。 ?、谏喜啃緲游恢镁嚯x樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜大于1D或1m，下部芯樣位置距離樁底不宜大于1D或1m，中間芯樣宜等間距截??；當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于1 個，其中1個孔在某深度處存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗。 ?、徙@取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)，并按規(guī)范要求及時記錄鉆進(jìn)情況，對芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述，對樁底沉渣和持力層情況進(jìn)行詳細(xì)編錄。 鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整。 ?、捭@機(jī)安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。 ?、郛?dāng)鉆芯孔為1個時，宜在距離中心10～15cm的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為2個及以上時，～。信號一致性差時，應(yīng)分析原因，排除人為和檢測儀器等干擾因素，重新檢測。 ?、鄄捎昧Π艏ふ駮r，應(yīng)自
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