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應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益(文件)

2025-08-17 06:02 上一頁面

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【正文】 作學(xué)習(xí)的指針,在此謹(jǐn)表衷心的謝意!感謝鄭為明老師,在我學(xué)習(xí)《煤礦開采學(xué)》課程期間他給我們一種嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的精神;感謝楊洪興老師,在我《井巷工程》課程入門學(xué)習(xí)的時(shí)候給予了我很多幫助!還要感謝我在廣元市小溪溝煤業(yè)公司的黨委書記何春梅老師與總工程師劉成云老師以及掘進(jìn)和采煤的曹英才隊(duì)長和何奎修隊(duì)長。采空區(qū)自燃火源探測技術(shù)。 ,一是噴霧灑水、二是煤層注水、三是使用水炮泥 ,四是防止煤塵引燃,嚴(yán)格井下火險(xiǎn)管理, 防止放炮時(shí)引燃煤塵,井下要使用安全炸藥,打眼,裝藥、封泥必須按規(guī)程要求進(jìn)行,禁止放糊炮?! ?、煤塵防治 確定煤礦所需要的最佳通風(fēng)量(1)設(shè)定函數(shù):要想求出最佳總進(jìn)風(fēng)量,只需要在滿足各項(xiàng)限制條件的前提下,求出總進(jìn)風(fēng)量的最小值即可。②頂板必須背嚴(yán)接實(shí)。①采煤工作面支護(hù)強(qiáng)度要能自始自終平衡直接頂或垮落帶巖層的重量,底軟時(shí)必須穿鞋,力求以支柱的支撐力就能平衡直接頂或垮落帶的巖重,以避免直接頂或垮落帶離層。②要進(jìn)行頂板斷層情況的預(yù)測預(yù)報(bào)。二是缺乏針對性防治措施。更新觀念,開展走出去戰(zhàn)略。 建立完善的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng) ,利用先進(jìn)的技術(shù)手段,通過先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò),建成集數(shù)據(jù)、語音、視頻于一體的綜合信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),加強(qiáng)監(jiān)督檢查,強(qiáng)化操作培訓(xùn),統(tǒng)一規(guī)范管理,健全責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)全局聯(lián)網(wǎng)。 杜絕明火火源, 建立嚴(yán)格的檢身制度,杜絕非生產(chǎn)需要的火源,如井下嚴(yán)禁吸煙,攜帶如火柴、打火機(jī)等點(diǎn)火物品入井,明火照明等。 第六章. 采煤掘進(jìn)工作面災(zāi)害事故的總體防治我國煤礦生產(chǎn)的發(fā)展與煤礦安全技術(shù)的進(jìn)步密不可分,煤礦安全技術(shù)進(jìn)展不斷支持著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的提高,如煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù)、瓦斯煤塵爆炸動(dòng)態(tài)預(yù)警技術(shù)、突水預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù)、隱蔽火源探測技術(shù)等安全生產(chǎn)新技術(shù)新難題,須針對礦井自身?xiàng)l件進(jìn)行改進(jìn)再創(chuàng)新。   2,3%的標(biāo)準(zhǔn)定值計(jì)算   2,3,1礦井有效風(fēng)量率   P效=(礦井有效風(fēng)量總和/礦井總進(jìn)風(fēng)量)100%   按要求p效大于85%。、通風(fēng)安全管理安全與生產(chǎn)、效益是密不可分的。保證有足夠大的井巷斷面。各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量在保證安全生產(chǎn)要求的條件下,應(yīng)盡量減小。此外,由于風(fēng)筒漏風(fēng)和巷道中的淋水(溶解炮煙中氮?dú)浠衔?,也可使有害氣體的濃度逐漸降低。  配風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配:  采用壓入式通風(fēng):局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)?!   “垂ぷ髅嫱咚褂砍隽坑?jì)算,根據(jù)以往工作面回采經(jīng)驗(yàn),因此3914工作面風(fēng)排瓦斯絕對涌出量為  /min。第五章 通風(fēng)與安全、回采工作面通風(fēng), 3914工作面采用“U+L”全負(fù)壓通風(fēng)。煤礦企業(yè)優(yōu)化勞動(dòng)組織合理安排隊(duì)、組編制,減少管理層次,減少工作環(huán)節(jié),逐步實(shí)行四班六小時(shí)工作制,用三班進(jìn)行生產(chǎn),一班進(jìn)行檢修。同時(shí),必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個(gè)人的安全職責(zé)。, 此工作面跨采對底板運(yùn)輸巷道的影響明顯,超前影響距離10~20m,影響峰值位于回采工作面后30~40m附近;在回采工作面后60~70m,巷道變形速度趨于正常。此系統(tǒng)的工作好壞,即系統(tǒng)的可靠性大小直接影響礦井其他生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行情況、礦井的產(chǎn)量和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的好壞。根據(jù)圍巖穩(wěn)定性可掛單層或雙層網(wǎng),必須掛全網(wǎng),網(wǎng)間壓茬不少于100mm,并要每200mm逐點(diǎn)連接,使整個(gè)支護(hù)成為一個(gè)整體;噴漿必須及時(shí),可兩掘一噴,也可一掘一噴,;有時(shí)為避免打錨桿時(shí)巖石見水冒落,可采用噴后再錨的方式,掛網(wǎng)和錨桿的質(zhì)量是關(guān)鍵。頂+w2211。圍反映圍巖的力學(xué)性質(zhì),211。工作面平均長度為125m,所需支架為81架()。 k——工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般取4—8,根據(jù)具體情況合理選取,本工作面計(jì)算時(shí)取8。綜合防塵降溫技術(shù)有,濕式鉆眼、噴霧灑水、沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、加強(qiáng)通風(fēng)排塵、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)等。,采用全部垮落法和煤柱支撐法,用回柱絞車回撤支柱,回柱按由上而下、采空區(qū)側(cè)向煤壁方向的順序進(jìn)行,并應(yīng)遵守安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,以保證回柱放頂工作的安全。煤矸不能超車沿。爆破操作嚴(yán)格執(zhí)行“以炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。附表144 煤層頂?shù)装迩闆r表煤層頂?shù)装迩闆r板頂板名稱巖石名稱厚度m 特 征基本頂細(xì)砂巖26穩(wěn)定直 接 頂粗砂巖大于1較穩(wěn)定,支柱回撤后易大塊冒落偽頂粗砂巖脆性、易斷裂,偽頂與直接頂間層理清晰,間或夾煤線,隨煤壁推進(jìn)極易冒落。回采對地面設(shè)施的影響該工作面在回采范圍內(nèi)無人工建、構(gòu)筑物,且采深較大,回采對地表基本無影響。近年來,我國煤炭工業(yè)發(fā)展取得了顯著的效果,綜采、綜放技術(shù),普采、炮采工藝有了極大地改進(jìn)。我國煤炭資源賦存豐度與地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度呈逆向分布特點(diǎn),使煤炭基地遠(yuǎn)離了煤炭消費(fèi)市場,煤炭資源中心遠(yuǎn)離了煤炭消費(fèi)中心;煤炭資源與水資源呈逆向分布特點(diǎn);煤層埋藏較深,適于露天開采的很少,適于露天開采的中、高變質(zhì)煤更少;共伴生礦產(chǎn)種類多,資源豐富。 研究現(xiàn)狀煤炭開采是資源性行業(yè),煤礦的壽命取決于擁有的資源量;安全生產(chǎn)狀況受其資源條件的限制;煤炭資源條件差別很大,開采條件屬中等偏下水平;大多數(shù)煤礦遠(yuǎn)離經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū);企業(yè)發(fā)展不平衡性在工業(yè)行業(yè)中十分突出。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對煤炭資源的需求越來越大,這相應(yīng)地要求我國的采礦技術(shù)的飛速發(fā)展。在井下、地面各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,全面提升了礦井的本質(zhì)安全程度。堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)計(jì)與強(qiáng)化管理相結(jié)合,堅(jiān)持應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與淘汰落后工藝相結(jié)合,堅(jiān)持突出重點(diǎn)與全面推進(jìn)相結(jié)合,堅(jiān)持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合。 鉆爆法目錄第1章 緒論 4 引言 4 研究現(xiàn)狀 4 煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì) 4 煤炭分布與類型 4 5 5第2章 采煤工藝與掘進(jìn)工藝 69 6 6 7 89 1012第3章 頂板控制及支護(hù)形式 1214 12 13 14 14第4章 運(yùn)輸系統(tǒng)及勞動(dòng)組織 1516 回采工作面頂板支護(hù)方式 15 15 16 16第5章 通風(fēng)與安全 1720 17 17 18 礦井通風(fēng)安全控制 19 19 20第6章工作面災(zāi)害事故的總體防治 2126 瓦斯防治 21 頂板事故
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