【正文】 及安裝工程施工，計(jì)劃工期200日歷天。我項(xiàng)目部有一批重合同、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商，現(xiàn)已做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的充分準(zhǔn)備，有能力確保按工程進(jìn)度作好材料供應(yīng)工作。 1)由于本工程專業(yè)較多，我們制定工期網(wǎng)絡(luò)，節(jié)點(diǎn)控制、進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，合理、及時(shí)插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。 2）建立生產(chǎn)例會(huì)制度。 根據(jù)施工前期需要的部分鋼筋、模板提前落實(shí)貨源，周轉(zhuǎn)架料提前進(jìn)行準(zhǔn)備，開(kāi)工前即可進(jìn)場(chǎng)。以保證施工正常進(jìn)行。選派素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍。塔吊基礎(chǔ)在在本工程基坑開(kāi)挖完畢后進(jìn)行施工，塔吊安裝在塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到安裝要求后施工。 （二）材料管理1）工程材料的采購(gòu)工程中使用的如鋼筋、商砼由項(xiàng)目經(jīng)理部提供。工程中使用的輔材，找有實(shí)力的材料供貨商中擇優(yōu)選取供運(yùn)。，保管員應(yīng)該拒收，及時(shí)通知物資部退貨，并作好記錄，報(bào)材料科。、保管原則對(duì)于檢驗(yàn)合格的進(jìn)場(chǎng)物資，保管員應(yīng)按規(guī)定的場(chǎng)地倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)存。水泥倉(cāng)庫(kù)不許漏雨漏風(fēng)，鋪設(shè)地板高出地面不少于25cm，離墻不少于30cm,堆放高度不超過(guò)12包，掛牌管理，注明品種、規(guī)格、廠家、進(jìn)場(chǎng)日期和檢驗(yàn)狀態(tài)。物資方放a. 施工工長(zhǎng)簽發(fā)限額領(lǐng)料單，經(jīng)預(yù)算員、材料員、相關(guān)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)審核無(wú)誤后，才能發(fā)放材料。保存期限為項(xiàng)目竣工后一年工程管理及協(xié)調(diào)配合措施作為本工程的施工方，在實(shí)施工程管理過(guò)程中，將以建設(shè)單位的利益為中心，對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、配合協(xié)調(diào)、施工安全及文明施工等方面進(jìn)行具體管理。即確保按承諾工期完成整個(gè)工程全部施工任務(wù)并交付使用，并滿足項(xiàng)目經(jīng)理部要求的工程形象進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)。達(dá)到包頭市文明施工工地。從工程整體出發(fā)，以合同要求和工程綜合施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)全力、及時(shí)地為各專業(yè)單位提供施工配合服務(wù)。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工用水已接駁至用地紅線范圍內(nèi)，施工用電已接駁至用地紅線范圍內(nèi)，供施工臨時(shí)供水供電用。具體部位見(jiàn)平面布置圖。具體部位見(jiàn)平面布置圖。澆筑時(shí)合理選擇泵車及罐車架設(shè)位置。；。在主出入口、模板堆放區(qū)和加工區(qū)分別配備足夠的消防器材，如鐵鍬、消防桶、滅火器等 4）施工和生活需用電量為850kw。2）總平面的使用及日常管理工作由專人負(fù)責(zé)，并由項(xiàng)目經(jīng)理指揮，其主要職責(zé)為負(fù)責(zé)整個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)平面布置、道路通暢、材料堆放、文明施工等。為精確地對(duì)建筑物定位，必須在紅線范圍內(nèi)建立平面軸線控制網(wǎng)。3） 平面軸線控制網(wǎng)的布設(shè)本控制網(wǎng)按I級(jí)導(dǎo)線精度要求進(jìn)行測(cè)設(shè)，根據(jù)業(yè)主方或測(cè)繪院提供的平面測(cè)量控制點(diǎn)或紅線點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后，采用極坐標(biāo)法放樣的方法分別測(cè)設(shè)出主要軸線和基礎(chǔ)外輪廓上的關(guān)鍵點(diǎn)位，經(jīng)平差計(jì)算確定歸化數(shù)據(jù)，并在實(shí)地修正至設(shè)計(jì)位置，構(gòu)成本工程的首級(jí)控制。（3） 高程控制網(wǎng)的建立1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在紅線建筑區(qū)域內(nèi)需建立高程控制網(wǎng)。3）在布設(shè)符合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)后，在進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)內(nèi)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。1） 軸線控制樁的校測(cè) 在建筑物地下室施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每周復(fù)測(cè)一次，以防地下室施工時(shí)控制樁位置偏移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。2mm. ②首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和土方開(kāi)挖平面圖，測(cè)放出基坑開(kāi)挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。 ④在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻澆筑成開(kāi)拆掉模板后，應(yīng)在墻側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄出建筑1米或結(jié)構(gòu)1米線（1米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定），以供下道工序使用。 ①程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè) 在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。根據(jù)基坑情況，設(shè)置在護(hù)坡樁側(cè)面，所標(biāo)部位，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便施工中使用。 1）平面控制測(cè)量 對(duì)于177。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引至建筑物內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（15cm*15cm）。同樣的方法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少2—3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)。 ②墻體垂直度檢測(cè)墻體模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通過(guò)檢查垂線與事先彈好的控制軸線間距離，來(lái)校核模板的位置。①標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。1570m＜H≤120m177。 （7）沉降觀測(cè)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)網(wǎng)布設(shè)成閉合線路。沉降觀測(cè)點(diǎn)要穩(wěn)固可靠，便于保存，不影響施工及建筑物的使用及美觀。進(jìn)場(chǎng)熱鋼筋必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 ③進(jìn)場(chǎng)鋼筋有物資設(shè)備組牽頭組織驗(yàn)收。(如下圖所示) 300*300C20混凝土 800 2）鋼筋制作加工①所有鋼筋均在場(chǎng)內(nèi)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工，在工程南、北側(cè)各設(shè)置鋼筋加工及成品堆放場(chǎng)地，成型鋼筋主要通過(guò)塔吊運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)。 ⑤鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋加工完成后，有質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)層。10mm。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。 、綁扎工具、水泥砂漿墊塊和塑料定位卡。 ③現(xiàn)場(chǎng)綁扎： ：鋪放基坑鋼筋和基礎(chǔ)底板下層筋（雙向，南北向鋼筋在下，東西向鋼筋在上），鋪完綁扎后設(shè)置上層馬凳支撐鐵，支撐鐵采用Φ20的鋼筋制作，間距1000mm1000mm布置，馬凳筋高度B=底板厚墊塊厚2倍下層鋼筋植筋上層鋼筋保護(hù)層2倍上部鋼筋直徑。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋和支撐混凝土墊塊；梁筋綁扎先綁上鐵，穿箍筋并注意箍筋開(kāi)口向上并相互錯(cuò)開(kāi)，再穿下層筋。：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 ：縱向鋼筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，箍筋的接頭應(yīng)交 錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。 ：平臺(tái)模板驗(yàn)收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。 ②電渣壓力焊、直螺紋連接接頭外觀質(zhì)量和接頭擰矩。 ④剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不少于41d，剪力墻洞口周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度不小于41d。 ，做到班前試件，在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接數(shù)焊接7個(gè)試件，其中3個(gè)做抗拉試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10℅ ：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置。 電弧工程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值，借助操縱使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪或雨淋，風(fēng)大時(shí)要有擋風(fēng)措施。鋼筋直徑（㎜）16～1820～2525～28323540完整牙數(shù)578101112E、螺紋絲口保護(hù)：螺紋絲口加工自檢完成之后，一段擰上鋼套管與塑料封蓋，另外一端直接擰上塑料封蓋保護(hù)，防止絲口碰撞損壞和泥沙等污染，影響下一步施工。抽檢數(shù)量對(duì)梁柱構(gòu)件為每根構(gòu)件抽檢1個(gè)接頭；對(duì)板墻基礎(chǔ)構(gòu)件為3℅（但不得少于3個(gè)）。 9）鋼筋工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施 ①鋼筋表面銹蝕較嚴(yán)重，鋼筋表面出現(xiàn)紅色浮銹，日久后變?yōu)楹稚?，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。對(duì)銹蝕嚴(yán)重，銹皮剝落，因麻坑。 ③鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)，鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度不符合圖紙要求預(yù)防措施：當(dāng)成型鋼筋各部分誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)勻差值時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。 預(yù)防措施：當(dāng)箍筋外形的吾儕超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)勻差值時(shí)，對(duì)于I級(jí)鋼筋，可以重新將彎折處直開(kāi)，在行彎曲調(diào)整。如有變形過(guò)大，應(yīng)檢查彎折出是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成工程的建設(shè)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們對(duì)模板進(jìn)行了如下設(shè)計(jì)。 ②結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平順?lè)秸?，模板拼縫基本無(wú)顯明痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性。內(nèi)側(cè)抹灰、外側(cè)填土，作為磚外模。 3）柱模板：采用15mm厚雙面覆膜多層板，根據(jù)截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模。 4）梁板模板：采用15mm厚雙面覆膜多層板拼裝成型，板與板之間不留縫隙。跨度大于4米的梁、板，其底板?？缰斜仨毱鸸埃鸸案叨葹榱嚎缍鹊?‰。磚胎膜采用MU10磚、。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，與地錨（地錨留設(shè)方法：澆注板混凝土?xí)r，有專人在板上放地錨，地錨離墻2米左右，地錨采用Ф25的鋼筋，露出板面200mm）連接，撐緊。 4）梁、頂板模板支設(shè) ①主要施工工藝流程 搭設(shè)滿堂腳手架 安裝主龍骨 安裝次龍骨 鋪板模 校正標(biāo)高 加設(shè)立桿水平桿 預(yù)檢 ②施工方法頂板支撐系統(tǒng)碗扣架滿堂支撐和普通鋼管相結(jié)合，主龍骨為80*100mm木枋，次龍骨為50*100mm木枋（詳見(jiàn)下圖） 5）樓梯模板施工采用普通鋼管腳手架支撐，立桿間距1200mm，步距1500mm，樓梯模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖。詳見(jiàn)下圖示。分割的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏水，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。 ⑤墻板接頭處處理：要求模板接縫平整且縫隙小。如下圖所示。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加50*100mm木枋。 （4）模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類對(duì)方整體。 4）墻、柱模板支設(shè)前必須將施工縫處清掃干凈。 7）進(jìn)場(chǎng)膠合板、模板必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （6）質(zhì)量保證措施 1）模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置+5 ~ 53預(yù)埋螺栓中心線位置+2 ~ 2外露長(zhǎng)度34中心線位置預(yù)留洞2截面內(nèi)部尺寸2 10）模板在起吊時(shí)要注意安全，不要發(fā)生碰撞現(xiàn)象。 5）為保證墻、柱截面尺寸，其模板在安裝前必須在鋼筋上綁扎限制模板因加固而使截面減小的撐鐵，門洞模板支設(shè)前必須安設(shè)限制模板跑位的限位筋，所有附加措施鋼筋外露端頭必須刷防銹漆。 2）模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，安裝前先彈出模板就位線。詳見(jiàn)下圖。 ⑧梁、柱節(jié)點(diǎn)處理：梁柱接頭模板采用四塊膠合板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。 ⑥定型模板采用15厚雙面覆膜多層板在木工車間內(nèi)專門配成大模，將多層板釘于木枋、模板組成的骨架上。 后澆帶未澆筑前其頂部全部用模板覆蓋加以保護(hù)。 ②電梯井、集水坑模板：本底板電梯井坑模板均采用δ=15mm木膠合板，50*100mm木枋八字撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。筒體剪力墻門窗洞口模板采用定型小模板，用角鋼斜撐加固。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上15厚40*40 mm楔形木塞，螺桿割除后用標(biāo)高號(hào)防水水泥砂漿填坑。為了保護(hù)墻頂防水層卷材不被破壞，做完防水后，在墻頂防水卷材上干砌四匹磚作保護(hù)。 1—1剖面 左右各示意圖 5）樓梯模板：樓梯底板采用15mm厚雙面覆膜膠合板，樓梯踏步采用15mm厚雙面覆膜膠合板，底模超出側(cè)模2—3cm。梁側(cè)模采用50100mm木枋做背楞，間距取≤300 mm；梁中央和梁底模下口設(shè)Ф14700拉桿各一道。柱雙向均設(shè)兩道Ф14螺桿或鋼管對(duì)拉加固，螺桿長(zhǎng)度為柱寬+500mm,豎向間距為柱模抱箍間距，砼澆注完后拆除螺桿。底板以上至水平施工縫300高的墻體，采用15mm厚雙面覆膜多層板吊模施工。 2）原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求。2）目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)防措施：將斜扭網(wǎng)片正直過(guò)來(lái)，并加強(qiáng)綁扎，緊固結(jié)扣，增加綁點(diǎn)或加斜拉筋。 ⑤已成型鋼筋變形，鋼筋成型時(shí)外型準(zhǔn)確，但在堆放過(guò)程中發(fā)生扭曲、角度偏差。對(duì)結(jié)構(gòu)性能有重大影響，或鋼筋無(wú)法安裝（如鋼筋長(zhǎng)度或高度超觸摸板尺寸），則必須返工“返工時(shí)如需要重新將玩折處直開(kāi)，則僅限于I級(jí)鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處仔細(xì)檢查有無(wú)變形過(guò)大或出現(xiàn)裂紋情況。 ②鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)，剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪鋼筋端頭不平。盤條鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹。鋼筋接頭的檢查：鋼筋正式連接之前，按照每種接頭300個(gè)位一批次，做3個(gè)接頭試樣做拉伸試驗(yàn)；檢驗(yàn)不合格時(shí)加倍取樣送檢試驗(yàn)。扭力扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。要求鋼筋絲扣必須與牙形規(guī)吻合，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理干凈，鋼筋安裝應(yīng)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)，引