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廣播、通信鐵塔及桅桿產品生產許可證換(發(fā))證實施細則(文件)

2025-08-15 21:42 上一頁面

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【正文】 c)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020595d)《塔桅鋼結構施工及驗收規(guī)程》 CECS80:96e)《材質標準》GB69988,GB1135289, GB70088,GB/T159194, GB/T8918 –1996f)《緊固件標準》GB578086, GB4186, GB9585g)《公差與配合》GB180079, GB180479常規(guī)項目項 目標準分審 查 辦 法評 分 方 法得 分1工藝文件應齊全5a) 檢查生產工藝流程框圖b) 檢查生產工藝與工藝卡是否一致c) 檢查工藝卡片在生產過程中執(zhí)行情況a) 無工藝框圖扣3分b) 任意三個部門工藝卡不能反映部門情況或無工藝卡扣3分 分項名稱:(2)技術文件 常規(guī)項目項 目標準分審 查 辦 法評 分 方 法得 分2零部件應有工藝卡5抽取10張工藝卡片,a) 零部件工藝卡與總圖相符b) 檢查工藝卡與生產標準一致a) 零部件工藝卡不能正確反映設計圖紙的扣5分b) 零部件工藝卡與生產標準不一致扣5分3對外工作應有接洽記錄5抽取任一工程中聯(lián)系和變更情況a) 檢查洽談記要b) 檢查修改審批手續(xù)a) 無洽談記要的扣5分b) 無修改手續(xù)扣3分;無主管部門簽字的扣3分4存檔文件齊全5抽取任一工程a) 存檔文件與管理制度要求是否一致b) 有產品鑒定文件 c) 有產品檢驗原始記錄d) 外協(xié)檢驗應有檢驗報告a) 無檢驗制度扣5分b) 文件無存檔的扣5分c) 記錄不詳細或缺記錄扣3分檢查結果基 本 項 目常 規(guī) 項 目應檢查 4 項 實檢查 項應 得 20 分 實 得 分檢查人員: 分項審查評定表申證企業(yè): 年 月 日分項名稱:(3)計量 常規(guī)項目項 目標準分審 查 辦 法評 分 方 法得 分1應有材料檢驗能力3a) 有物理和化學實驗室b) 試驗人員是否能操作儀器a) 無試驗室扣3分b) 試驗員技術水平差應扣2分2計量檢驗儀器設備齊全5a) 有防腐層厚度等鍍層檢驗器具 b) 有無損探傷設備c) 檢查形位公差的檢驗器具d) 有材料檢驗儀器e) 計量檢驗儀器設備租借需有租借協(xié)議(合同)書a) 缺一儀器扣1分b) 無法提供外協(xié)質量保證文件和資料扣5分3計量檢驗儀器應有校準記錄2a) 儀器、儀表、量具有定期檢驗計劃,量值傳遞準確,并有鑒定合格證(在有效期內)a) 無定期檢查計劃和記錄扣1分b) 抽查儀器有無效期內鑒定合格證扣2分檢查結果基 本 項 目無常 規(guī) 項 目應檢查 3 項 實檢查 項應 得 10 分 實 得 分檢查人員: 分項審查評定表申證企業(yè): 年 月 日分項名稱:(4)生產管理 基本項目項 目審 查 辦 法審核結果1生產應有質量檢驗制度a) 檢查質量檢驗制度2原材料進廠應有檢驗程序a) 檢查材料材質證明書, 無證明書需提供檢驗報告常規(guī)項目項 目標準分審 查 辦 法評 分 方 法得 分1生產規(guī)章制度完善14檢查以下制度a) 檢驗報告制度b) 檢驗人員崗位制度c) 原材料、成品、半成品、廢品、返修品管理制度d) 產品出廠合格證簽發(fā)制度e) 設備維修保養(yǎng)管理制度 f) 工裝胎具安全操作規(guī)程。本規(guī)則適用于廣播、通信鐵塔及桅桿產品制造質量的檢驗。 4 技術要求 、下料和切割 允許偏差值平行線距離和分段尺寸177。20' 。 、鋼管及各類型鋼,: 下料長度 (mm)允許偏差值(mm) <1000177。 : 孔直徑 (mm)允許偏差值(mm)≤+>+ 偏差名稱允許偏差值(mm)孔形橢圓度(最大和最小直徑之差) 孔中心線傾斜 相鄰兩孔孔距177。接頭孔的孔距177。 : 。 。 ,累計總長度不得超過焊縫長度的20%。 ,鍍件的鋅層應均勻,用硫酸銅溶液侵蝕四次不露鐵。 ,該樣本可以是零部件也可以是與零部件同工藝制造的樣塊。見附錄C。 ,則產品檢驗為不合格。若各測點厚度均達到要求,則去掉特殊點,求各測點厚度的算術平均值。該試板的鋅層厚度平均值不得超過工件鋅層厚度平均值的103%,否則從工件上切取。 (2) 用四氧化碳、苯等去除油污,流水沖洗干凈,凈布擦干后浸入2%硫酸溶液(,90ml蒸餾水),15秒后取出用流水沖凈,凈布擦干。該溶液10℃,否則用濃硫酸銅溶液或蒸餾水調整。附錄A 零部件的檢驗項目、檢驗方法序號檢驗項目檢具檢驗方法與數(shù)據(jù)處理4噴涂層的結合強度切格用的硬質鋁合金刀具、鋼板尺軟毛刷、免水膠帶在檢驗涂層厚度的每件樣本的兩端距端面200mm處,取無缺陷面積為15mm15mm的一塊涂層做切格試驗。5防腐層外觀目測目測整座塔的所有零部件,若一個零部件出現(xiàn)三處影響使用的缺陷或出現(xiàn)一處2 mm2以上的過酸洗或露鐵等嚴重缺陷時,則該零部件不合格。腹材2根,桅桿1根,每個件測兩處,取偏離公稱值最大的數(shù)值。10連接板的孔距(L2)鋼板尺游標卡尺抽取6塊連接板。分別測量兩個端孔中心到基準端面的尺寸,取偏差最大的數(shù)。16角鋼頂端及邊端剪切拉角深度尺抽取6根剪切下料的腹材,用深度尺測量拉角尺寸,取最大值。縫隙寬度/縫隙長度≤1/750為合格。24相關法蘭螺栓孔的通過率目測抽取相關法蘭3對,將對應的兩法蘭固定好,徒手將符合要求的螺栓插入孔內,加墊圈后旋上螺母,全部通過為合格。將螺栓兩端平頭后,再打Ф260176。~5—01或相應的新方法。28焊縫內質量超聲波探傷儀或X射線探傷儀根據(jù)產品圖樣和技術要求,按有關標準進行檢驗。包裝應牢固。2組裝塔節(jié)中零部件的就位率目測組裝塔節(jié)時,應用徒手緊固鏍栓,各部位應能順利地對號入位,不能順利入位的記下零件號,最后數(shù)出應入位的零件總數(shù)和不能入位的零件數(shù)。裝好塔節(jié)時記下應裝螺栓的總孔組數(shù)和不合格孔組數(shù)。 附錄C 廣播、通信鐵塔及桅桿產品檢驗抽樣方案序號檢驗項目抽樣方案判定說明nAcRe不合格RQL參考標準1鋼塔桅用鋼材的規(guī)格601A252塔桅用鋼材的質量301503塔桅用緊固件的硬度20014緊固件的保載、楔負荷001205焊縫的內在質量301506焊縫的外觀質量623B657零部件尺寸、形位公差8防腐層厚度、結合強度、均勻性9塔節(jié)組裝質量51210防腐層的外觀質量13425011包裝和標志 附件5 廣播、通信鐵塔及桅桿產品檢驗收費標準一覽表序號檢驗項目檢驗數(shù)量收費標準(單位:元)1防腐層厚度主材3根,共測30點350腹材3根,共測30點3502涂層附著性樣本6根,共測30點3003涂層均勻性樣本6根,共測24點1804涂層結合強度樣本6根,共測24點2405防腐層外觀整塔906材料規(guī)格樣本6根,共測36點2407下料長度樣本6根,共測12點608孔徑樣本12根,共測48點4809孔距樣本24根,共測48點4
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