【正文】 6）柱子鋼筋已綁扎完畢，水電管線及予埋件已安裝好，鋼筋保護層墊塊已就位，并辦完隱檢手續(xù)。模板按柱子大小，予拼成一面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。（6）將模內清掃干凈，封閉清掃口后辦理柱模予檢。支柱的間距由模板設計決定，間距以60—100CM，支柱上面墊1010CM方木，支柱雙向剪力撐和水平拉桿，離地50CM一道，以上每隔2M設一道。龍骨間距由模板設計規(guī)定為75CM，梁模板上口和定型卡子固定，當梁高超過60CM時，加穿梁螺栓或對拉螺栓加固。2）搭設鋼管支架，鋪設50100背愣3）設置保留支柱，即可調鋼支柱，按正常支模，安裝樓板模板支撐后，將可調鋼支柱安裝到預定位置，其頂托板與模板面平齊。質量標準：1）保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部份有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水設施。4）模板工程的保證項目和基本項目嚴格按規(guī)范要求檢驗評定，其允許偏差項目符合下列要求：模板工程允許偏差及檢驗方法序號檢測項目規(guī)范允許偏差檢測方法1軸線位移基礎5mm尺量檢查主體3mm2標 高177。2）拆模時不得用大錘砸或橇棍硬橇，以免損傷砼表面和楞角。4）防水層施工完后作蓄水試驗，關水48小時達到不滲、不漏方可進行下一道工序施工。樓梯間地面磚施工1）施工準備（1）材質要求：耐磨防滑地磚：備料時按設計要求的品種、規(guī)格、顏色采購，并采用材質合格的材料。（3）技術交底對作業(yè)班組進行技術交底時，加強材質要求、質量標準、施工順序、操作要點、產(chǎn)品保護和注意的質量安全問題等各個環(huán)節(jié)。（3）試排、試拼在梯間的縱橫兩方向，可鋪兩條干砂帶，其寬度應大于板塊，厚度不宜小于3cm，根據(jù)施工大樣圖的要求，將磚排好，以便檢查板塊間的縫隙，核對磚與墻的相對位置。（6）鋪磚：鋪貼前，將磚預先浸濕，表面晾干。如有空隙及時補上砂漿，再試鋪拍實，接著撒一層干水泥，厚2mm左右，用噴壺適量灑水（），然后正式鋪貼，鋪板時，四角同時往下放，用橡皮錘和木墊板輕擊平整密實，水平尺找平。使用漿壺徐徐灌入板縫的同時，配合用小木條把流出的水泥漿向縫內堵塞。3） 樓地面施工（1）水泥樓地面：水泥砂漿樓地面面層與基層的結合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3）塑鋼窗的施工按標準圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對窗口尺寸要求。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm 左右，但填密封膏的槽口寬度小于5mm。4）塑鋼窗施工措施：檢查進場材料的規(guī)格質量：對進場的門窗材質、材料厚度、外型尺寸，按比例抽查零配件的螺釘、鎖、插壓條、密封條等裝配構件進行檢查，對不符合要求的必須退貨。就位和固定，根據(jù)找好的規(guī)矩安裝塑鋼窗，并及時將其吊直找平，同時檢查安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。門窗與墻體縫隙的處理：塑鋼窗安裝固定后，按設計要求處理窗框與墻體縫隙，采用礦棉或氈條分層填塞墻體縫隙，外表面留5—8MM深的槽口，然后用水泥砂漿抹平。安裝必須牢固，設置限位卡及予埋的數(shù)量、位置，連接方法必須符合設計要求，嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體的填塞材料。安裝好后的塑鋼窗外要打好玻璃膠，并鉆泄水孔。再按圖紙要求進行施工。最后進行防水卷材鋪貼。2）在鑲貼前根據(jù)建筑物所貼部位的形狀和尺寸進行預排，對邊角墻等難點和有出入的地方進行適當調整并制定出作業(yè)方案，貼出樣板，待業(yè)主、設計、質檢、監(jiān)理、施工各方確定后再展開墻面實際粘貼。3）抹底層界面砂漿：抹底層水泥砂漿分層分遍成活，抹灰時先刷一道水泥重10％的107膠的純水泥漿，邊刷邊抹第一遍水泥砂漿厚5－7mm，抹后用掃帚掃毛，刷107膠水純水泥漿后，隨后即抹灰。在墻上及轉角處每隔2000mm左右作好貼面標準點（可用面磚角料），以控制面層的平整度、垂直度和粘結層的厚度。鑲貼面磚保持面磚上口平直貼完一皮將砂漿刮平。2） 布置在地坪面層內的管道，有定位尺寸，沿墻敷設。5） 建筑物進地引入管覆土深度不得小于300mm。（4） 搬運及安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。套管高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。（9） 在PP－R 管的各配水點，受力點處，必須采取可靠的固定措施。管道在連接采用專用PP－R 管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，采用過渡性管件、連接接口整潔，牢固和不滲漏。水表安裝時，水表前后直線管段長度，符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。（B） 充滿水后，進行密封檢查。（15） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，保證有充足的流量，采用大于設計總流量2／3 的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質清亮， 無色為合格。進行各受水口標高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預制和安裝。如有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹膠粘劑，涂刷插口外側和承口內側，隨即用力垂直插入，稍加旋轉，以利膠粘劑分布均勻，并護持靜待2～3min 以達到完全干燥固化，將溢出的膠粘劑用棉紗擦試干凈。４） 立管安裝：立管安裝自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量進行安裝，伸縮節(jié)靠近水流匯合處，每層設一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口逆水流方向，承口內橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。立管支架選用PVC－U 排水管配套定型的支架，層高小于3m 的，每道立管支架每層均稱栽設兩個，栽設牢固，與立管固定可靠。若吊桿長度過短，可用16mm3mm 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調和漆， 吊卡固定后，封閉各預留管口和鑄洞，鑄洞時加止水圈， 管根部地坪應高出原地坪10～20mm。９） 地漏安裝在地面的最低處，其篦子頂面低于設置處地面5mm，使水能迅速排入地漏。２） 消火栓水龍帶的安裝：水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，根據(jù)箱內的構造將水龍帶掛在箱內的持釘或水龍帶盤上。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。３） 敷設管路時，盡量減少彎曲。將彎簧插入管管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。管進入盒、箱不允許內進外出，與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。穿線前對管路進行掃管，將管內的異物清掃干凈。3) 當兩個穿線時，配合協(xié)調一拉一送。２） 配電箱安裝垂直偏差不大于3mm。５） 箱內分支回路的相線、零線PE 保護線必須采用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關的接線端子上跳線，不得采用串聯(lián)連接。二次回路的配線整齊、美觀，導線絕緣良好、無損傷。電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號正確，字跡清晰不退色。２） 燈具安裝：首先確定要安裝的高度與設計是否相符。３） 穿入燈箱內的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并有隔熱措施。3) 給水系統(tǒng)竣工后交付使用前必須進行沖洗。全長5m 以上時，允許偏差≤10/1m，測量時采用吊線和尺量檢查。4) 管道支架嚴禁鋪設在凍土或未經(jīng)處理的松土上。優(yōu)良：在合格基礎上，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。（２） 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝1) 燈具安裝：燈具安裝用的預埋件、木臺必須安裝牢固，位置正確。3) 導線與器具連接合格：連接牢固緊密不傷芯線。一、結構階段以瓦工為主配備勞動力，根據(jù)計算：1．每棟工程配備1個瓦工組，每組技工36 人，普工10 人。第六節(jié) 主要施工機械設備需用量計劃根據(jù)工程實際，垂直運輸采用QTZ63C型自升式塔機2臺，、混凝土現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場設混凝土、砂漿攪拌機各兩臺。施工中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。3．各類架子及活動支架，按規(guī)定搭設，經(jīng)專職安全員驗收后方準使用。（2）電桿高度不得低于3m， 上部有橫擔、瓷瓶，電線老化破裂者嚴。4．夜間施工有足夠的燈光照明，加強防護措施，加強對易燃、易爆、有毒物品的管理。高空作業(yè)完全封閉，既斜撐安全平網(wǎng)，又立掛安全豎網(wǎng)。 第七節(jié)保證安全生產(chǎn)技術組織措施項目部在落實工地安全管理中應嚴格按照JCJ59－99 標準，執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。二、裝飾階段以抹灰為主配備勞動力1．各棟工程：室內兩個抹灰組，每組技工16 人，普工8 人，室外兩個抹灰組，每組技工12 人，普工6 人。優(yōu)良：在合格基礎線進入器具的絕緣保護良好，在器具盒（箱）內余量適當，燈具引下線整齊美觀。2) 配電箱安裝合格：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊， 暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接， 無鉸接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。優(yōu)良：在合格基礎上，盒（箱）內清潔夫雜物，導線整齊， 護線套齊全，不脫落。6) 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2) 隱蔽的排水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（３） 管道安裝的允許偏差和檢驗方法：1) 水平管道縱、橫方向彎曲度≤／1m，全稱為2m 以上時，允許偏差≤13mm（測量時用水平尺、直尺接線和尺量檢查）。質量標準：給排水部分給水管道（１） 保證項目： 1) 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。燈具導線與線路連接、絕緣層包纏應可靠。6．燈具安裝１）燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設計要求。盤柜內的接線不能有接頭，導線芯線無損傷。７） 配電箱箱體的薄鋼板厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。３） 配電箱有標明用電回路名稱。2) 導線連接：用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，懷線與平壓式接線柱連接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。（３） 管內穿線： 1) PVC管在穿線前檢查各個管口的護口是否齊整。3. 管內穿絕緣導線及導線連接（１） 導線采用BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀：L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護線）為綠黃雙色，導線嚴格按圖紙設計截面安裝。熱煨法：用電爐或熱風機對著管子彎處均勻回熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端， 逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。４） 剔槽敷設管路時，使用專用工具剔槽，加以固定并用高強度等級水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。（二）電氣部分1. PVC 管敷設：１） PVC 管的連接采用套管粘接法和專用端頭管件連接，～3 倍，管與管的對口處應位于套管的中心，管與器件連接時，～ 倍。必要時泄水處理?？p大于20mm 時用１：2：4 豆石混凝土填實。７） 水嘴安裝：先將冷水預留管口用短管找平， 先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水咀安完后距墻一致， 將水咀擰緊找正，除凈外露麻絲。５） 支管安裝： 橫管距頂?shù)母叨却笥?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向便于檢修與兩墻面成45176。各預留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入。2. PVCU 排水管道操作工藝：工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→ 支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。（D） 升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水。明裝管道固定件的最大間距（mm） 符合下列規(guī)定： 表21 外徑（mm）橫管（mm）立管（mm）12500600145006001660080018600800（14） 管道試壓：管道要進行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進行，以確認其熔接良好，第二次要在居室內管道系統(tǒng)安裝完比時進行，以確認全部管道系統(tǒng)不漏水。位置進行分支管道安裝。 處， 總進水端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗，并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。給水管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離。（6） 室內立管敷設時，首先復核預留的位置是否正確。（1） 供水管道的配管施工應按下列步驟進行：1) 確認圖紙2) 截段及熔接管道3) 管道沖洗4) 第一次水壓測試5) 搬運安裝6) 固定管道（支承）7) 第二次水壓測試8) 安裝水電設備（2） 施工之前，根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。3） 管道穿屋面時設金屬防水套管。九、安裝工程（一）暖衛(wèi)部分1. PP－R 給水管道安裝１） 建筑給水聚丙烯管道的選用根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。6）面磚鑲貼前，洗刷干凈，放入清水桶內浸泡2h以上，撈出表面涼干后使用。4）彈線分格，等基層灰六、七成干時，進行分段分格彈線，用水平儀在女兒墻上測出水平分格線，對于外墻要特別注意水平控制分格橫線在同一個水平面上。3施工操作：1）清理基層，把基層清掃干凈，砼部分應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷，抹灰的前一天灑水潤濕墻面，施工外墻聚苯顆粒保溫隔熱層。八、裝飾工程（一）、外墻面磚施工施工準備1）搭好外架，清除作業(yè)面上的施工障礙，所需材料及施工機械齊備，以保證連續(xù)作業(yè)。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬為20mm，縫留在現(xiàn)澆板支承邊的