【正文】 的準確性—→檢查橫龍骨定位線—→鉆孔—→檢查。直到準確為止。、附龍骨安裝、工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查各種材料質量—→就位安裝—→檢查。②、檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。、基本操作說明、準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。、打孔：就位后的防火鍍鋅鋼板一側固定在防火隔斷橫龍骨（或可當作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。、檢查安裝質量：防火鍍鋅鋼板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。玻璃安裝、工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查驗收玻璃—→將玻璃按層次堆放—→初安裝—→調(diào)整—→固定—→驗收。、檢查驗收玻璃。第三、調(diào)整方向。、調(diào)整：玻璃初裝完成后就對反塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。、驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插下全過程中。檢查、豎龍骨的安裝質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。（2） 針對本工程技術含量高、施工工期短等特點，我們在充分發(fā)揮本公司技術優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前以本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；根據(jù)本工程的結構特點提出能保證質量、滿足設計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。C. 標準玻璃的加工盡量提前安排，避免進場后玻璃加工不及時和供應周期無法保證等問題出現(xiàn)。本工程工程量大，工期緊，工作面較廣，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證進度?？傔M度計劃經(jīng)總包單位和監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批?，F(xiàn)場項目部每周、每月將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符，則應查清原因，及時補救。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性 QC 活動和合理化建議，設立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。（1） 嚴格執(zhí)行技術交底和圖紙會審制度，將設計變更減少至最低限度。（3） 嚴格質量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。6. 采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。四、機械設備對工期的保證本工程的加工生產(chǎn)主要為材料的下料和組裝。見“表 2 現(xiàn)場安裝機械設備表” 。（3） 同勞務分包承包人依法簽訂分包合同，并按照合同約定履行義務。一、勞動力管理措施1. 生產(chǎn)管理與保障措施（1） 施工隊伍的選擇我單位在施工隊伍的選擇上將從單位信息庫內(nèi)選擇一家成建制并長期與我單位合作、有豐富施工經(jīng)驗和雄厚技術實力的隊伍。加工設備生產(chǎn)能力充足，可以滿足本工程工期的需求。財力上給予充分保障，由公司總經(jīng)理為首的工程領導小組，監(jiān)督制訂資金使用計劃，作到?？顚Ｓ?，從資金上保證工程順利進行。36（4） 工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責任明確，手續(xù)齊全，質量跟蹤記錄完整。（2） 施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。為此，將配備充足的自有施工隊伍。2. 充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。（3） 在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關系編制總體網(wǎng)絡控制計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點。35（2） 在水準點和坐標控制點位置交驗、圖紙會審和設計交底完成后的 5 個工作日內(nèi)向監(jiān)理和總包單位提交幕墻施工總進度計劃和施工組織設計。玻璃幕墻“三性”試驗和相容性安排在工程開工前進行。2. 加快開工前工作進度（1） 充分做好材料準備工作，保證材料供應：A. 在圖紙會審并經(jīng)業(yè)主確認后，立即進行備料和制作。第二節(jié) 工期保證措施一、技術措施1. 技術上保證組織強大的技術力量攻關，從技術上確保工期。、玻璃表面的膠絲跡中其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。第五、對槽、進槽。、初安裝：安裝時每組 45 人，安裝有以下幾個步驟：第一、檢查尋找玻璃。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員。防火棉及發(fā)泡聚氨酯保溫安裝、工藝流程說明工藝流程：防火棉（發(fā)泡聚氨酯保溫）尺寸測量—→按尺寸下料—→安放—→固定—→檢查修補—→隱蔽驗收。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。、試裝：即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。④、檢查：橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫龍骨的就位是否有錯，橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合，橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨外側面是否與豎龍骨外側面在同一平面上等。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫龍骨裝錯；第二，是材料準備。④、鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。每次施工前要準備齊。2資料整理：測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。⑦、繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。③、測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。2豎龍骨的焊接防腐焊接口三遍防銹漆附龍骨安裝、層高及橫龍骨測量定位與放線、工藝流程說明工藝流程：水準儀抄平—→測量層高誤差—→分析誤差—→調(diào)整誤差方案（報批）—→調(diào)整—→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖—→放線—→檢查。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。⑧、用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。②、打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔 23 層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄固定，水平線位于豎龍骨的外側面。、豎龍骨校正與驗收、工藝流程說明27工藝流程：放基準線—→打水平線—→建立基準面—→校尺—→測量誤差—→調(diào)整平面誤差—→調(diào)整垂直誤差—→調(diào)整間距（分格）誤差—→用經(jīng)緯儀檢查誤差—→定位—→組織驗收—→記錄驗收結果—→有關部門單位簽證。每根豎龍骨按懸垂構件先固定上端，調(diào)正后固定下端。、豎龍骨安裝、工藝流程說明工藝流程：測量放線—→配料—→分割定位—→預埋—→穿螺栓固定—→三維方向調(diào)正—→定位方墊焊接—→隱蔽驗收。材料準備 線測量防 埋件安裝 轉接件安裝石材安裝 層內(nèi)防火防雷 橫龍骨安裝 豎龍骨安裝檢 查 涂 膠 清 洗26施工準備、 幕墻材料的組織1. 根據(jù)各施工段采光頂分格編制編號圖，對每塊玻璃進行編號，計算鋼材等各種材料、五金配件的用量，編制采購、表面處理、加工制作計劃書。 177。角部尖點倒角圓弧半徑 R 應在 1～ 5mm 范圍內(nèi)。 9．點式玻璃加工的質量控制(1) 玻 璃 面 板 孔 洞 的 邊 緣 和 板 的 邊 緣 都 應 磨 邊 及 倒 棱 ， 磨 邊 宜 用 精 磨 ， 倒 棱 寬 度 宜 不 小 于 1mm。6．防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。2．每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：項次 項目 質量要求 檢驗方法1 明顯劃傷和長度＞100mm 輕微劃傷 不允許 觀察2 長度≤100mm 的輕微劃傷 ≤8 條 用鋼尺檢查3 擦傷總面積 ≤500mm 2 用鋼尺檢查3．一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：項次 項目 質量要求 檢驗方法1 明顯劃傷和長度＞100mm 輕微劃傷 不允許 觀察2 長度≤100mm 的輕微劃傷 ≤2 條 用鋼尺檢查3 擦傷總面積 ≤500mm 2 用鋼尺檢查4． 幕墻的縫隙橫平堅直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。(4) 幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。(2) 幕墻應無滲漏。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄5．各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。2． 幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。16．幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。14．幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。(3) 防火層的密封材料應采用防火密封膠。10．硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度 15℃～30℃相對濕度 50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接、并應有防松動措施。(3) 對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設單位）和施工單位協(xié)商確定。(4) 幕墻防雷裝置。2．幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：(1) 玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗。(7) 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。(3) 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3. 進出定位線：以進出基準線為 依據(jù)，在各樓層利用鋼卷尺確定各面的進出定位線。3. 進出線：根據(jù)測量出的軸線用墨線彈在柱子或樓板上，以此線為基準，利用鋼卷尺確定幕墻的進出線。一、測量儀器采用經(jīng)緯儀和水準儀鋼卷尺進行測量放線，測量儀器必須經(jīng)過嚴格檢驗，不允許儀器自身誤差帶到測量工作中，影響測設位置的正確性。5. 幕墻工程的全部施工人員遵守總包方工地的各項規(guī)章制度，聽從總包方的統(tǒng)一管理和施工協(xié)調(diào)。2. 提供垂直運輸工具，以確保高空施工要求，提供能防風雨、防曬、防火的材料存放庫房及裝配場地。整齊堆放到場材料。2. 向業(yè)主提供材料樣品，其生產(chǎn)廠家質量標準參數(shù)經(jīng)業(yè)主確認后進行封樣，根據(jù)封樣樣品訂購原材料，材料進場須有產(chǎn)品出廠合格證，并按國家和地方有關規(guī)定送檢。第三節(jié) 施工準備工作在正式施工開始前，進行周密的組織安排和準備工作，避免在開工后造成不必要的影響。1 177。三、石材的切割與磨邊石材現(xiàn)場切割后，應用專用磨邊機磨邊，消除石材周邊隱藏的細微裂子，這些裂子在各種作用效應與熱應力影響下，會擴展成裂縫，同時邊角的棱角磨手，增加下道工序操作麻煩。9mm；（5） 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》GBl52．1 的規(guī)定；（6） 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》GB 152．2 的規(guī)定；（7） 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》GBl52．3 的規(guī)定；（8） 螺絲孔的加工應符合設計要求（6H/6g 級） 。幕墻的構件的加工應符合下列要求：（1） 鋼材截料之前應進行校直調(diào)整；（2） 橫梁長度允許偏差為177。4. 異型石材應編號。安全員：對施工班組進行安全生產(chǎn)交底工作，每天進行安全檢查，向項目副經(jīng)理負責。負責編制工程質量和安全計劃書，組織工程質量和安全體系，督導、巡查計劃的落實情況，負責召開會議、處理重大事務。10. 機械主管職責（1） 根據(jù)工程進度，做好機械的調(diào)配工作。（2） 調(diào)整進度計劃，安排各工序的施工順序和節(jié)奏速度。認真做好倉庫的收發(fā)登記，按倉儲管理要求，分類擺放各類工程材料，達到堆放有序，帳物相符。（7） 認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔的工程全生產(chǎn)工作直接負責。（3） 指導和檢查施工人員按圖、按規(guī)范施工，對結構和板塊的吊裝，轉運嚴格按計劃實施，確保進度，使施工做到有序進行。（6） 嚴格掌握質量標準，堅持原則，正確及時反映質量情況。（3） 參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調(diào)查和處理。（7