【正文】 = 變壓器的選擇P＝K?P總／cosφ＝／=選用（S9M630KVA/10/）額定容量630KVA，高壓額定線電壓10KV。1）一號三級配電箱：250A的總塑殼斷路器1個，250A的漏電保護器1個，63A的分塑殼斷路器10個，2P的10A空開3個；設備布置為6臺電焊機、1臺空氣壓縮機； I=P/*380=67500/*38=，查《建筑施工用電手冊》得知，電纜選用YJV3*35+2*16的電纜，從二級箱二引出。 5） 五號三級配電箱：250A的總塑殼斷路器1個，250A的漏電保護器1個，63A的分塑殼斷路器10個，2P的10A空開3個；設備布置為電焊機9臺；I=P/*380=90000/*38=，查《建筑施工用電手冊》得知，電纜選用YJV3*35+2*16，從二級箱二引出。9）二級配電總箱二號：400A的總塑殼斷路器，400A的漏電保護器，250A的分塑殼斷路器3個； ，查《建筑施工用電手冊》得知，電纜選用YJV22 3*95+2*50，從一級箱400A開關2引出。6）四號三級配電箱的電纜從一號二級配電箱引出，布置在塔吊一附近，架空敷設，電纜長度25米?，F(xiàn)場管理人員配備無線對講機，便于內(nèi)部聯(lián)系。③按專業(yè)劃分施工用地，盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成相互影響干擾。②采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。④在滿足施工生產(chǎn)需要和臨沂市政府有關規(guī)定的前提下，做到“五化”:硬化、綠化、凈化、亮化、美化。 ④ 總進度計劃及資源需用量計劃。 辦公區(qū)設置為二層夾心彩鋼板房兩排及原有民房兩排，共計22間；每間民房18平面，共計六間。2）生活區(qū)平面布置（見附表圖五）施工生活區(qū)擬建約4000平米，設置3排夾心彩鋼板平房，共32間為職工宿舍，共3000平米；廁所一座50平米；北側(cè)1400平米的原有大庫房內(nèi)設置土建、安裝食堂，職工浴室，職工餐廳，農(nóng)民工夜校，職工備用宿舍。洗車槽水溝蓋板，用鋼板進行焊制，可以周轉(zhuǎn)使用，同時配備高壓沖洗水槍。c、施工臨時道路布置臨時道路擬使用永臨結(jié)合路，按總平面規(guī)劃布置圖進行布置，使之暢行無阻。在不同施工階段，對加鋼筋施工場地進行適當調(diào)整，以滿足結(jié)構(gòu)施工需要。對清水混凝土使用的鋼模，均在塔吊覆蓋范圍布置堆場，分堆放區(qū)、整理維修區(qū)。g、屋架預制構(gòu)件堆場 屋架預制構(gòu)件堆場根據(jù)吊裝方案及吊車行駛路線，盡量避免吊距過遠，以滿足拼裝屋架要求，屋架預制構(gòu)件堆場根據(jù)吊裝順序分階段布置，堆場分散件堆場、拼裝場地及整榀屋架堆場。7）現(xiàn)場設施標識、標牌施工圖牌：在大門入口處設置六圖兩牌。在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備(a)鍋爐集中供氣系統(tǒng)鍋爐集中供氣系統(tǒng)，包括氧氣室、氬氣室、乙炔室與鍋爐鋼柱固定的三根無縫銅管，銅管與無縫鋼管之間設置有與兩者相連的干式回爐防止器，干式回爐防止器遠離無縫鋼管一側(cè)的銅管上一次設置有減壓閥和黃銅球閥Ⅰ，氧氣室的氧氣瓶、氬氣室內(nèi)的氬氣瓶、乙炔室內(nèi)的乙炔瓶和與其對應的銅管之間均連接有黃銅球閥Ⅱ。技術(shù)方案：鍋爐焊接焊把線集中敷設系統(tǒng)，包括固定在任一立柱上且上下分布的若干U型鋼筋，U型鋼筋上套有聚氯乙烯管，U型鋼筋之間均連接有若干根焊把線，立柱上間隔固定有接線板，接線板上設置有若干與焊把線端頭連接的快速插頭，且連接板的上端設置有防護板，立柱頂部設置有焊接棚，焊接棚內(nèi)放 置有若干電焊機。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：易拆裝鍋爐施工界區(qū)圍擋，包括若干底部插入地表的埋地管，埋地管上套有與其螺栓連接的立桿，立桿的上端固定有上連接管，上部插入地表的埋地管，埋地管上套有與其螺栓連接的上橫管，立桿的下部固定有內(nèi)側(cè)截面為橢圓狀下連接管，且下連接管內(nèi)插有端部截面為橢圓狀且通過螺栓連接的下橫管，上橫管、下橫管與立桿之間圍成的空間內(nèi)設置有鐵絲網(wǎng)。(d)施工現(xiàn)場用安全節(jié)能型臨時配電箱本實用新型為了解決施工現(xiàn)場臨時用電所用配電箱設置不夠規(guī)范、完善，易導致觸電事故頻發(fā)的問題，提供了一種施工現(xiàn)場安全節(jié)能型臨時配電箱。使得本實用新型所述配電箱的箱體具備最大特點：箱體全絕緣、永不生銹，有利于電氣工作安全。 1）砼裂縫控制技術(shù)2）高強鋼筋應用技術(shù)3）大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)4）清水砼模板設技術(shù)5）粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù)第四部分 主要施工方案與技術(shù)措施第一章 建筑工程施工方案一、工程概況工程建設規(guī)模主廠房（含垃圾卸料大廳、垃圾倉），煙囪，高架引橋，主變廠房，開關室，綜合水泵房循環(huán)水池及冷卻塔，生產(chǎn)、消防水池，油泵房及地下油庫，調(diào)節(jié)池，辦公樓，地磅房及門衛(wèi)室，廠區(qū)道路、廠區(qū)綠化等土建施工。豎向連接：Φ25以上鋼筋采用剝肋直螺紋套筒連接，Φ16以上鋼筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎連接。，汽車運輸至施工現(xiàn)場進行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)吊裝選用120t300t汽車吊或180t履帶吊進行吊裝。對于有設備中心線的設備基礎，采用專項控制，例如焚燒爐、余熱爐采用中心線設樁和省煤器、噴霧塔、布袋除塵器都是使用同一條中心線，在中心線上設控制樁。 a、標高基準點的測設必須正確，同一區(qū)段平臺不少于3點，以便于互相校核，以其平均值作為平面施工中標高基準點。關于沉降觀測的方法（1）沉降觀測點的設置原則：對于獨立柱基應隔一設一，四角必須設立。施工期間沉降觀測應在基礎墊層完工之后，開始觀測，上部結(jié)構(gòu)每層平臺完工等不同荷載階段進行觀測。（2） 土方開挖方案 在土方開挖前，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及設計圖紙進行場平，場平施工專項方案另行編制。計劃3天開挖完成；2） 第二步開挖鍋爐房土方，采用放坡。開挖順序為卸料大廳→鍋爐房→垃圾坑→滲瀝液坑→汽機房及配電室→煙氣凈化車間及飛灰固化車間（見后附土方開挖順序圖）。工程投入生產(chǎn)后，應連續(xù)進行觀測，觀測時間的間隔，可按沉降量大小及速度而定，在開始時間隔短一些，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為止。（3）觀察方法：沉降觀測宜采用精密水準儀進行，由專職測量員負責，每次觀察均需采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當場檢查。 c、有電梯基坑的部位，將高程引測至電梯基坑壁洞口側(cè)邊；為高程引測提供依據(jù)，以上各層的標高傳遞用檢定合格的鋼尺向上引測。標高的控制（1）水準點埋設：水準點是豎向控制的依據(jù)，要求一個施工區(qū)段內(nèi)設置不少于3個，點與點之間的距離不大于50m，以利于互相通視和校驗，墻體上水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。二、主要分項工程施工要點 （一）測量工程 平面軸線精度受控，是確保設計軸線和細部線準確的基礎。,從原材料的配制、攪拌、入模、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)來進行控制，避免內(nèi)外溫差過大造成混凝土裂縫。安全防護架體采用雙排腳手架，垃圾池內(nèi)周圍四排腳手架，綠網(wǎng)、安全網(wǎng)進行垂直全封閉。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，防護等級完善、可靠、嚴密，利于消除事故隱患，保障用電安全，保證施工人員的人身安全。其中，雙層門設計能有效保證對施工配電箱嚴格管理的實施，防止無關人員隨意的合閘分閘，也避免了誤操作帶來的人身傷害，保證了電源專人管理，而且施工人員只能打開配電箱外接供電室的外層室門，配電室的內(nèi)層室門只有管理人員可以操作。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理可靠，拆裝過程中，省時省力，有效地提高了施工效率，而且可以重復利用，有效地降低了成本。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理可靠，采用焊把線集中敷設，杜絕了焊把線在鍋爐本體上的雜亂、接頭裸露破皮等現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)場焊把線規(guī)整有序、美觀，有助于施工作業(yè)的快速便捷，而且使現(xiàn)場能夠做到統(tǒng)一、安全管理，達到現(xiàn)場文明施工，節(jié)約了施工時間，保證了施工安全，提高了工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理可靠，不需要對氣瓶進行吊裝搬運，而且更換氣瓶時方便快捷，省時省力，杜絕了滑落現(xiàn)象的發(fā)生，成本大幅降低，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。物資標識牌：各種物資必須設置現(xiàn)場標識牌，便于現(xiàn)場物資管理。硬化場地及路面應控制好標高，確保表面平順，做到場內(nèi)排水暢通，無積水現(xiàn)象，并在整個施工過程中加以維護。砌塊進場后，立即組織運至樓內(nèi)工作面內(nèi)，以減少場地壓力，砌筑采用商品砂漿，不設攪拌場地。 c、安裝加工場地 前期結(jié)構(gòu)施工階段主要預留預埋，后期機電設備安裝量大，加工場隨不同施工階段，進行適當調(diào)整，以滿足施工需要，現(xiàn)場設置加工場分加工區(qū)及倉庫。臨時道路參照正式道路施工，除透油層、下封層、30mm厚細粒式瀝青混凝土不做外，其余部分按照正式路進行施工。洗車槽及沉淀池做法示意圖b、現(xiàn)場排污 基坑周圍設置排水溝，每40m設置一個沉沙池，尺寸11，污水經(jīng)沉沙池沉淀后，由泵抽排入廠區(qū)南墻外的排水渠。4）現(xiàn)場出入口根據(jù)周邊道路及施工要求，本工程現(xiàn)場在東側(cè)設出入大門一座，與辦公區(qū)大門相對，大門及圍墻按企業(yè)宣傳手冊及公司視覺系統(tǒng)要求進行設計規(guī)劃。 辦公區(qū)一層設置為會議室1間、餐廳1間、綜合辦1間、醫(yī)務室1間、浴室1間、衛(wèi)生間1間。⑥ 綠色節(jié)能建筑要求。 ② 現(xiàn)場界線、水源、電源位置、周圍道路情況以及現(xiàn)場勘察結(jié)果。②在施工期間，建立有效的排水系統(tǒng)，并進行日常維修，防止對周邊路面造成污染，做到工地臨時排水措施暢通有效，達到“平時無積水，雨后退水快”的效果。④施工平面緊湊有序，在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。平面布置原則序號場平布置內(nèi)容遵 循 原 則1生產(chǎn)設施①依據(jù)工程特點和各施工階段施工要求，綜合考慮施工任務，對平面實行分階段布置和管理，盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響。8）六號三級配電箱的電纜從二號一級配電箱引出，布置在辦公樓北側(cè)，架空敷設，電纜長度90米。4）二號三級配電箱的電纜從一號二級配電箱引出，布置在鍋爐房東北角，架空敷設，電纜長度52米。7） 二級配電總箱三號（塔吊二電源箱0：250A的總塑殼斷路器1個，250A的漏電保護器1個，100A的分塑殼斷路器1個，63A的分塑殼斷路器4個，2P的10A空開2個； 設備布置為塔吊1臺、電焊機4臺；I=P/*380=75000/*38=，查《建筑施工用電手冊》得知，電纜選用YJV3*35+2*16，從一級箱250A開關引出。 3）三號三級配電箱：250A的總塑殼斷路器1個，250A的漏電保護器1個，63A的分塑殼斷路器10個，2P的10A空開3個；設備布置為8臺電焊機；I=P/*380=80000/*38=，查《建筑施工用電手冊》得知，電纜選用YJV3*35+2*16，從二級箱二引出。 （2）配電箱配置及電纜選擇 施工現(xiàn)場采用TN—S接零的三相五線制供電系統(tǒng)，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，進行臨時用電負荷分配；根據(jù)現(xiàn)場實際用電情況進行配電箱及電纜配置。臨時水管鋪設，采用暗管配送，東面配φ100鋼管，西面配φ80鋼管，主生活區(qū)配φ50鋼管，臨時用水布置見附圖。給水系統(tǒng)可由取水設施，貯水構(gòu)筑物，輸水管和配水管綜合而成。根據(jù)給定控制點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。對鋼材、水泥及筑爐材料等大宗建筑材料，均應根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。，并建立計量器具臺帳。施工接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，組織工人進行認真討論理解施工意圖，確保工程質(zhì)量和進度。由項目部總工程師組織編制特殊分部、分項工程的施工方案，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位審批后作為施工組織設計的補充文件，更好的指導現(xiàn)場施工。主要施工準備工作，進行施工現(xiàn)場平面布置設計，及時進駐現(xiàn)場，接收并校對坐標點和水準點等現(xiàn)場測量控制點，建立平面和高程控制網(wǎng)。第Ⅲ階段：機電設備安裝及調(diào)試階段
本階段的土建施工已基本完成，主要作業(yè)隊伍是機電設備及控制系統(tǒng)安裝專業(yè)。
第Ⅱ階段：土建、安裝交叉作業(yè)階段
土建工程完成焚燒車間和煙氣處理間177。

分為四個階段進行組織，各階段重點工作內(nèi)容為：
第Ⅰ階段：土建施工階段
全面施工土建項目，主廠房區(qū)域部分設備具備安裝條件。
機電設備及電氣自動化等安裝工程的施工：總體遵循“土建→設備安裝→單機調(diào)試→局部調(diào)試→聯(lián)動試車→生產(chǎn)運行”。以鍋爐水壓試驗合格為中間里程碑全面推進安裝工程的展開。考慮到夏季多雨，會對土建施工造成一定影響，為確?？偣て诤桶惭b工程的開工時間，主廠房施工要保證焚燒間和煙氣凈化間、汽機間交付安裝的時間和除鹽水交付安裝時間，實現(xiàn)土建、安裝在工期上長時間重疊。因此在完成上述2項工作的同時我們將主廠房施工作為推進全場關鍵節(jié)點的重中之重，按照功能進行分片開工，分片組織施工的思路。施工順序還是一般的先土建、后安裝順序，前期土建工作的組織對后續(xù)工作的有序展開十分重要。施工安排目前我們已經(jīng)根據(jù)本工程的項目規(guī)模和特點著重從組織機構(gòu)、現(xiàn)場生產(chǎn)生活布置、勞動力、機械設備配置、施工材料供應五個方面做好部署和準備，用最短的時間使現(xiàn)場施工所要求的幾大要素迅速到位，進入正常的施工狀態(tài)。：包括大型起重機械拆裝、移位及負荷試驗，汽機扣蓋，發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子，變壓器吊裝、檢查及耐壓試驗，大型電機干燥及耐壓試驗，燃油區(qū)進油，鍋爐大件吊裝及高壓管道水壓試驗，高壓線路及廠用設備帶電，主要電氣設備耐壓試驗，臨時供電設備安裝與檢修，汽水管道沖洗及過渡，重要轉(zhuǎn)動機械試運，主汽管吹洗，鍋爐升壓定安全門，油循環(huán)，汽輪機試運，高邊坡開挖，大體積砼澆筑，基坑開挖、危險大的工作面砼澆筑、高大模板等。：成本降低率大于12%。：杜絕死亡、重傷事故，杜絕交通事故，負傷頻率控制在8‰以下、無機械責任事故、無火災事故，杜絕群體性食物中毒事件，防止職業(yè)病的發(fā)生；特種作業(yè)持證上崗率率為100％；安全施工技術(shù)交底率100%；配電箱、開關箱合格率100%；現(xiàn)場使用漏電保護期合格率100%；高處作業(yè)人員體檢合格率100%，各項安全管理達標。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）的2類標準施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工廠界噪聲限值》 G