【正文】 ，并用靠尺隨時找平，貼第二皮面磚時，應將第一皮上噴上的灰漿刮平，放上縫寬的木分格條，對齊垂直縫即鋪貼。清潔面層：貼完發(fā)現(xiàn)有不潔凈之處，可用15%稀鹽酸溶液軟毛刷刷洗，然后用清水沖洗?；鶎颖砻嬉秸?，大的孔洞、裂縫應提前修補平整，輕微的可以用膩子刮平，深的用聚合物水泥砂漿（水泥:108膠:水＝1:2:3）修補。④ 外墻噴涂時，門窗必須遮蔽，～，并根據涂料的稠度，噴嘴的直徑大小調整噴頭的進氣閥門，以噴成霧狀為宜。然后大面積開始用石膏膩子找平，砂紙打磨、精平，然后拋光，最后均勻漆刷刷乳膠漆二遍。③ 外檐門窗采取氣密性良好的門窗，在低層和多層建筑中ql≤（）④ 門窗的安裝：各種規(guī)格、型號門窗按圖紙要求，逐榀校對后，委托加工定做。2 油漆工程 ① 凡預留木磚和木活隱蔽靠墻處均刷（煮）瀝青二道防腐。 ⑤ 混凝土表面和抹灰表面前應干燥潔凈，不得有起皮，松散等缺陷，粗糙處應磨光，縫隙和小孔洞等應用膩子補平。碾壓機或夯實機械對基層進行充分壓實，保證基層質量，不沉陷，不凹凸。混凝土盡量一次澆筑到設計標高，確需分兩次澆筑時，第二次澆筑厚度不小于50mm。水泥基耐磨材料面層施工時要確?；鶎铀角覠o泌水。⑵ 水泥砂漿地面施工：① 準備施工材料，確保施工材料以及施工機具滿足施工要求。③ 在四周墻面上彈一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。涂刷面積不宜過大，應隨刷隨鋪砂漿面層。抹平后立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。⑦ 水泥砂漿面層抹壓后，要在常溫濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。若標高太高，則要采取剔鑿等措施對基層進行處理。④ 砂漿為干硬性水泥砂漿，水泥和砂的體積比為1:3，稠度為24cm。⑤ 鋪貼方向：從控制線向兩側退著鋪貼。在水泥砂漿墊層上，將地磚磚放置在預定位置上，調整好縱橫縫，用橡皮錘輕擊地磚磚上的木墊板，將砂漿振實。將地磚磚平穩(wěn)地放在墊層上，調整縱橫縫使其對齊，用橡皮錘輕敲振實。⑥ 在門口處，先立門框，后貼門口處地磚，然后再封門套，使其可見的立縫，改為較隱蔽的水平縫。允許偏差見表4－5：⑨ 成品保護地磚樓地面做好后，七日內嚴禁上人，以免造成空鼓。地磚樓地面完成后，應清掃干凈，不得有砂漿等尖銳物。⑵ 塑料扣板、礦棉板頂棚：①頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進場檢驗合格，有出廠合格證及材料質量證明。已裝龍骨不得上人踩踏，其它工種吊掛件不得吊于龍骨架上。并按照設計要求選擇合格防水卷材。為了保證卷材的施工質量，所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材性能相容。對容易滲漏的薄弱部位（檐口、檐溝、天溝、變形縫、水落口、泛水、管道根部、天窗根部、女兒墻根部等）用附加卷材和防水材料、密封材料做附加增強處理。先涂的涂層干燥成膜后才能涂后一遍涂料。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，采用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。系統(tǒng)試壓合格后進行系統(tǒng)水沖洗。有關詳細內容和要求參照鋼筋混凝土工程施工方案的相關內容。③ 設備上的防護物品和包裝，應在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設備受損。③ 設備在拖運時，須鋪設木板或枕木，以保護混凝土地面和改善其受力狀況。⑥ 設備拖運時，拖拉千斤應設置在公共底座或設備的可靠位置上，不得任意選取避免設備受損。拖排下方滾桿的高度，根據設備基礎的高度確定。① 設備的開箱a設備開箱前，據裝箱清單查明設備的名稱、型號和規(guī)格，檢查設備的箱號和箱數(shù)以及包裝情況，防止開錯。d開箱時，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備。b 清點檢查時，首先應核實設備的名稱，型號和規(guī)格，必要時應對照設備圖紙進行檢查。b 暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。② 根據土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。對于直接安裝在較厚水泥層基礎上機組，可將機組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應有2～10個），安裝要求應符合工程設計文件和隨機技術文件的規(guī)定。⑤ 墊鐵與避震器的設置? 墊鐵的敷設應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（gb5023198）中的有關規(guī)定。? 每組墊鐵數(shù)量以不超過三塊為宜，放置時厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。? 對于熱泵機組、柴油發(fā)電機和各類水泵等按施工圖和有關技術要求分別設置減振臺座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號規(guī)格數(shù)量和設置位置。工作部件轉動要靈活，葉輪軸的牽引量符合設備技術文件的規(guī)定。② 安裝時，傳動軸以螺紋聯(lián)軸器連接時兩軸端面緊密貼合，兩軸旋入聯(lián)軸器的深度應相等。起動前檢查電源接線相序正確性，確認正確的旋轉方向。由進水孔、進氣管及濾頭管及縱向布水布氣管組成的配水配氣系統(tǒng)，嚴格按設計要求，用規(guī)定的托板、定位鋼板進行定位安裝。安裝中測量電動桿與閘板頂面水平線必須垂直，并保證閘板面在同一平面上。④ 離心泵安裝：安裝按照《泵安裝技術規(guī)范》進行，安裝時對聯(lián)軸器進行調心，并保護好吸入和排出法蘭。e、鼓風機安裝：① 準備工作：鼓風機房及進風廊道建好并保持清潔；行車及起吊設備已經準備就緒；安裝基礎平整度滿足設計要求并不大于177。20mm、? 葉輪進風口與機殼進風口接管的間隙應符合設備技術文件要求。設備的安裝嚴格按照產品說明書（設備的操作和保修手冊）和相關規(guī)程、規(guī)范、技術標準進行，保證系統(tǒng)安全可靠地按設計要求運行。合格后將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固。在無水條件下，至少作門板啟閉3次試驗，檢查操作是否靈活，手感是否輕便，螺桿的旋合是否平穩(wěn)，門板無卡位、突跳現(xiàn)象。為了滿足防潮、防腐要求，所有預埋鋼管及配件采用熱浸鍍鋅處理。? 明配鋼管管徑在ф50及以下的采用螺紋連接；管徑在ф63及以上的可采用套管焊接，套管處在兩管對口的中心，～3倍，焊接嚴密。? 鋼管連接處進行可靠接地跨接，焊接長度不小于其直徑的6倍，鍍鋅鋼管不得焊接，采用專用軟導線接地跨接卡。敷管固定，用鋼釘綁絲將管子做好固定。? 隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤。分層抹灰:使用不小于100 號水泥砂漿分層抹實。進戶管、過墻管、電源管直徑在40mm以上應打喇叭，直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口；鋼管與電氣設備間的電線保護管采用金屬軟管，長度不大于2m，并接地可靠?？缃咏拥夭捎脤Ｓ媒拥鼐€卡子連接接地線，不得熱熔焊接跨接接地線。? 暗配的電線管路沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。② 動力及照明配管配線安裝管路預埋主要為動力及照明系統(tǒng)。閘門和啟閉機安裝完畢后，可先用手動操作檢查是否有卡澀現(xiàn)象，待具備條件后進行電調。安裝時，首先將閘門起吊至安裝位置，通過啟閉機平臺上的預留孔，穿入起吊繩具，使閘門就位，將起吊繩穿過閘門吊耳，拉開門體，調整閘門密封面的垂直度，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部的螺栓用墊鐵墊實哦，擰緊螺母，使其固定牢固。? 管道中進風閥、配管、消聲器等輔助設備的連接牢固緊密、無風量泄漏現(xiàn)象。② 安裝技術條件：? 鼓風機安裝時，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于177。安裝時，采用彈性支架和柔性電線，調節(jié)減震器，避免正常運行時柔性接頭受到過度應力。② 連接回轉式機械：按設計要求安設，保證液流吸入管方向斜向上，大小頭上方水平。安裝前檢查測量閥板的平整度，變形的在安裝前及時調整。嚴格檢查位置與標高，不得產生任何差錯。當攪拌器底座支撐板與基礎間的間隙中用楔型墊塊填實，不得校正攪拌機底座方式來調平，防止產生不平衡的扭矩和造成軸的偏磨。端面無損傷并清潔干凈。⑵ 關鍵設備安裝：a、機械攪拌器的安裝：① 安裝前，檢查機械安裝基礎尺寸，位置和標高是否符合設計要求。? 墊鐵組的總高度一般在1050毫米之間，過高時則會影響設備的穩(wěn)定性，過低時則不便于二次灌漿。? 每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應盡量靠近地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上。設備就位安裝：① 按施工圖和規(guī)范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。e、基礎驗收：① 根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的預埋件或預留孔位置。d檢查設備的外觀質量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進行拍照簽證，且合同有關方制訂相應措施。f設備上的局部防護物和包裝，應在施工工序需要對拆除，不得過早拆除，以免設備受損。c開箱時，一般自頂板開始，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板。d、設備的開箱與檢查設備的開箱與檢查工作，應在施工工序需要的階段進行，且落實防水、防盜和產品保護措施的前提下，會同業(yè)主、監(jiān)理、供應商等有關方面，到場后開箱。⑧ 設備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。④ 放置滾杠時須考慮拖運設備的運動方向，滾杠的間距保持500～600mm為宜，確保設備底座不變形。c、設備的拖運① 施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。：⑴ 機械設備安裝：a、施工流程：基礎處理與劃線→設備就位與粗平→一次灌漿→調整與精平→二次灌漿→清洗與裝配→電氣配合安裝→試運轉→中間交工b、設備的卸車:① 設備卸車所選用的汽車液壓起重機規(guī)格視設備的重量而定，吊機的停車位置須考慮到地坪的支承能力，地下管線的設置情況及吊機上方的架空電線?？⒐で皯M行系統(tǒng)通水試驗。涂膜的選用厚度符合相關規(guī)定。屋面坡度大于15%時，采用垂直于屋脊鋪設。施工工藝流程如圖3－7：基層表面清理、修整噴涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈性、試鋪鋪 貼 卷 材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保 護 層 施 工圖3－7 卷材防水施工工藝流程圖⑵ 涂膜防水：施工前確定選擇的防水涂料滿足施工設計要求。卷材在鋪貼前應保持干燥。一般當屋面坡度小于3%時，平行于屋脊鋪貼；當屋面坡度在3%～15%時，卷材可平行于或垂直于屋脊鋪貼，但一般采用平行鋪貼；當屋面坡度大于15%時，垂直于屋脊方向鋪貼。 屋面防水施工：在本工程中主要有卷材防水和涂膜防水兩種形式。型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。作業(yè)條件：在所要吊頂?shù)姆秶鷥?，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經過隱蔽驗收。：本工程中主要有乳膠漆頂棚、塑料扣板頂棚、輕質鋼龍骨石膏板暗架吊頂、明龍骨礦面板吊頂以及鋁合金條板頂棚幾種。在地面上施工的梯子、架子的腿要包好，以防碰壞面層。⑧ 質量要求表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，地磚無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。在貼房間陰角處鑲邊板的時候，要注意一點：陰角處的鑲邊磚切割成的斜邊，一定要使其一端對準陰角處的大面板的角點，另一端對準墻面的陰角。然后將地磚磚搬起放置一旁，檢查磚壓后的水泥砂漿墊層是否平整密實，若有不密實處，則用砂漿補上，抹平。攤鋪寬度要超出板塊20～30mm，虛鋪砂漿要高出地磚磚標高線3～5mm。下班前，拌制的砂漿使用完畢。施工程序：拌制砂漿 →找規(guī)矩、掛線→鋪貼地磚板塊→鑲邊→安踢腳板書→擦縫→清理養(yǎng)護③ 以墻上+50mm線作為鋪貼地磚磚的水平控制線，并以此確定水泥砂漿的厚度。特別是門口內外水平控制線一定要彈準確。水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光。刮時要從房間里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。④ 攪拌水泥砂漿，嚴格控制水泥砂漿質量，尤其是水泥用量，一定嚴格控制，偏多偏少均有不利因素。施工面層前先將基層灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。施工完成后及時敷設薄膜并噴養(yǎng)生劑養(yǎng)護。澆筑時嚴格控制基層水平標高。模板工程以及鋼筋工程施工滿足相應施工規(guī)范的技術要求。施工順序：從上而下施工。 ③ 金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道，調和漆二道。門窗安裝時縱向用經緯儀在門窗口邊定出垂直控制線，水平位置以樓層+50cm線為標準往上返量出窗下皮標高，彈線找直。工藝流程如下：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨光→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→施刷封底乳膠漆→刷主層乳膠漆→二遍罩面 門窗及油漆工程 ⑴ 門窗① 門窗上的五金件均采用國產優(yōu)質品，由建設單位與設計人協(xié)商決定。⑶ 內墻抹砂漿后面刷乳膠漆施工：作業(yè)前要求木工、水暖電工全部完工，管道口修補好，玻璃安完，墻面干燥，做好樣板間并鑒定合格。當涂料有增稠現(xiàn)象時，可通過攪拌降低稠度至呈流體狀再使用，也可摻入不超過8%的涂料稀釋劑，不得隨意加水稀釋。面磚基層應粘結牢固，不得空鼓。勾縫：勾縫是外墻面磚飾面鑲帖的最后一道工序，在貼完一個墻面或全部墻面完工并檢查合格后進行。彈線、分格：按設計要求，統(tǒng)一彈線、分格、排磚，一般要求橫縫與窗臺一平，陽角窗口都要整磚，若按塊分格，應采取調整磚縫大小的方法分格、排磚，要注意水平、豎直方向磚縫一致。貼檐口、腰線、窗臺等面磚時，首先要檢查抹灰，尤其要注意流水坡和滴水線。⑴ 內、外墻面磚施工：① 施工準備:門窗框要安裝完畢且已校正好，外墻面各種豎向排管已安好，未安好者，可以臨時安一外傾斜管以防雨水沖刷面磚。停歇時間較長時應重新將底層灰灑水濕潤。操作時要用力抹壓，用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛。混凝土標面應鑿毛或在表面灑水濕潤后涂抹1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑）。 。砂漿要滿鋪，鋪磚時要擠漿，以保證砂漿飽滿。施工完的樓梯可為施工人員上下提供方便，在使用中要注意保護半成品。如果澆筑混凝土過程中，遇到下雨，應用塑料布對已澆筑的部位進行覆蓋，雨很大時，應停止?jié)仓?，注意留置好施工縫。澆筑梁、