【正文】 準，原材料計量錯誤；砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；砼坍落度太小，無法振搗密實；砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。 鋼筋的檢查： A. 鋼筋的外部檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼筋禁止使用。將鋼筋半成品、原材料堆放于墊木上。 鋼筋下料單的編制：設(shè)專人嚴格按照規(guī)范、設(shè)計圖紙、變更洽談和圖集進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。 鋼筋連接： 鋼筋連接是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。一般為樓板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中1/3處，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板以上1m處。 C. 單向板除外圍兩根筋相交點完全綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須完全綁扎。 樓梯鋼筋綁扎： A. 先綁扎主筋后綁扎分布筋，注意每個交點均應(yīng)綁扎。5mm。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置焊接情況必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，網(wǎng)的長度、寬度177。10，受力鋼筋間距177。5。30柱墻梁：8；柱垂直度：每層5，表面平整度：8；預(yù)留洞中心線位置：15，砼坍落度，砼試塊強度必須滿足要求。 公司選派具有豐富施工經(jīng)驗、管理水平高的人員及各專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員、經(jīng)營人員、質(zhì)量和安全人員組成一個項目經(jīng)理部，現(xiàn)場由項目經(jīng)理、設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位成立一個聯(lián)合辦公室，定期開會同項目經(jīng)理部一起協(xié)調(diào)工期、管理設(shè)計各環(huán)節(jié)矛盾，組織材料、成品、半成品配件等為生產(chǎn)服務(wù)。 ⑵ 及時、準確供應(yīng)好各種技術(shù)資料。材料部門專門成立一個工程供應(yīng)指揮部，?？顚Ｓ茫?其它工程所需一切材料為該工程讓步，以保證工程順利進行。4）實行經(jīng)濟責(zé)任制，制定兩收種期間保證勞動力，確保工期進度的獎罰措施。7）在全企業(yè)范圍內(nèi)調(diào)集勞動力，滿足節(jié)假日期間的施工需要。新進場工人要進行安全教育和防火教育，把消防安全、保衛(wèi)工作提到政治影響的高度去考慮，杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患。 5）、各單項工程施工前，編制單項工程安全生產(chǎn)措施，必須做好安全生產(chǎn)交底。9）、高空作業(yè)做好“五口”防護，洞口防護的設(shè)置： a. 凡洞口兩邊長中其中一邊長 1000mm的，要做防護用鋼筋，其上加蓋板或加防護欄及加蓋小眼安全網(wǎng)。 7）、防護設(shè)施：主體工程設(shè)雙排腳手架，外掛安全網(wǎng)。 3）、 項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由施工員和技術(shù)負責(zé)人擔(dān)任，組員由各專業(yè)班組長擔(dān)任。安全達標：優(yōu)良（按JGJ5999檢查評分）文明施工目標：優(yōu)良安全責(zé)任目標分解：序號安全管理項目主要責(zé)任人達標標準（分）1安全管理專職安全員80以上2文明施工項目副經(jīng)理80以上3腳手架工程專職安全員80以上4模板工程木工工長80以上5鋼筋工程鋼筋工長80以上6混凝土工程混凝土工長80以上7施工機械設(shè)備主管80以上8施工用電電工班長80以上9三寶、四口專職安全員80以上10消防安全專職消防員80以上（二）安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施安全文明施工是建筑企業(yè)施工階段的重要內(nèi)容，關(guān)系到工程能否順利進行，影響到周圍社區(qū)人民的工作和生活，也是生產(chǎn)效益和社會效益的保證。6）合理安排工序調(diào)配勞動力，保證該工程總工期的需要。2）發(fā)揮項目管理人員的模范帶頭作用，樹立工期意識，以保證工程施工的順利進行。 ⑷優(yōu)先采用新技術(shù)、新材料、新工藝等方法進行施工，為保證工程質(zhì)量，砼施工中摻用必要的外加劑，以縮短拆模時間，加快模板支撐的周轉(zhuǎn)，加快施工進度。 ⑶根據(jù)本工程工期要求緊、施工難度大、質(zhì)量起點高的特點，由項目經(jīng)理部認真審學(xué)圖紙，選擇最佳施工方案，并且認真貫徹執(zhí)行。詳見后附施工進度計劃表。軸線位移：基礎(chǔ)15標高：層高177。5，箍筋間距177。20，骨架的寬及高177。10,柱梁:+4,5。板筋錨固到梁內(nèi)。 E. 截面較小的梁筋可先予制再安放在結(jié)構(gòu)位置上。 B. 梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力鋼筋的位置，保證其位置準確。柱：鋼筋d≥18mm以上采用電渣壓力焊，其余采用搭接接頭。 鋼筋工程施工工藝： 鋼筋的制作、抽樣、綁扎、接頭、焊點位置、錨固長度、數(shù)量、應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋距地面應(yīng)高于300mm。 鋼筋的堆放與加工： 鋼筋的堆放：本工程的所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型，存放鋼筋的場地鋪設(shè)碎石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并與進場材料相吻合，否則不得進場?？刂坪蒙唐坊炷临|(zhì)量砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避免漏振；仔細檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；全部使用鋼模板；砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。6） 抹壓時應(yīng)注意各遍抹壓用力的大小及力度均勻一致。第二遍：當砼收水并開始初凝時（以可踩出腳印，但不下陷為準），用木抹子進行第二遍抹壓工作，以消除此階段由于砼收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。4）. 抹壓工藝：本工程現(xiàn)澆樓板暫按≤200mm厚度進行考慮。1）．人員安排：根據(jù)所澆筑砼平面面積的大小、澆筑速度、操作人員的熟練程度及砼初凝和終凝時間確定。2）、施工管理人員必須全過程的檢查監(jiān)督，除了實行“三檢”制度外，還應(yīng)在全過程跟著班組檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，在澆灌砼時，管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。1要文明施工，保證安全生產(chǎn)。經(jīng)自檢合格的分項工程，棟號負責(zé)人的組織工長及質(zhì)量員參加，進行施工班組之間互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。實行樣板制度 在各棟號施工中，組織進行分項（工序）樣板施工，在施工部位掛牌標識。首先由參與項目施工的工長或分承包方匯報上周施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況、質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。不斷完善過程控制的有效制度實行質(zhì)量講評制度、質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度a、每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評 項目經(jīng)理部每周一召開生產(chǎn)例會，針對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一個全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。這就要求分包必須有相應(yīng)的管理機構(gòu)和相應(yīng)的施工技術(shù)力量；且能有效的執(zhí)行總包方的各項施工方案、技術(shù)交底以及施工過程中的整改通知指令等，同時總承包應(yīng)多與分包主要管理人員溝通，充分調(diào)動其積極性，對其好的做法、建議應(yīng)給予充分肯定和支持；在工程質(zhì)量上嚴格要求，對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不查明原因不放過，沒有處理措施不放過，沒有責(zé)任到人不放過。7）樓板混凝土施工：拉十字控制線，用4m刮杠找平，木摸三遍摸壓成活；墻體模板根部鐵抹子收光前，在4m刮杠放水平尺找平。3）混凝土施工時，設(shè)專人檢查現(xiàn)場混凝土攪拌質(zhì)量，要求攪拌站技術(shù)質(zhì)量管理與現(xiàn)場混凝土澆筑管理協(xié)調(diào)一致。４）模板使用一次維護一次，不合格的模板不再投入使用。五不驗 a、鋼筋未完成不驗收； b、鋼筋定位措施不到位不驗收； c、鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收； d、鋼筋糾偏不合格不驗收； e、鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收模板工程1）嚴格按圖紙尺寸加工，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中新產(chǎn)生的荷載。3）施工過程質(zhì)量預(yù)控4）鋼筋工程5）進場鋼筋復(fù)試合格后，方可加工，加工前必須進行技術(shù)交底，對加工好的半成品、成品進行預(yù)檢，合格后方可施工使用。對分包隊伍的培訓(xùn)教育按技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的不能上崗，使項目的質(zhì)量管理保證體系落實到施工一線。針對工程特點及員工情況，項目部應(yīng)認真組織施工操作人員和施工管理人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會公司的質(zhì)量方針，明確項目質(zhì)量目標，層層制訂創(chuàng)優(yōu)計劃及具體措施。施工前即要確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標，即組織人員對一些施工工藝進行精品工程的策劃，這些經(jīng)過精心策劃的項目，不僅質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，技術(shù)也有創(chuàng)新。嚴重時，甘愿受法律法規(guī)處罰，并自動撤出現(xiàn)場。b、在此項工程施工中，同監(jiān)理單位密切合作，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，決不偷工減料，以一流的施工，創(chuàng)一流的質(zhì)量。嚴肅認真貫徹規(guī)程、規(guī)范，嚴格按程序施工。c. 需要試驗的材料未經(jīng)試驗，不準使用。⑵．嚴格工程質(zhì)量監(jiān)督和分項工程驗收。建立健全強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。9）腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行，即按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行。確因操作要求需臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。施工荷載的標準值：結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/m2；裝修腳手架取2 kN/m2。施工層腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉,施工層以下應(yīng)每隔3 層封閉一次。護欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護欄桿及擋腳板。連墻件:采取與框架柱剛性連接的方法?！?0176。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,在大橫桿之下并用扣件扣緊。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。7）搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造要求根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況,架子搭設(shè)參數(shù)如下:。外腳手架的搭設(shè),沿建筑物周圍連續(xù)封閉,如果因條件限制不能封閉時,應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部加強設(shè)置連墻點。 5）腳手架搭基本要求腳手架要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，要保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，因此，腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以確保安全。（如吊車未拆除，則采用吊車進行水平及垂直運輸）。制定完善的安全施工措施，嚴格按規(guī)范、規(guī)程進行搭設(shè)施工。d. 后澆帶在兩側(cè)砼澆筑一個月后方可進行二次澆筑，澆筑前，應(yīng)徹底清除后澆帶內(nèi)的雜物、砼浮漿、殘渣，并用水沖洗干凈。 （八）、后澆帶施工措施本工程已超過規(guī)范中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距值,為保證使用安全,遵照設(shè)計要求,留置后澆帶，后澆帶施工采取如下措施:主體結(jié)構(gòu)從底層至頂層,設(shè)置多道后澆帶,以減少混凝土干縮應(yīng)力；頂板、底板、外墻提高配筋率，抵抗溫度應(yīng)力，配筋原則為鋼筋細而密；外圍墻和混凝土墻間設(shè)苯板保溫層，以減少主體結(jié)構(gòu)溫度變化；混凝土摻外加劑為補償性混凝土。h3. 每層砼分二次澆筑，第一次澆筑柱至距梁底1520cm處，第二次澆筑梁體和頂板?！澳ㄆ健?，是人工用木抹子將砼抹平，待砼收水時，再進行第二次抹壓，并加強養(yǎng)護工作。砼澆搗前，要認真細致標出水平控制點，用水準儀超平，每2m設(shè)一個控制點，可根據(jù)實際情況設(shè)在邊模上，插筋的500mm高處以及用短鋼筋焊于主筋上等方法。砼澆灌完畢后立即覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護。分層澆筑，每層約40cm高。b. 砼澆灌前，在施工班組自檢、互檢的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理部門共同組成聯(lián)合檢查小組對鋼筋模板標高、幾何尺寸、支撐、預(yù)埋件各項進行檢查驗收，符合設(shè)計、規(guī)范要求后，辦理好隱蔽驗收，方能開始澆筑砼。下料時使用切割鋸割斷鋼筋，以保證截面與鋼筋軸線垂直，端頭調(diào)直以保證焊接后鋼筋的同心度。Ⅰ.焊劑采用HJ431焊劑。i. 直徑大于Φ22的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，大批施焊前應(yīng)在同等的條件下制作焊接試件。e. 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。④. 鋼筋安裝必須滿足如下要求： a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準。鋼筋工程：①. 鋼筋進場時，必須有合格的出廠證明，經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用。、其余墻模，其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。為了便于拆模，在板、梁交接處必須設(shè)置100mm100mm 木方一道。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道，以上每小于1,200—1,800mm 設(shè)一道。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。在樓板砼施工時，事先預(yù)埋好校正模板的拉結(jié)錨環(huán)，模板根部予埋短鋼筋。D、柱：a. 柱使用定型鋼模板，每根柱配成四塊，合模后使用方鋼或鋼管配合螺栓加固。C模板安裝：要點：在模板接縫處貼自粘海綿條，防止漏漿，模板錯縫搭接，避免拼縫痕跡貫通。B背楞及支撐：背楞采用6090木方200～300，外墻穿φ12或φ16對拉螺栓。其撓度變形值按2mm控制可滿足實際要求。B模板的設(shè)計屬于臨時性結(jié)構(gòu)，雖然不能與建筑物等同但也應(yīng)服從我國建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范。正確選擇模板施工工藝，是成為確保工期、質(zhì)量目標全面完成的關(guān)鍵因素。初凝后至終凝前再用鐵碾子壓表面數(shù)遍，使砼表面更密實，并用木抹子加強二次抹面，閉合收水裂縫。D．砼從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。提高砼早期強度，控制早期裂逢。（六）、底板工程施工底板砼施工由于砼導(dǎo)熱性能差，其外部散熱較快，水泥化作用釋放的熱量積聚在砼內(nèi)部不易散失，造成砼內(nèi)溫差和溫度應(yīng)力，產(chǎn)生溫度裂逢。（五）、墊層及防水層施工：基底驗槽合格后，用竹樁控制標高進行C15細石砼墊層施工，為防止墊層砼收縮開裂，墊層施工時，按軸距設(shè)置，墊層嚴格按圖施工，最薄處不得小于設(shè)計要求。3）對于不需要搬遷的構(gòu)筑物，采取設(shè)置