【正文】 ，砌體排列得原則應(yīng)遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫得原則，避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。對留斜槎得，斜槎長度不應(yīng)小于砌筑高度得2/3，拉結(jié)筋得數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm得鋼筋，間距沿墻高不得超過50mm，伸入兩側(cè)墻中每邊均應(yīng)小于500mm，埋入長度從墻得留槎處算起，每邊不小于500mm，末端應(yīng)有900彎鉤。所有突出屋面的陰角施工找平層時均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。（8）防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，“灰巴”。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時進行修整。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長墨線。（2）操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。C、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進行?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個月。質(zhì)量要求：涂料的表面質(zhì)量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。施工程序為：結(jié)構(gòu)層清理→水泥漿結(jié)合層一道→1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點如下：，用水濕潤。，須采取防裂措施。，可略灑水，過稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，體積比，砂須過3mm篩，切忌撒干水泥），靜置10～20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。，粘貼前按設(shè)計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。：女兒墻壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)?！　。?）對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝?！　。?）門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。：～，～，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內(nèi)門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。塔樓支管的UPVC管安裝在土建對廚衛(wèi)地面標高基準線作出標識后插入。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。（4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應(yīng)用鋼筋將梁內(nèi)作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設(shè)至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關(guān)標準圖集。(3)板內(nèi)線管埋設(shè)板內(nèi)線管預(yù)埋用接線盒采用封閉式，盒內(nèi)用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土?xí)r必須派人監(jiān)護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。 (4)墻上暗埋線管線管在剪力墻上暗敷設(shè)時應(yīng)注意防止線管的水平移位和嵌入墻內(nèi)過深，因此在施工時應(yīng)將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內(nèi)的鋼筋點焊成一整體等。管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。(3)明裝線管安裝板、梁下明裝敷設(shè)時，線管采用吊架安裝，并根據(jù)實際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應(yīng)確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路,在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應(yīng)在管口套上塑料護口，以保證在拉線過程中不損傷導(dǎo)線。（3）導(dǎo)線敷設(shè)到位后照明器具安裝前，在開關(guān)盒、燈頭盒上加設(shè)鋼制白蓋板，以加強成品保護。（4）橋架托盤及其支架的安裝其水平度和垂直度,在施工時應(yīng)采用拉“雙廣線”和吊線墜的方法施工,水平、垂直度誤差值應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。橋架接地采用橋架內(nèi)敷設(shè)一條25*4鍍鋅扁鋼或在連接螺栓上并接BV6mm2的多股銅芯線。（3）落地式配電箱的安裝應(yīng)在土建地面工作基本結(jié)束后進行安裝。主要施工工序：預(yù)留預(yù)埋→器具檢查→本體安裝→通電試驗。 ③對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。（3）一般開關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對盒內(nèi)進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。三孔插座的安裝應(yīng)注意接線方式的正確性：左為零線、右為相線、上為接地線，安裝完成后必須逐一用插座驗電器進行檢驗，合格后方能交付使用。開關(guān)、插座面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一場所和房間內(nèi)的標高誤差不大于5mm。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不在其周邊設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志。 ②燈具固定應(yīng)牢固可靠。（4）所有的配電箱安裝前均應(yīng)事先進行絕緣測試，合格后方能安裝。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進行，以防刷涂料時污染和破壞箱體表面。（5）水平橋架超過30m時要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，金屬橋架在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。（2）水平橋架安裝，沿梁底吊裝，采用等邊角鋼制作成L形支架,，金屬膨脹螺栓固定；豎井內(nèi)橋架支架或角鋼制作，并用金屬膨脹螺栓固定于井墻上。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。 (2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不多于2～3扣。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標號水泥穩(wěn)固。當(dāng)土建鋪設(shè)模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應(yīng)立即組織人員進行線管的敷設(shè)。本工程的線管大多采用鋼管敷設(shè)。16mm，且每處不少于2根。（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測試（2）接地體施工本工程接地體設(shè)計為利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長焊接組成接地體。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結(jié)合。小五金均應(yīng)位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先將木螺絲打入1/3深度，最后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度，當(dāng)系硬木門框扇時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，然后再半木螺絲由孔中擰入。（防腐），并考慮風(fēng)縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應(yīng)在梃兩邊同時修刨?！　。?）待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。同時還應(yīng)復(fù)核標高、預(yù)留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為250、鋼絲網(wǎng)點須點焊于梁和柱上的箍筋。，確定各層標高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。頭遍提漿；拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光交活。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。（2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。表52 施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染涂料若是高濃縮型，施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴颍谝槐槭┕ね戤吅?，一般干?h以上，才能進行下一道工序施工。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。（3）天棚抹灰施工要點：A、砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。2. 天棚抹灰（1）施工準備A、對結(jié)構(gòu)及基層表面進行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計要求。（5）抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。保溫板不應(yīng)缺棱掉角，材料的各項指標應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（1）材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復(fù)驗時有一項不合格，堅決要求退場。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠到近，由高到低的程序進行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進行二次壓光，表面必須平整光滑。（4）接槎可靠砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。（2）砂漿飽滿為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般為8～12mm，砂漿飽滿度不得低于80％。（6）掛線：厚度一磚及其以下的砌體墻應(yīng)單面掛線，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。（3）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標高，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。（1）砌體采用M5混合砂漿，攪拌前先進行配合比設(shè)計，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機械拌制，攪拌時應(yīng)嚴格稱量，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。對進場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標識，并做好防雨措施。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應(yīng)采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(一般為30～40cm)?；炷翝仓戤吅?，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。剪力墻在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，剪力墻有一定強度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。剪力墻混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。鋼筋有接頭時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。（3）板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。（1）剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋?？蚣苤⒖拐饓Π抵鶅?nèi)的豎向鋼筋采用機械連接或等強對接，框架梁的通長負筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。 整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。（3）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架，每隔2層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻的安全防護工作。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用Φ48鋼管及φ12高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。5mm內(nèi)。澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。 （4）合理組織施工施工時