【正文】 并在一切正常的情況下，進(jìn)行送電試投。最后報建設(shè)監(jiān)理單位審批。凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。管理職責(zé)分工：（1）項目主任工程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）。（4）施工階段實行“混凝土澆灌令”制度混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署施工準(zhǔn)可令制度。模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。執(zhí)行二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度（1）分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（5）根據(jù)江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求，關(guān)鍵部位必須請質(zhì)監(jiān)站核驗。嚴(yán)格對材料質(zhì)量、計量管理（1）計量員負(fù)責(zé)本項目部所有計量器材的檢定、督促及管理工作；（2）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。凡在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，由項目部進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、頒發(fā)獎金。根據(jù)設(shè)計變更、技術(shù)核定單編制竣工圖，并及時匯總。三、主要分項工程質(zhì)量通病的防治（一）模板工程質(zhì)量通病防治措施模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密?？锥绰窦葢?yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。現(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨。砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件鋼筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予以清除。1砼分層澆搗時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5㎝左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前，加強對振搗。1樓面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。（2）如萬不得已停止?jié)矒v時，必須在施工縫處增加插筋。每臺泵配備三臺小型振搗器。到現(xiàn)場的拌車不得加水。砼試塊成型24小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行強度檢測。1振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50㎝。1振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層。澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備。為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。工程竣工后，將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給建設(shè)單位。（七）嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)資料管理現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量資料員2名,專職計量員2名。（六）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度項目經(jīng)理部遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，明確責(zé)任制，訂立責(zé)任狀。（五）現(xiàn)場材料質(zhì)量管理嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目主任工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直至退貨。（3）項目經(jīng)理每半月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。（2）施工組織設(shè)計編制完畢并審查確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目主任工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān) 控部位及監(jiān) 控要點。施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實；“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行交底、中途抽查。（三）、嚴(yán)格執(zhí)行控制砼、砂漿試塊及質(zhì)量措施凡在設(shè)計圖紙中標(biāo)明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。（二）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員等。工程質(zhì)量管理保證體系圖二、工程管理制度執(zhí)行保證（一）嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計審批制度施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、材料員等有關(guān)人員的簽字。，尤其是對設(shè)備的電機(jī)部分，接線是否正確無誤，Y△接線等有無接錯。，檢查衛(wèi)生設(shè)備排水栓、存水彎等接頭處是否有滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)必須認(rèn)真做好修復(fù)工作，并進(jìn)一步觀察，直至合格。，并保證各用水點有一定的自由水頭。，放滿水，安裝好自動浮球閥，然后對浮球閥進(jìn)行高低水位和自動控制的調(diào)試。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織調(diào)試小組有關(guān)專業(yè)人員，了解各工種安裝工藝系統(tǒng)情況及來龍去脈，熟悉設(shè)計人員所要求的各項指標(biāo)，以及現(xiàn)場施工更改等情況，并深入施工現(xiàn)場，對工程設(shè)備的安裝情況進(jìn)行檢查和設(shè)備安裝使用說明中調(diào)試方法了解清楚后，再進(jìn)行調(diào)試。對于設(shè)備的調(diào)試工作，我們必須“有計劃、有步驟、有組織”地進(jìn)行，組織一個由總承包單位與各分項專業(yè)施工單位業(yè)主監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)合組成一個設(shè)備調(diào)試小組，并確定合理調(diào)試的項目負(fù)責(zé)人。污水立管必須按規(guī)定做通球試驗，并及時做好污水管的灌水試驗及通球記錄。g. 管道沖洗：管道試壓后進(jìn)行沖洗，必須保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。立管上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和檢修。、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按記號分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖預(yù)制加工：切管（切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象）、套絲（或焊接）、配件緊固（或焊接）。（地漏處）1020㎜。，一定注意不得裝反，而影響使用。（7）給排水、消防系統(tǒng)管道附件安裝，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查或試驗，然后將經(jīng)過檢測試驗合格后的閥門安裝在本工程上。對衛(wèi)生設(shè)備做好盛水試驗，試驗的時間不少于24小時。管道按要求進(jìn)行水壓試驗后，應(yīng)對管內(nèi)進(jìn)行沖洗。，必須進(jìn)行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水泥砂漿等處理干凈后，再刷表面油漆。，必須安裝支吊架。： 項 次管徑（DN）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1502753100，或3個及3個以上衛(wèi)生潔具，應(yīng)設(shè)置清掃口；橫支管與立管或橫干管的連接應(yīng)采用順?biāo)ǎ標(biāo)耐ǎ┗颍?5度斜四通）；橫支管水流轉(zhuǎn)角小于135186。，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。小管主動讓大管；有壓力管主動讓無壓力管；一般管道主動讓高溫或低溫管道；支管主動讓主管；電線管道主動讓水管；水管主動讓通風(fēng)管道；排水管道在下，給水管道在上。、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉(zhuǎn)的控制。，必須加強保管，嚴(yán)格進(jìn)出庫制度，一般電器材料的領(lǐng)用由作業(yè)組長領(lǐng)用辦理手續(xù)。（7）電氣安裝系統(tǒng)成品保護(hù)電氣設(shè)備的成品保護(hù)，不同于一般要求，在安裝及設(shè)備的保管上必須要有相應(yīng)的保護(hù)措施。a. 嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工，及時會同監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗收并做好記錄。a. 在進(jìn)行管內(nèi)配線時須按圖紙設(shè)計要求施工，材料經(jīng)測試合格后方可使用。d. 電纜穿越防火區(qū)要做好封堵處理。具體要求詳見施工說明及有關(guān)防雷接地技術(shù)要求進(jìn)行施工。b. ，埋設(shè)于地下并運用鍍鋅扁鐵連接焊接。另將進(jìn)入建筑物的各種線路全線埋地引入，并在入戶段將電纜的金屬外皮及金屬管通過總等電位端子箱與共用接地及連接。③開關(guān)面板插座的安裝，必須平整統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致，插座相零及接地線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標(biāo)高要求一致，偏差應(yīng)控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求允許范圍以內(nèi)。⑧在各種箱體內(nèi)接線時,應(yīng)按規(guī)定連接，特別是對插座接線要求，“左零右相上地”不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應(yīng)立即改正，以免影響用戶使用安全。④配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用各種色線，但線的顏色應(yīng)按A、B、C相為黃綠紅，零線為藍(lán)線，接地線為雙色線，如不可避免采用同一種色線時，管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、二道、三道刀痕標(biāo)出，另一根可不標(biāo)。b. 有關(guān)技術(shù)要求措施①管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相應(yīng)的線徑及配線根數(shù)并在管口上加設(shè)保護(hù)口，以防穿線時，損傷電線絕緣層。⑤引進(jìn)箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。（柜）a. 工藝流程按圖核對型號、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗收簽字b. 有關(guān)技術(shù)要求措施①配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)進(jìn)行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位是否正確，通過檢查確實無誤后，方可安裝固定。⑤管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。②電線管敷設(shè)進(jìn)入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。③電纜敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定間距進(jìn)行固定。（3）電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)安裝，電氣工程必須嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè)，對電氣設(shè)備安裝必須持有相應(yīng)承接安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件，施工作業(yè)的職工未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。（1）質(zhì)量控制要點、接地保護(hù)、空載試驗措施有效可靠。（5）高空搭拆時嚴(yán)禁向下或向外拋物，作好防止扣件、螺絲、鋼管、工具等物體墜落措施，腳手架清理時，不能將垃圾向下傾倒。（1）操作人員必須持證上崗，并有專人統(tǒng)一指揮。(9)在施工過程中，任何人都不得將外來的臨時加固等防護(hù)設(shè)施加以拆除，不得將外架作為主體、結(jié)構(gòu)排架和裝修的支撐。(6)腳手架的出口處將進(jìn)行加固與封閉處理。（5）、外墻、櫥房、浴室及廁所使用涂料的部位，應(yīng)使用耐水性能的膩子。每貼好一皮磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差處應(yīng)及時糾偏，不得在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動，否則會造成墻面空鼓油漆、涂料工程施工（1）、涂料施工一般應(yīng)粉刷、門窗裝修、給排水管道，通風(fēng)照明等安裝完成后進(jìn)行，避免返工修補。（3）、鑲貼磁磚時，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空鼓。磚縫括深用水澆透，然后用1：2：3細(xì)砼鋪實。（7）、抹紙筋罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)充分澆水濕潤）。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否正，管道后和陰陽角交接處。門窗口護(hù)角做完后及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（2）、貼灰餅：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)水于7mm，墻內(nèi)凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。配合比為1:，隨拌隨時用，初凝前用完；鋪磚時磚的背面上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方向磚上面鋪墊木板，用橡皮錘折實，順序退著從內(nèi)向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接密實、堅實，與地漏相接處，用砂輪劇將磚加工成與地漏相吻合。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿。如基層油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及進(jìn)將其上的堿液沖掉凈。門窗安裝完畢，即用保護(hù)膠帶封閉，以保護(hù)表面質(zhì)量。（九）、裝飾工程門窗工程：本工程門窗為鋁合金門窗、彩鋼板門、防火門。包角鋼板、泛水鋼板、屋檐滴水板等構(gòu)配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)鞣较驂航?，其壓接長度應(yīng)不小于60mm，可用拉鉚連接，其間距應(yīng)不大于200mm，安裝時應(yīng)注意邊縫平直。 當(dāng)屋面坡度≤10%時，搭接長度應(yīng)不小于250mm，當(dāng)屋面坡度大于10%時，搭接長度應(yīng)不小于150mm。安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲。安裝工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法，從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。（2）、特殊部位增強層面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處為：墻根、水落口，突出屋面的陰陽角，出屋面的管道根部等，必須按照有關(guān)節(jié)點加強要求進(jìn)行處理。 對門窗洞兩側(cè)采用預(yù)制砼木磚。（七）、砌體工程 垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，用粘結(jié)劑砌筑時，垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)控制在13mm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷了酶黜棽牧暇毥?jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查，并試運轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行澆筑。（2）、梁中d≥22主筋采用滾壓直螺紋連接。鋼箍制作為手動彎曲成形。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)直的方法除銹。板：現(xiàn)澆板采用次龍骨斷面為50100，間距為300MM，主龍骨斷面為50120，間距≯600，主龍骨下鋼管排架支撐間距12001200。主體工程：放線 →校正柱鋼筋→吊入鋼管、扣件搭排架→焊接鋼筋→綁扎柱鋼筋→辦理隱驗手續(xù)→焊接定位鋼筋及安放預(yù)埋鐵件→支模板并校正及柱上口標(biāo)高控制→模板加固驗收→澆筑柱混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)強度后拆模→按標(biāo)高調(diào)整鋼管腳手架鋪梁底模板→支一邊梁側(cè)?！脚_模板→綁扎梁鋼筋及驗收→支梁側(cè)模板及加固→綁扎板底層筋→預(yù)埋水電管→綁扎板上層筋→鋼筋驗收→澆搗梁板砼→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（四）、模板工程模板均采用酚醛木膠合板，鋼管扣件支撐固定，模板及支撐必須有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，以保證構(gòu)件的幾何尺寸標(biāo)高位置。沉降觀測點的布置及測設(shè)方法測定建筑物的沉降和垂直偏差，當(dāng)?shù)讓咏Y(jié)構(gòu)模板拆除后，在建筑外墻角，中間不超過8～12M，位于177。