【正文】 搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)等。（見混凝土底板澆筑示意圖）5） 每段砼澆筑前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。9） 砼豎向構(gòu)件在常溫下澆水養(yǎng)護(hù)3d，水平構(gòu)件養(yǎng)護(hù)7d。澆注時(shí)用振搗棒先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 2） 澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通（包括發(fā)電機(jī)及其接線），檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 5）防水混凝土應(yīng)避免在雨天施工，質(zhì)量部門應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系，掌握施工期間的天氣情況，材料部門準(zhǔn)備好足夠的塑料薄膜，以作應(yīng)急處理。在施工過程中高強(qiáng)砼的振搗采用高頻振動(dòng)器進(jìn)行振搗，每插一點(diǎn)振搗時(shí)間為10~20S，確保砼密實(shí)，另高強(qiáng)砼澆筑對(duì)模板的要求較高，不得出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。砼的澆搗方法，為減少大承臺(tái)一次澆筑內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫，大承臺(tái)采用分層澆筑，每次澆搗板帶寬2m，厚度控制在500mm內(nèi)，循序漸進(jìn)的進(jìn)行連續(xù)澆搗，在第一層板帶砼初凝前覆蓋第二層板帶砼，以此不斷循環(huán)。大體積砼施工采用的措施：根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)，為了降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，減少水泥用量，延遲水化熱高峰期的到來，避免早期溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。澆水的次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。根據(jù)該底板竣工后大部分做為車庫地面的特點(diǎn)，底板混凝土的平整度應(yīng)該嚴(yán)格控制，以達(dá)到施工質(zhì)量要求。膨脹帶寬2米，兩側(cè)用密孔鋼絲網(wǎng)，用Φ8200立筋攔隔。要求為，強(qiáng)度選用60天強(qiáng)度，坍落度控制在14~17cm，混凝土的初凝時(shí)間不得少于6小時(shí)，混凝土的砂率控制在35%~40%。當(dāng)混凝土內(nèi)溫度與氣溫接近時(shí)，方可拆除保溫層，并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。平臺(tái)制作及平面圖見輸送泵臨時(shí)平臺(tái)圖。模板在安裝前要進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，繪制出模板、支撐配置圖，安裝模板時(shí)，首先在樓面放出基準(zhǔn)軸線，然后根據(jù)基準(zhǔn)線按模板、支撐配置圖，安裝模板的支撐支柱和縱橫向水平支撐，然后安裝模板。主梁、次梁采用18厚雙面涂塑九夾板，規(guī)格為1930*820*18，支撐用φ48鋼管扣件腳手架和可調(diào)頂撐組成的整體式模板及支撐體系。墻模盡量用整板，整面墻模安裝完后，用線錘校正模板的垂直，再用斜撐和鋼管、穿墻螺栓固定。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷脫膜劑，拆模后將墊木取出，并從砼面水泥砂漿封堵，見地下室外墻支模、及剪力墻支模示意圖。⑷模板支撐應(yīng)于滿堂腳手架相連，每根柱的各面必須設(shè)置兩個(gè)連接點(diǎn)，三道鋼管支撐落地穩(wěn)定模板，防止混凝土澆筑時(shí)沖擊荷載造成柱模位移。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木枋沿梁縱向布置，間距200。⑸梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁底跨度大于及等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至千分之三，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。6．樓梯模板施工 為提高樓梯混凝土的整體性和成品保護(hù)，本工程樓梯模板采用封閉式支模方法，即踏步面用模板封閉，螺栓穿梯板緊固，樓梯在剪力墻相應(yīng)位置開槽，與剪。5．樓板模板施工 支撐采用碗扣式腳手架，縱橫間距為1000mm，采用可調(diào)上下托。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高和樓板模板接觸的碰旁來確定。梁高小于750mm時(shí)，梁側(cè)模可不用對(duì)拉穿墻螺栓，僅支撐模板的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。4．梁板模板施工 ⑴在柱模上口彈出梁軸線，梁位置和水平線。⑵地下室柱截面尺寸有1100*900，1500*900，1700*900，800*800，600*600等多種，豎向模板采用50*100木枋加固，高度方向上采用φ48雙排鋼管抱箍，用φ12的螺桿固定。對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距500500/400mm，螺桿采用φ12螺桿，穿墻止水螺桿設(shè)3道止水片，（詳見附圖墻支模示意圖中穿墻止水螺桿圖）?；炷翗翘菽０宀捎梅忾]式整體模板。本工程各構(gòu)件支模方案列表部位模板方案墻體采用18厚雙面涂塑九夾板，規(guī)格為1930*820*18，次龍骨為50*100木枋，主龍骨用φ48雙排鋼管，用φ12的螺桿固定。底板標(biāo)高層次多，板厚500mm，550mm不等，墻厚350mm，500mm為主，柱全部為矩形柱，梁板為常規(guī)截面尺寸。（） 止水鋼板做法13．混凝土工程施工流程圖（見附圖四）14．臨時(shí)設(shè)施搭設(shè) 考慮到本城周邊地區(qū)的情況，以及方便施工減少構(gòu)件的二次運(yùn)輸。東西向膨脹帶砼宜在初凝時(shí)間內(nèi)超前入模，盡量避免帶外砼擠入膨脹帶內(nèi)。B．原材料的質(zhì)量要求 對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑等原材料要嚴(yán)格控制質(zhì)量。施工時(shí)，應(yīng)從混凝土的原材料 、混凝土的配合比、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)等各方面來預(yù)控。3）地下室底板大面積混凝土無縫施工技術(shù)本工程底板面積大，為加快工程進(jìn)度、減少投入、提高底板的抗?jié)B水性能，底板混凝土采用無縫施工技術(shù)。該工程采用草袋作保溫養(yǎng)護(hù)，草袋上下錯(cuò)開，搭接壓緊。砼振搗時(shí)，應(yīng)注意振動(dòng)棒不得直接接觸防水保護(hù)層，以免破壞保護(hù)層砼。2）基礎(chǔ)大體積砼澆筑，且平面尺寸較大，屬于大體積混凝土。11．砼工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)1）高強(qiáng)砼施工應(yīng)用高強(qiáng)砼使大廈具有優(yōu)良的抗震性，減少建筑物的水平位移，減小鋼材用量，降低工程造價(jià)。 3）工長(zhǎng)和技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，提前一天將計(jì)劃報(bào)混凝土公司，材料部門做好其它輔助材料的協(xié)調(diào)調(diào)配工作。 3） 施工縫留置：留在樓梯段的1/3跨度外。11） 用于評(píng)定質(zhì)量的試塊，在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送檢。7） 嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫。4） 混凝土由現(xiàn)場(chǎng)輸送泵從1軸至12軸自西向東推進(jìn)，澆筑時(shí)按照施工布置要求分成三個(gè)施工區(qū)域分別進(jìn)行澆筑。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動(dòng)器振搗，振搗方向與澆筑方向垂直來回振搗。4） 施工縫設(shè)置：墻體宜留在門洞口過梁跨度的1/3范圍內(nèi)。3） 澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。對(duì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)摻用外加劑或抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木抹搓面，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。振搗過程中應(yīng)將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。砼坍落度控制在1215mm之間，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。先安好專用清洗管，在啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓，清洗過程中應(yīng)隨時(shí)敲打輸送管，了解混凝土是否接近排空。G. 泵送管道的水平換算距離和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。D. 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。I. 混凝土車不能停放太久。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。澆筑申請(qǐng)書會(huì)簽完畢后，由混凝土責(zé)任工程師上報(bào)質(zhì)量部，由質(zhì)量部報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。1. 砼的供應(yīng)，及砼施工的準(zhǔn)備工作砼的原材料質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到砼的工程質(zhì)量，因此在選定供應(yīng)商前，要作詳細(xì)的調(diào)查對(duì)比，包括供應(yīng)商的設(shè)備力量，原材料質(zhì)量、產(chǎn)地及供應(yīng)商情況、產(chǎn)品的質(zhì)量以及價(jià)格等方面作全面分析，最后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定。⑦施工中鋼筋若需代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意、業(yè)主認(rèn)可后方可代換。上下層板筋之間安放小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。板上的負(fù)彎矩筋按要求擺放，并確保位置正確。在梁板綁扎時(shí)應(yīng)注意梁的標(biāo)高，軸線關(guān)系、梁的截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等。②梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行，板、次梁與梁交叉處，板筋在上，次梁居中，主梁在下。g）局部剪力墻主筋在177。d）所有墻的預(yù)埋插筋除滿足錨固長(zhǎng)度外，還應(yīng)與下部筋綁牢，必要時(shí)附加水平筋焊牢，但注意不能傷及主筋。⑿地下室外墻中采用防銹鍍鋅鐵絲作為鋼筋綁扎的扎鐵絲，鋼筋綁扎時(shí)，扎鐵絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置，同時(shí)要將外側(cè)扎鐵絲圓鉤全部壓平。⑻安裝止水鋼板，止水鋼板離地500mm，安裝在外擋土墻內(nèi)，尺寸為300*3。⑷柱插筋，其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。⑥板筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，對(duì)于松動(dòng)之處應(yīng)重新用纏扣綁緊。②下層鋼筋的彎鉤應(yīng)全部朝上，不得倒向一邊，上層鋼筋彎鉤均朝下。 ④.控制砼保護(hù)層的墊塊與該處結(jié)構(gòu)的混凝土同強(qiáng)度。c. 鋼筋的冷拉鋼筋在冷拉前應(yīng)對(duì)測(cè)力器進(jìn)行校檢，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長(zhǎng)度應(yīng)稍停，然后再行放松，冷拉時(shí)兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，兩端不得站人或跨越鋼筋，冷拉后宜放置一段時(shí)間后使用。5. 施工工藝綁扎大承臺(tái)鋼筋→安放單獨(dú)承臺(tái)鋼筋籠→地梁鋼筋綁扎→綁扎底板底筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→墻柱鋼筋放線→綁扎墻柱插筋→墻柱鋼筋定位焊接墻柱鋼筋電渣壓力焊→搭設(shè)滿堂腳手架并鋪梁板模板→綁扎墻柱鋼筋→綁扎梁筋及板底筋→封墻柱模板→水電預(yù)埋→綁扎板面筋→澆筑混凝土6. 鋼筋的制作鋼筋加工時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要編號(hào)掛牌堆放整齊。為保證設(shè)計(jì)所要求的鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎時(shí)，需設(shè)置砂漿墊塊，墊塊的混凝土標(biāo)號(hào)與同結(jié)構(gòu)的混凝土標(biāo)號(hào)一樣。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。鋼筋接頭：底板、梁d≥16采用焊接接頭。d. 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，堆放場(chǎng)地堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。進(jìn)場(chǎng)后，本公司試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送檢。在基礎(chǔ)開始施工后，先砌筑基坑四周地梁磚胎模，形成溝槽，引坑內(nèi)的水流入降水井，然后集中用水泵抽水。二. 基坑降排水及邊坡監(jiān)測(cè)方案由于本工程的地下室混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程基本在自然地面以下，施工期間必須不斷的對(duì)基坑降排水，以保證施工的正常進(jìn)行；同時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀測(cè)基坑邊坡的穩(wěn)定性，以確保施工安全。⑶回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。 每段填土從基底開始在全范圍分層向上回填和碾壓，再推平前要控制好標(biāo)高。磚胎模的具體做法：梁、M5水泥砂漿砌筑；梁、M5水泥砂漿砌筑；梁、M5水泥砂漿砌筑；梁、M5水泥砂漿砌筑。對(duì)于電梯井處的土應(yīng)分層開挖，注意挖土機(jī)的穩(wěn)定性保證挖土機(jī)的安全。2．由于工程所處地區(qū)地下水位高，施工前須進(jìn)行降水后才能開挖。工程交工時(shí)，將沉降觀測(cè)記錄和繪制成的沉降曲線圖，隨工程技術(shù)資料移交給建設(shè)單位，以后由建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)。 ⑶、使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。 沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm。沉降觀測(cè)：A、觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：⑴、觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)后7天進(jìn)行首次高程測(cè)量。4． 驗(yàn)線的主要部位：⑴原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及定位條件；⑵所建立的軸線控制網(wǎng)；⑶原水準(zhǔn)點(diǎn)及輔助水準(zhǔn)點(diǎn)；⑷每放完一層軸線、驗(yàn)線人員驗(yàn)收無誤后，會(huì)同地盤代表驗(yàn)收。b. 垂直度的投測(cè)：嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平；圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置；準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸復(fù)合。先用精密水準(zhǔn)儀根據(jù)二個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確的測(cè)出相應(yīng)的起始標(biāo)高線。四. 測(cè)量?jī)x器根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站儀，軸線投設(shè)用經(jīng)緯儀，高程測(cè)量用精密水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用激光垂準(zhǔn)儀。依據(jù)首級(jí)控制網(wǎng)與建筑物軸線關(guān)系放樣出各基礎(chǔ)軸線和柱列軸線位置。房屋以方格網(wǎng)法定位的，就要查閱該地區(qū)方格網(wǎng)的布點(diǎn)情況的資料：了解水準(zhǔn)基點(diǎn)的位置以及考慮如何引進(jìn)，并確定在新建筑附近什么位置設(shè)立施工用的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。要與建筑圖核對(duì)軸線、尺寸，確認(rèn)無矛盾后，放線才不會(huì)引起后步施工的差錯(cuò)。⒉圖紙學(xué)習(xí)掌握要點(diǎn)⑴對(duì)建筑總平面圖，主要掌握朝向、水準(zhǔn)標(biāo)高（即定+）、房屋定位點(diǎn)的坐標(biāo)值、房屋之間的間距、地形、地物、地貌。⒈室內(nèi)準(zhǔn)備工作室內(nèi)準(zhǔn)備有以下幾方面的工作：一是必須學(xué)透圖紙，把所有施工圖全部看明白，并進(jìn)行審核。一. 本工程施工測(cè)量特點(diǎn)1． 主軸線相互垂直交叉，可采用方格網(wǎng)直線坐標(biāo)法定位，輔助線與主軸線成45度夾角，可采用及坐標(biāo)方法定位來解決。7． 七牌一圖設(shè)于大門口處，臨時(shí)用水用電布置見專項(xiàng)施工方案。具體做法見配電房詳圖。 2． 東面為現(xiàn)有的辦公室，作為現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的辦公室。5．材料準(zhǔn)備 ⑴編制各種物資需要量計(jì)劃，物資需用計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃編制需提前做好市場(chǎng)調(diào)研工作，聯(lián)系材料供應(yīng)商在選擇多家的基礎(chǔ)上、在保質(zhì)保量的前提下，優(yōu)先錄用；⑵物資供應(yīng)合同，在確定了材料供應(yīng)商后，即可與之進(jìn)行合同簽定，雙方必須履約行事；⑶物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管，按工程進(jìn)度計(jì)劃，材料按計(jì)劃要求逐步進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方法存放，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和標(biāo)識(shí)，使其達(dá)到文明工地要求，并要求質(zhì)保書隨材料同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ⑴施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁；⑵做好“四通一平”工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通、通訊暢通（施工工長(zhǎng)配備對(duì)講機(jī)，方便取得聯(lián)系，塔吊指揮自成對(duì)講系統(tǒng)）和場(chǎng)地平整；⑶組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工總平面圖和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)要求，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)等工作；⑷組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放；⑸做