【正文】 開周邊道路及管線較近的位置，為有效保護地下管線除設(shè)置防震溝、打設(shè)15m深216。7）壓樁流程：采用2臺靜壓樁機進(jìn)行沉樁，從南往北依次進(jìn)行住宅樓和地下車庫的沉樁。焊好的焊接接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁。12）沉樁質(zhì)量控制：預(yù)制樁的制作允許偏差按規(guī)范要求控制。水泥攪拌樁在地下室每一施工區(qū)域的工程樁完成后即開始施工。并由當(dāng)班班長記錄攪拌樁機每次下沉和提升的時間，其深度記錄誤差不得大于100mm，時間記錄誤差不得大于5秒。7）成樁過程中，如因故停漿，待恢復(fù)供漿時，再噴漿提升。護筒中心與樁位中心的偏差不得大50mm，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭內(nèi)徑100mm，上部宜開設(shè)12個溢漿孔，護筒周圍用粘土回填夯實。例如：D1棟9～11軸/M～J軸處ZH3樁，ZH3樁經(jīng)為1200，兩樁之間凈距為1400，兩樁中心距S=2300，兩個樁不能夠同時施工，要跳開。鉆孔過程中應(yīng)做好記錄，特別是進(jìn)行基巖（中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖）后應(yīng)加密取樣檢查，結(jié)合導(dǎo)前孔資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可終孔。4）清孔處理措施a、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度經(jīng)驗孔合格后可以進(jìn)行清孔。其主筋同一截面焊接接頭不大于主筋接頭的50%，兩個接頭間距不小于1000mm，焊接長度≥10(單面焊)，如個別接頭搭接長度不夠時，則用幫條焊予以補牢。d、鋼筋籠保護層厚度，在鋼筋籠主筋上每隔3米設(shè)一組5cm鋼筋護壁環(huán)或制作保護塊一組（4只）均勻分布在同一截面。7）水下混凝土澆筑a、混凝土材料及質(zhì)量要求，測試指標(biāo)應(yīng)符合水下混凝土規(guī)范要求。 d、待鋼筋籠就位經(jīng)隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑。材料進(jìn)場應(yīng)有檢驗報告。c、在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋深宜為２～６m，～3m/n，同時應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆筑記錄．澆筑中，應(yīng)避免水下方向移動導(dǎo)管，開管后應(yīng)連續(xù)澆筑，防止堵管，一旦發(fā)生堵管，應(yīng)及時通知甲方、監(jiān)理，如在半小時內(nèi)無法排除，則應(yīng)立即換插備用導(dǎo)管，．混凝土澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，可要最后一次，落注量，反復(fù)測量混凝土高度，計算好超高標(biāo)，搞好驗收簽證工作，最后鑿除樁頂?shù)母{，一般為400mm，且保證，暴露的樁頂達(dá)到強度設(shè)計值。（2） 設(shè)備選型本工程降水井孔徑為φ300無砂管，本工程鉆井設(shè)備選用GPS10型鉆機，成孔采用正循環(huán)自然泥漿造漿，泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭，鉆頭直徑按設(shè)計及規(guī)范要求選用鋼管φ300mm。材料不到位，質(zhì)量不符合要求不能開鉆。埋設(shè)護孔管要求垂直，并打入原狀土中1020cm，外圍用粘土填實夯實，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1％（對轉(zhuǎn)盤采用水平尺校平），要求整個鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進(jìn)時不允許采用有彎曲的鉆桿。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平，其下端有45度坡角，焊接時二節(jié)井管應(yīng)從二個方向找直，并有二人對稱焊接，確保焊接垂直，完整無隙，保證焊接強度，以免脫落。在稀釋泥漿時井管管口應(yīng)密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行。填砂選用綠豆沙，砂高度嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行。電纜。抽出來的水應(yīng)排入場外市政管道中，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。在開挖過程中，真空抽水的井要在井管周圍及時用粘性土封閉，以防止真空漏氣，確保真空泵工作時能發(fā)揮正常的功能，以保證降水效果。土方工程施工方案（詳見土方工程工程專項施工方案）（1） 施工程序：放灰線→機械挖土→人工修正→排水→基坑驗槽。（5） 基坑標(biāo)高控制：基坑底邊距基礎(chǔ)工作面邊緣500寬，開挖時由專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺進(jìn)行標(biāo)高測量，防止機械超挖；人工修正時根據(jù)23米間距設(shè)置的水平高度小竹樁控制標(biāo)高，并即時檢查，防止超挖，禁止挖深后浮土回填?？拥姿慕堑募?001000（比排水溝深≥500）。（10）、同一區(qū)域土方開挖應(yīng)分段開挖（每段開挖寬度不超過8m），以使圍護體應(yīng)力逐一釋放，變形逐一展開，避免應(yīng)力突然釋放而突然產(chǎn)生較大變形量。因大面積開挖完后，挖機已離開大坑，在挖深坑時，其挖臂可能夠不到，這時只能用人工開挖放至料斗內(nèi)用塔吊吊出基坑后再二次挖運。（2） 底板鋼筋綁扎1）鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送現(xiàn)場專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)操作現(xiàn)場。4）基礎(chǔ)底板上皮鋼筋架立采用Φ25鋼筋，平行基坑短邊方向布置。3）深坑支模，電梯井及局部深坑內(nèi)側(cè)面模板采用組合鋼?；蚰灸＃虏坑忙?6鋼筋做擱腳限位，用Φ48鋼管支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。地下室墻板、柱與頂板施工方案（1） 墻板鋼筋1）在板墻鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料。4）在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管理設(shè)。2）梁、平臺板鋼筋綁扎時，分別在梁的主筋與平臺板模板上劃點，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。2）墻模板施工時，局部板墻（柱）較高部位可設(shè)下料串筒，在高度2M位置設(shè)置一個450450mm的門子孔，待砼澆搗至孔口時再封嚴(yán)振搗。澆搗方向：自西南向東北。振搗時應(yīng)以砼不沉陷為度?；靥顣r采用機械及人工配合作業(yè)回填。填土過程中，排除坑內(nèi)積水，保持施工面干燥。盤角應(yīng)與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度，標(biāo)高相一致。墻體臨時間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊，并砌塊成斜搓，嚴(yán)禁留直搓。如有偏差，經(jīng)校正、復(fù)核無誤后方可拉線砌筑。（2） 砌筑應(yīng)從房屋外墻轉(zhuǎn)角或定位處開始盤角。（4） 回填用土利用挖土原土，或選用符合施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的粘性土，不得夾帶粒徑大于2英寸的巖石或砂礫，不得有草皮、樹根或磚塊、垃圾等雜物。土方回填施工方案（1） 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收。2）砼澆搗時，面標(biāo)高應(yīng)予以測量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線控制。4）梁、平臺板模板施工：為保證平臺質(zhì)量平臺均采用涂塑夾板，擱柵采用5095木檔，其間距不超過350，木檔必須兩側(cè)平面創(chuàng)扎平，確保其斷面一致，確保平臺平整度。（3） 模板施工1）地下室及地下車庫砼墻板內(nèi)外模均采用鋼定型模及組合鋼模，豎向水平圍檁均采用Φ48鋼管，間距不大于600mm（下部五排間距為400mm），對拉螺絲為Φ14。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線。2）綁扎板墻鋼筋每平方米設(shè)置3Φ10″S″型拉筋。4）所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫定豎直。（3） 底板模板工程1）承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁邊模及吸水井深坑外邊模采用磚胎膜（用水泥磚砌筑成型）。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。地下室底板施工方案（1） 基槽驗收1）墊層砼施工應(yīng)緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過200m2，且會同監(jiān)理方及設(shè)計院及時進(jìn)行基坑驗槽，完畢后即澆搗墊層砼，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。（11）、挖土過程中,嚴(yán)禁挖機碰撞、損壞圍護樁及工程樁（12）、不得超挖，特別是分界處，并按1:。（8）基坑開挖前應(yīng)分層開挖應(yīng)力釋放溝，各區(qū)域土方間隔分段開挖至設(shè)計標(biāo)高后，澆基礎(chǔ)墊層必須緊緊跟上：采取分塊分段（不超過8m）先后開挖，挖一塊澆一塊墊層，特別是挖至圍護邊時，當(dāng)晚將該塊墊層全部澆搗至圍護邊，以減少圍護體向內(nèi)位移。（7）坑底四周開設(shè)排水溝、集水井。（3） 基坑開挖時，提前約兩周進(jìn)行管井坑內(nèi)預(yù)降水工作。降水運行階段對壞掉的泵應(yīng)及時調(diào)泵并修整。抽水間隙由短至長，每只井抽干后即應(yīng)停泵，以免電機燒壞。采用真空泵輔助降水，提高降水效率。8）洗井疏干深井采用空壓機洗井方法，要求洗井到水清砂盡為止，確保洗井質(zhì)量。設(shè)計鉆孔直徑800mm，井管直徑300mm。下管要準(zhǔn)確到位。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量12%后提鉆。鉆井井位確定后應(yīng)由甲方簽字認(rèn)可，基礎(chǔ)牢固，應(yīng)放在硬粘土或碎石道渣上。（3） 施工技術(shù)措施1）準(zhǔn)備工作施工部署開始后，首先組建項目經(jīng)理部，落實材料和人員，合理安排人財物，與甲方及工地上各相關(guān)單位保持密切協(xié)作。本工程擬采用管井降水結(jié)合坑底盲溝集水井明排水。8）混凝土的澆注注意事項：a、在鋼筋定位,清孔并隱檢完畢后應(yīng)立即澆筑混凝土, 下導(dǎo)管前導(dǎo)管下口應(yīng)堵住、禁止漏水,檢查密封圈是否密封,檢查每節(jié)節(jié)頭是否連接牢靠,順直,嚴(yán)防漏水,導(dǎo)管底部,～。混凝土充盈系數(shù)=實際灌入的混凝土體積/按設(shè)計樁身直徑計算的體積。c、設(shè)專職混凝土試塊制作人員，做好混凝土坍落度測定，每根樁應(yīng)測12次，即首機出料、灌注中、后期。6）下導(dǎo)管及二次清孔a、導(dǎo)管下管前應(yīng)檢查導(dǎo)管是否內(nèi)光筆直，清點根數(shù)，丈量管長，檢查絲扣情況，連接處涂油放入密封圈，保證水下澆注砼的密封性，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度大4m。b、鋼筋籠主筋接長采用搭接單面焊，施焊前，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；（2）應(yīng)采用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm；（3）施焊時，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合；（4）。c、清孔后沉渣厚度指標(biāo)：端承樁≤50mm。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土和澎潤土。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿時，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)處理措施后再行鉆進(jìn)。 2）鉆孔：a、在鉆孔灌注樁施工前必須選最不利地基中兩根樁試樁，試樁成功后方可全面鋪開；如試樁不成功，應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施或通過業(yè)主進(jìn)行設(shè)計變更。8）相鄰樁位施工的搭接時間不應(yīng)大于24小時，如因特殊原因超出24小時，則需進(jìn)行特殊處理，施工縫可預(yù)留為階梯狀。5）為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口后，應(yīng)噴漿座底30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端方可提升。2）根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合設(shè)備性能的情況，所確定的施工技術(shù)參數(shù)通過試成樁幾組，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可參照施工。壓樁結(jié)束，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)實測各樁的樁位偏差值，并繪制實測樁平面圖，注明偏差方向和偏離尺寸。樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)控制在100至+100mm。焊接結(jié)束后應(yīng)由建設(shè)單位監(jiān)理進(jìn)行驗收，合格后繼續(xù)施壓。3）壓樁機進(jìn)場后先壓試樁，以便盡早進(jìn)行樁基的靜載試驗。高層住宅樓地下室采用500mmx500mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，共637根，擬分別采用2臺YZY400及ZYF800樁機進(jìn)行靜力壓樁施工，計劃工期60天。2）距離測量采用紅外線測距儀（或采用往返拉尺、取平均值確定）。3）結(jié)構(gòu)階段：利用基礎(chǔ)上各基準(zhǔn)點進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的控制測量，并利用周圍的基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核。施工總流程圖各項施工準(zhǔn)備工作工程測量、定位、放線樁基壓樁施工試樁承載力測試基坑圍護及降水土方開挖人防基礎(chǔ)工程安裝預(yù)埋預(yù)留機電設(shè)備各系統(tǒng)調(diào)試檢測管線毛坯安裝管線安裝、鑲接機電設(shè)備安裝地下室外墻及頂板外墻防水工程墻體、門窗工程及室內(nèi)外裝飾樓地面工程室外工程及竣工收尾工程最終驗收交付工程質(zhì)量預(yù)驗收頂板防水工程回填土工程第九章 施工測量、樁基及地下部分工程施工方案測量施工方案（1） 測量定位、定標(biāo)高以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點、標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。4）基礎(chǔ)回填土必須分層夯實。2）土方開挖：采用機械方式大開挖，輔以人工修整，坑底設(shè)環(huán)通排水溝。3）只要有施工操作面，裝飾施工可以同時幾個施工作業(yè)面開工，但遵循先平頂，再墻面，最后地面的由上向下施工原則。（6） 腳手架工程人防基礎(chǔ)地下室外墻施工階段在坑內(nèi)采用搭設(shè)雙排扣件式鋼管臨時腳手。（5） 砼工程1）本工程的所有結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼?？蚣苤蓉Q向鋼筋接Ф20以上，采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭。基坑開挖采用2臺l立方米挖機，在挖至基坑底面標(biāo)高200處，采用人工挖土并修整。（2） 基坑圍護及降水工程 基坑圍護工程擬采用深層水泥攪拌樁重力壩的形式，局部采取放坡或懸臂鉆孔灌注樁結(jié)合深層水泥攪拌樁，深層水泥攪拌樁重力壩沿地下室周邊環(huán)形布置，作為擋土和止水的主要圍護系統(tǒng)，坑底采用壓密注漿。每一施工區(qū)域，壓樁往前30m后，進(jìn)入深層攪拌樁及鉆孔灌注樁施工。三區(qū)：5樓及3樓商業(yè)+辦公建筑的北塊、5樓商業(yè)下地下室。3）在對工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時，配備足夠的機械設(shè)備和勞動力資源，通過科學(xué)的施工部署來滿足施工工期的要求。（3） 對勞動力管理結(jié)合文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求進(jìn)行。第七章 施工機械設(shè)備和勞動力資源配置機械、設(shè)備配置原則充分發(fā)揮我公司在資源配備上的優(yōu)勢，滿足工程施工正常的使用要求；編制各階段的資源配置計劃，事先做好機械設(shè)備和勞動力進(jìn)場的各項準(zhǔn)備；機械、設(shè)備資源根據(jù)施工進(jìn)度的不同需要作動態(tài)調(diào)整，以適應(yīng)不同階段的資源需要。按合同及計劃要求，掌握甲供材料的動態(tài)，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供材料的交接。4）用計劃控制分部分項進(jìn)度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會議，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題，確保工程按周計劃實施。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 4）對分包單位實行周計劃控制，要求勞務(wù)單位每周五上交下周計劃并說明上周計劃執(zhí)行情況，每周開一次例會，協(xié)調(diào)并解決施工中的一切問題。3）我們對所有施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。7）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由項目經(jīng)理部分派管理人員對各道工序進(jìn)行全過程控制，并使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)?？紤]進(jìn)行流水交叉施工，確保工程進(jìn)度達(dá)到計劃要求。既使施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，又使工藝控制達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、工期提前的要求。施工總進(jìn)度計劃及節(jié)點安排本工程前后累計總工期240日歷天，各節(jié)點安排詳見附圖《施工進(jìn)度計劃橫道圖》中人防地下車庫實際施工工期。第六章 施工總進(jìn)度計劃、節(jié)點安