【正文】 開周邊道路及管線較近的位置，為有效保護(hù)地下管線除設(shè)置防震溝、打設(shè)15m深216。7）壓樁流程：采用2臺(tái)靜壓樁機(jī)進(jìn)行沉樁，從南往北依次進(jìn)行住宅樓和地下車庫(kù)的沉樁。焊好的焊接接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁。12）沉樁質(zhì)量控制：預(yù)制樁的制作允許偏差按規(guī)范要求控制。水泥攪拌樁在地下室每一施工區(qū)域的工程樁完成后即開始施工。并由當(dāng)班班長(zhǎng)記錄攪拌樁機(jī)每次下沉和提升的時(shí)間，其深度記錄誤差不得大于100mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5秒。7）成樁過(guò)程中，如因故停漿，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大50mm，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭內(nèi)徑100mm，上部宜開設(shè)12個(gè)溢漿孔，護(hù)筒周圍用粘土回填夯實(shí)。例如：D1棟9～11軸/M～J軸處ZH3樁，ZH3樁經(jīng)為1200，兩樁之間凈距為1400，兩樁中心距S=2300，兩個(gè)樁不能夠同時(shí)施工，要跳開。鉆孔過(guò)程中應(yīng)做好記錄，特別是進(jìn)行基巖（中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖）后應(yīng)加密取樣檢查，結(jié)合導(dǎo)前孔資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可終孔。4）清孔處理措施a、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度經(jīng)驗(yàn)孔合格后可以進(jìn)行清孔。其主筋同一截面焊接接頭不大于主筋接頭的50%，兩個(gè)接頭間距不小于1000mm，焊接長(zhǎng)度≥10(單面焊)，如個(gè)別接頭搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，則用幫條焊予以補(bǔ)牢。d、鋼筋籠保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上每隔3米設(shè)一組5cm鋼筋護(hù)壁環(huán)或制作保護(hù)塊一組（4只）均勻分布在同一截面。7）水下混凝土澆筑a、混凝土材料及質(zhì)量要求，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合水下混凝土規(guī)范要求。 d、待鋼筋籠就位經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告。c、在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋深宜為２～６m，～3m/n，同時(shí)應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆筑記錄．澆筑中，應(yīng)避免水下方向移動(dòng)導(dǎo)管，開管后應(yīng)連續(xù)澆筑，防止堵管，一旦發(fā)生堵管，應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理，如在半小時(shí)內(nèi)無(wú)法排除，則應(yīng)立即換插備用導(dǎo)管，．混凝土澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可要最后一次，落注量，反復(fù)測(cè)量混凝土高度，計(jì)算好超高標(biāo)，搞好驗(yàn)收簽證工作，最后鑿除樁頂?shù)母{，一般為400mm，且保證，暴露的樁頂達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。（2） 設(shè)備選型本工程降水井孔徑為φ300無(wú)砂管，本工程鉆井設(shè)備選用GPS10型鉆機(jī)，成孔采用正循環(huán)自然泥漿造漿，泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用鋼管φ300mm。材料不到位，質(zhì)量不符合要求不能開鉆。埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，并打入原狀土中1020cm，外圍用粘土填實(shí)夯實(shí)，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過(guò)1％（對(duì)轉(zhuǎn)盤采用水平尺校平），要求整個(gè)鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進(jìn)時(shí)不允許采用有彎曲的鉆桿。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平，其下端有45度坡角，焊接時(shí)二節(jié)井管應(yīng)從二個(gè)方向找直，并有二人對(duì)稱焊接，確保焊接垂直，完整無(wú)隙，保證焊接強(qiáng)度，以免脫落。在稀釋泥漿時(shí)井管管口應(yīng)密封，使泥漿從過(guò)濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行。填砂選用綠豆沙，砂高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。電纜。抽出來(lái)的水應(yīng)排入場(chǎng)外市政管道中，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。在開挖過(guò)程中，真空抽水的井要在井管周圍及時(shí)用粘性土封閉，以防止真空漏氣，確保真空泵工作時(shí)能發(fā)揮正常的功能，以保證降水效果。土方工程施工方案（詳見土方工程工程專項(xiàng)施工方案）（1） 施工程序：放灰線→機(jī)械挖土→人工修正→排水→基坑驗(yàn)槽。（5） 基坑標(biāo)高控制：基坑底邊距基礎(chǔ)工作面邊緣500寬，開挖時(shí)由專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，防止機(jī)械超挖；人工修正時(shí)根據(jù)23米間距設(shè)置的水平高度小竹樁控制標(biāo)高，并即時(shí)檢查，防止超挖，禁止挖深后浮土回填。坑底四角的集水井5001000（比排水溝深≥500）。（10）、同一區(qū)域土方開挖應(yīng)分段開挖（每段開挖寬度不超過(guò)8m），以使圍護(hù)體應(yīng)力逐一釋放，變形逐一展開，避免應(yīng)力突然釋放而突然產(chǎn)生較大變形量。因大面積開挖完后，挖機(jī)已離開大坑，在挖深坑時(shí)，其挖臂可能夠不到，這時(shí)只能用人工開挖放至料斗內(nèi)用塔吊吊出基坑后再二次挖運(yùn)。（2） 底板鋼筋綁扎1）鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)操作現(xiàn)場(chǎng)。4）基礎(chǔ)底板上皮鋼筋架立采用Φ25鋼筋，平行基坑短邊方向布置。3）深坑支模，電梯井及局部深坑內(nèi)側(cè)面模板采用組合鋼?；蚰灸＃虏坑忙?6鋼筋做擱腳限位，用Φ48鋼管支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。地下室墻板、柱與頂板施工方案（1） 墻板鋼筋1）在板墻鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料。4）在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管理設(shè)。2）梁、平臺(tái)板鋼筋綁扎時(shí)，分別在梁的主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。2）墻模板施工時(shí)，局部板墻（柱）較高部位可設(shè)下料串筒，在高度2M位置設(shè)置一個(gè)450450mm的門子孔，待砼澆搗至孔口時(shí)再封嚴(yán)振搗。澆搗方向：自西南向東北。振搗時(shí)應(yīng)以砼不沉陷為度?；靥顣r(shí)采用機(jī)械及人工配合作業(yè)回填。填土過(guò)程中，排除坑內(nèi)積水，保持施工面干燥。盤角應(yīng)與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度，標(biāo)高相一致。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊，并砌塊成斜搓，嚴(yán)禁留直搓。如有偏差，經(jīng)校正、復(fù)核無(wú)誤后方可拉線砌筑。（2） 砌筑應(yīng)從房屋外墻轉(zhuǎn)角或定位處開始盤角。（4） 回填用土利用挖土原土，或選用符合施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的粘性土，不得夾帶粒徑大于2英寸的巖石或砂礫，不得有草皮、樹根或磚塊、垃圾等雜物。土方回填施工方案（1） 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。2）砼澆搗時(shí)，面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線控制。4）梁、平臺(tái)板模板施工：為保證平臺(tái)質(zhì)量平臺(tái)均采用涂塑夾板，擱柵采用5095木檔，其間距不超過(guò)350，木檔必須兩側(cè)平面創(chuàng)扎平，確保其斷面一致，確保平臺(tái)平整度。（3） 模板施工1）地下室及地下車庫(kù)砼墻板內(nèi)外模均采用鋼定型模及組合鋼模，豎向水平圍檁均采用Φ48鋼管，間距不大于600mm（下部五排間距為400mm），對(duì)拉螺絲為Φ14。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線。2）綁扎板墻鋼筋每平方米設(shè)置3Φ10″S″型拉筋。4）所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫定豎直。（3） 底板模板工程1）承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁邊模及吸水井深坑外邊模采用磚胎膜（用水泥磚砌筑成型）。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。地下室底板施工方案（1） 基槽驗(yàn)收1）墊層砼施工應(yīng)緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過(guò)200m2，且會(huì)同監(jiān)理方及設(shè)計(jì)院及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，完畢后即澆搗墊層砼，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。（11）、挖土過(guò)程中,嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞、損壞圍護(hù)樁及工程樁（12）、不得超挖，特別是分界處，并按1:。（8）基坑開挖前應(yīng)分層開挖應(yīng)力釋放溝，各區(qū)域土方間隔分段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆基礎(chǔ)墊層必須緊緊跟上：采取分塊分段（不超過(guò)8m）先后開挖，挖一塊澆一塊墊層，特別是挖至圍護(hù)邊時(shí)，當(dāng)晚將該塊墊層全部澆搗至圍護(hù)邊，以減少圍護(hù)體向內(nèi)位移。（7）坑底四周開設(shè)排水溝、集水井。（3） 基坑開挖時(shí)，提前約兩周進(jìn)行管井坑內(nèi)預(yù)降水工作。降水運(yùn)行階段對(duì)壞掉的泵應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修整。抽水間隙由短至長(zhǎng)，每只井抽干后即應(yīng)停泵，以免電機(jī)燒壞。采用真空泵輔助降水，提高降水效率。8）洗井疏干深井采用空壓機(jī)洗井方法，要求洗井到水清砂盡為止，確保洗井質(zhì)量。設(shè)計(jì)鉆孔直徑800mm，井管直徑300mm。下管要準(zhǔn)確到位。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量12%后提鉆。鉆井井位確定后應(yīng)由甲方簽字認(rèn)可，基礎(chǔ)牢固，應(yīng)放在硬粘土或碎石道渣上。（3） 施工技術(shù)措施1）準(zhǔn)備工作施工部署開始后，首先組建項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)材料和人員，合理安排人財(cái)物，與甲方及工地上各相關(guān)單位保持密切協(xié)作。本工程擬采用管井降水結(jié)合坑底盲溝集水井明排水。8）混凝土的澆注注意事項(xiàng)：a、在鋼筋定位,清孔并隱檢完畢后應(yīng)立即澆筑混凝土, 下導(dǎo)管前導(dǎo)管下口應(yīng)堵住、禁止漏水,檢查密封圈是否密封,檢查每節(jié)節(jié)頭是否連接牢靠,順直,嚴(yán)防漏水,導(dǎo)管底部,～?；炷脸溆禂?shù)=實(shí)際灌入的混凝土體積/按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算的體積。c、設(shè)專職混凝土試塊制作人員，做好混凝土坍落度測(cè)定，每根樁應(yīng)測(cè)12次，即首機(jī)出料、灌注中、后期。6）下導(dǎo)管及二次清孔a、導(dǎo)管下管前應(yīng)檢查導(dǎo)管是否內(nèi)光筆直，清點(diǎn)根數(shù)，丈量管長(zhǎng)，檢查絲扣情況，連接處涂油放入密封圈，保證水下澆注砼的密封性，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度大4m。b、鋼筋籠主筋接長(zhǎng)采用搭接單面焊，施焊前，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；（2）應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm；（3）施焊時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合；（4）。c、清孔后沉渣厚度指標(biāo)：端承樁≤50mm。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土和澎潤(rùn)土。鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)處理措施后再行鉆進(jìn)。 2）鉆孔：a、在鉆孔灌注樁施工前必須選最不利地基中兩根樁試樁，試樁成功后方可全面鋪開；如試樁不成功，應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施或通過(guò)業(yè)主進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。8）相鄰樁位施工的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)，如因特殊原因超出24小時(shí)，則需進(jìn)行特殊處理，施工縫可預(yù)留為階梯狀。5）為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口后，應(yīng)噴漿座底30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端方可提升。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合設(shè)備性能的情況，所確定的施工技術(shù)參數(shù)通過(guò)試成樁幾組，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可參照施工。壓樁結(jié)束，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)實(shí)測(cè)各樁的樁位偏差值，并繪制實(shí)測(cè)樁平面圖，注明偏差方向和偏離尺寸。樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)控制在100至+100mm。焊接結(jié)束后應(yīng)由建設(shè)單位監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后繼續(xù)施壓。3）壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后先壓試樁，以便盡早進(jìn)行樁基的靜載試驗(yàn)。高層住宅樓地下室采用500mmx500mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，共637根，擬分別采用2臺(tái)YZY400及ZYF800樁機(jī)進(jìn)行靜力壓樁施工，計(jì)劃工期60天。2）距離測(cè)量采用紅外線測(cè)距儀（或采用往返拉尺、取平均值確定）。3）結(jié)構(gòu)階段：利用基礎(chǔ)上各基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的控制測(cè)量，并利用周圍的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。施工總流程圖各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作工程測(cè)量、定位、放線樁基壓樁施工試樁承載力測(cè)試基坑圍護(hù)及降水土方開挖人防基礎(chǔ)工程安裝預(yù)埋預(yù)留機(jī)電設(shè)備各系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)管線毛坯安裝管線安裝、鑲接機(jī)電設(shè)備安裝地下室外墻及頂板外墻防水工程墻體、門窗工程及室內(nèi)外裝飾樓地面工程室外工程及竣工收尾工程最終驗(yàn)收交付工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收頂板防水工程回填土工程第九章 施工測(cè)量、樁基及地下部分工程施工方案測(cè)量施工方案（1） 測(cè)量定位、定標(biāo)高以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。4）基礎(chǔ)回填土必須分層夯實(shí)。2）土方開挖：采用機(jī)械方式大開挖，輔以人工修整，坑底設(shè)環(huán)通排水溝。3）只要有施工操作面，裝飾施工可以同時(shí)幾個(gè)施工作業(yè)面開工，但遵循先平頂，再墻面，最后地面的由上向下施工原則。（6） 腳手架工程人防基礎(chǔ)地下室外墻施工階段在坑內(nèi)采用搭設(shè)雙排扣件式鋼管臨時(shí)腳手。（5） 砼工程1）本工程的所有結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼?？蚣苤蓉Q向鋼筋接Ф20以上，采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭?；娱_挖采用2臺(tái)l立方米挖機(jī)，在挖至基坑底面標(biāo)高200處，采用人工挖土并修整。（2） 基坑圍護(hù)及降水工程 基坑圍護(hù)工程擬采用深層水泥攪拌樁重力壩的形式，局部采取放坡或懸臂鉆孔灌注樁結(jié)合深層水泥攪拌樁，深層水泥攪拌樁重力壩沿地下室周邊環(huán)形布置，作為擋土和止水的主要圍護(hù)系統(tǒng)，坑底采用壓密注漿。每一施工區(qū)域，壓樁往前30m后，進(jìn)入深層攪拌樁及鉆孔灌注樁施工。三區(qū)：5樓及3樓商業(yè)+辦公建筑的北塊、5樓商業(yè)下地下室。3）在對(duì)工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時(shí)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力資源，通過(guò)科學(xué)的施工部署來(lái)滿足施工工期的要求。（3） 對(duì)勞動(dòng)力管理結(jié)合文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求進(jìn)行。第七章 施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力資源配置機(jī)械、設(shè)備配置原則充分發(fā)揮我公司在資源配備上的優(yōu)勢(shì)，滿足工程施工正常的使用要求；編制各階段的資源配置計(jì)劃，事先做好機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備；機(jī)械、設(shè)備資源根據(jù)施工進(jìn)度的不同需要作動(dòng)態(tài)調(diào)整，以適應(yīng)不同階段的資源需要。按合同及計(jì)劃要求，掌握甲供材料的動(dòng)態(tài)，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供材料的交接。4）用計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)議，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備問(wèn)題，確保工程按周計(jì)劃實(shí)施。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 4）對(duì)分包單位實(shí)行周計(jì)劃控制，要求勞務(wù)單位每周五上交下周計(jì)劃并說(shuō)明上周計(jì)劃執(zhí)行情況，每周開一次例會(huì)，協(xié)調(diào)并解決施工中的一切問(wèn)題。3）我們對(duì)所有施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。7）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員對(duì)各道工序進(jìn)行全過(guò)程控制，并使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。考慮進(jìn)行流水交叉施工，確保工程進(jìn)度達(dá)到計(jì)劃要求。既使施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，又使工藝控制達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良、工期提前的要求。施工總進(jìn)度計(jì)劃及節(jié)點(diǎn)安排本工程前后累計(jì)總工期240日歷天，各節(jié)點(diǎn)安排詳見附圖《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》中人防地下車庫(kù)實(shí)際施工工期。第六章 施工總進(jìn)度計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)安