【正文】 場的時間不超過 1小時。 每次澆筑 混凝土 強度等級、用量 、坍落度、 供應時間 及施工部位 由 混凝土 工長提前一天與攪拌站聯系好。地泵布置在 地下車庫 建筑物 南 側，距建筑物墻邊線 5 米處；地泵旁各設沉淀池一個，洗泵污水先經沉淀池沉淀后，再經排水溝排入場地內污水井。 所有機具設備必須在首次混凝土澆注前進場。冬施墻體、柱拆模試塊同臨界強度拆保溫同條件試塊。 模板支設牢固，模內的垃圾、雜物清理干凈，板縫和孔洞已堵嚴，經預檢合格。 混凝土工程施工方案 7 第 五 章 主要施工方法 1 混凝土施工技術措施： 泵管與布料桿的布置 (泵管固定詳見附圖一、二 )： 根據現場實際情況，為盡量減少彎管，同時保證在作業(yè)面上的臨時水平管最短，立管的位置設于 兩 段 中間位置 。 為了減少混凝土澆筑時臨時水平管的鋪設，充分利用布料桿的旋轉半徑，布置布料桿時，本著“穩(wěn)固、方便、就近”的原則布置?；炷帘冒惭b處的地面必須硬化，同時在混凝土泵附近設沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。 泵送時，活塞的行程盡可能保持最大，以提高輸出效率，也有利于機械的保護，混凝土泵的水箱或活塞清洗室必須保持盛滿水。 2 基礎底板混凝土施工 工藝流程 ： 清理雜物→人員就位→潤泵管→開始澆筑→收面→澆水養(yǎng)護 →成品保護 混凝土的澆筑方法采用分層澆筑方法：為保證混凝土結構的整體性，本工程底板混凝土要求一次性連續(xù)澆完。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振搗手也應跟上以確保整個高度混凝土的質量。 基礎底 板施工縫留置在設 計后澆帶位置， 底 板施工縫與板面垂直，不得留斜茬，留茬處用多層板卡牢。在墻及暗 柱 混凝土 澆筑前，先鋪 50mm 的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。上下層混凝土澆筑 間隔時間應控制在混凝土初凝時間內，以免出現冷縫。墻體混凝土澆筑高度應比樓板底面高出 3cm，拆模后，由板底向上 5mm 彈 線，剔除上部 厚浮漿。 15目的雙層鋼絲網綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚模板或竹膠板封擋混凝土。 墻體底部施工縫處理：首先彈出墻體位置線，沿位置線墻內 5mm，用砂輪切割機（換金剛片）切齊，深度視浮漿厚度而定，一般為 10mm。 頂板 混凝土 澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑。 振搗時間以 混凝土 表面出現浮漿，不再下沉為止。 單向板的施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。 5 節(jié)點、加密區(qū)處混凝土 施工 工程墻體鋼筋加密區(qū)，縱橫粱交接的地方，鋼筋特別的密集，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去，必要時，這一部分可改用細石混凝土澆筑，用 Φ30振搗棒并輔以人工振搗相配合。 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于 14d。 8 季節(jié)性施工 要求 大面積混凝土澆筑前，要了解 2～ 3d 的天氣預報，盡量避開雨天。澆筑前，將混 凝土施工縫表面剔毛，鑿去浮動石子，用水沖洗干凈 , 先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗密實使新舊混凝土緊密結合 電設備作好遮蓋防雨并接好零線和漏電、斷電設備。通過熱工計算確定混凝土的入模溫度、保溫材料及其厚度，在混凝土中摻加高效防凍劑，避免混凝土出現早期受凍。 混凝土澆筑完后，在裸露的混凝土表面及時鋪塑料布及保溫材料，模板背面掛保溫材料，特別柱頭、墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處，不能遺漏。承重結構、懸臂板拆底模期限按規(guī)定須達到設計強度等級 100%，其他底模都須等混凝土的強度達到設計強度等級的 75%方可拆除。 在混凝土內部按規(guī)范要求留置測溫 孔，在混凝土強度達到 以前，每 2h 測溫一次，以后每 6h 小時測溫一次，大氣溫度每 6h 測溫一次，作好測溫記錄，發(fā)現問題及時采取措施解決。 工 長根據現場準備情況，填報混凝土澆灌申請書并經各專業(yè)會簽后，再混凝土工程施工方案 13 向 專業(yè) 工程師報批。 夜間施工必須保證足夠的照明。 混凝土施工中若發(fā)現蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷時，不得私自進行處理；必須經過技術部門會同設計、監(jiān)理等有關單位研究后再進行處理，并作好相應的記錄。拆模時間應嚴格控制，構件種類 構件跨度（ m） 拆模強度（按設計強度等級的百分率計） 樓板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸挑構件 － ≥ 100 混凝土工程施工方案 14 防止拆模過早 。 露筋： 澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現問題應及時整理。拆模時間要根據試塊實驗結果來確定，防止過早拆模。 支設腳手架時，立桿底部應墊通長腳手板或竹夾板。 第 七 章 質量標準 1 混凝土外觀 ，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。 2 允許偏差和檢查方法 混凝土結構允許偏差（ mm）和檢查方法 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 柱、墻、梁 5 尺 量 2 標高 層高 177。3 尺 量 第 八 章 安全注意事項 一、 施工前對電閘箱、電纜及用電設備進行漏電檢查； 澆筑結構墻柱混凝土時，搭設腳手架，不得站在模板或支撐上操作，腳手架牢固可靠，作業(yè)面上滿鋪腳手板。 五、 禁止從上向下投擲物品，包括施工所用材料、工具。 混凝土工程施工方案 16 九、輸料管要支設牢固。 十二、拖動布料桿時 ，除操作人員注意腳下以免踏空外，還必須防止布料桿的擺動傷人。同時，混凝土工在澆筑混凝土時，應時刻注意異常情況，把安全意識記在心頭。 第 九 章 環(huán)境保護措施 一、 為減少對施工場地周圍居民的影響，施工作業(yè)時間嚴格控制在早 6點至晚 10點間。 四、 振搗棒采用低噪音振搗棒。 4》（第三版）中的關于混凝土泵的最大水平輸送距離有關公式：Lmax=Pmax/Δ PH計算。 102 Lmax———— 混凝土泵的最大水 平輸送距離（ m）； Pmax————— 混凝土泵的最大出口壓力（ Pa），取 16MPa； Δ PH———— 混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失（ Pa/m）； r0——————— 混凝土輸送管半徑（ m）； K1—————— 粘著系數（ Pa）； K2————— — 速度系數（ Pa/m/s）； S1————— — 混凝土塌落度 (m)； t2/t1———— 混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比。 102 =140（ Pa） K2= (－ 179。 179。（ ++） +8179。（ 6+89） /20+179。 1+ = MPa Pmax= 經驗算，混凝土泵的泵送能力滿足工程實際需要。 179。此外，生產還要根據實際施 工情況及時通知砼攪拌站調整砼運輸車的數量，以確保砼的均勻及時供應。 6）（ 60179。α179。 2+)/5+179。 9 =252m Lmax= ? 混凝土地泵的換算總壓力損失，應小于混凝土泵正常工作的最大出口壓力。 3 驗算 混凝土泵的泵送能力 混凝土輸送管道的配管整體水平換算長度，應不超過計算所得的最大水平距離。 102