【正文】 作業(yè)，為此設(shè)風速計監(jiān)測風速。產(chǎn)生燃爆性氣體的煤氣鼓風機室等廠房室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的通排風，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。 地下設(shè)施、各種貯槽、運焦通廊設(shè)置風帽，通風裝置。 電捕焦油器設(shè)有煤氣含氧量超過 %時 ,發(fā)出報警信號及超過1%時自動斷電的聯(lián)鎖裝置。循環(huán)氣體中的可燃成份是由焦炭的殘余揮發(fā)份及干熄爐內(nèi)冷卻段高溫部分發(fā)生的焦炭燒損所產(chǎn)生的可燃氣體形成的。 煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道開停機時設(shè)有蒸汽吹掃空氣措施，并在設(shè)備、管道放散管上設(shè)取樣閥，防止煤氣中含氧量超標燃爆而引起火災(zāi)。苯類槽、中間槽采用防火花型液面計及防靜電型產(chǎn)品導入管。 煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道設(shè)置相應(yīng)的煤氣放散閥取樣裝置，隨時分析檢測煤氣中的含氧量，防止煤氣中含氧量超標燃爆而引起火災(zāi)。 集氣管設(shè)自動調(diào)壓裝置并設(shè)自動放散點火裝置。此外，在干熄焦裝置及氣體循環(huán)系統(tǒng)中，還設(shè)置多處防爆和緊急放散設(shè)施等。 — 34— 表 6— 1 主要生產(chǎn)場所及裝置的火災(zāi)爆炸危險性 序號 場所或裝置 生產(chǎn)類別 危險區(qū)域 介質(zhì) 備注 一 備煤系統(tǒng) 1 配煤室 丙 22 區(qū) 煤塵 二 煉焦系統(tǒng) 1 焦爐地下室 1 區(qū) 煤氣 2 煙道走廊 2 區(qū) 煤氣 3 爐間臺底層 2 區(qū) 煤氣 4 爐端臺底層 2 區(qū) 煤氣 三 煤氣凈化系統(tǒng) 1 鼓風機室 甲 1 區(qū) 煤氣 2 電捕焦油器 2 區(qū) 煤氣 室外 3 初冷器 2 區(qū) 煤氣 室外 4 洗苯塔、終冷塔 2 區(qū) 煤氣 室外 5 蒸氨塔 2 區(qū) 氨汽 室外 6 粗苯蒸餾 2 區(qū) 苯類 室外 四 焦油系統(tǒng) 1 超級離心機部分 丙 21 區(qū) 焦油 2 改質(zhì)瀝青部分 丙 21 區(qū) 煤氣、瀝青 3 粗蒽離心機部分 丙 21 區(qū) 粗蒽 選擇電氣設(shè)備、防雷、防靜電及防止誤操作等設(shè)施 a)電氣設(shè)備的選擇 電氣設(shè)備的選擇見表 6— 2 表 62 電氣設(shè)備的選擇 序 號 場所 爆炸危險 區(qū) 域 電氣設(shè)備的類型 — 35— 1 鼓風機室 1 區(qū) 隔爆型 2 焦爐地下室 1 區(qū) 隔爆型 3 粗苯蒸餾工段 2 區(qū) 增安型 4 溶劑脫酚工段 2 區(qū) 增安型 5 硫銨工段 2 區(qū) 增安型 6 終冷洗苯工段 2 區(qū) 增安型 7 蒸氨工段 2 區(qū) 增安型 8 焦油系統(tǒng) 2 區(qū) 增安型 b)防雷、防靜電、防觸電、防電磁輻射及防止誤操作等設(shè)施 設(shè)計對鼓風機室等第二類防雷建筑物采用避雷帶 (針 )防直擊雷，引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不大于 18m，每根引下線的沖擊接地電阻不大于 10Ω；防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架等主要金屬物就近接至防直擊雷接地裝置或電器設(shè)備的保護接地裝置上。 苯類槽、中間槽采用防火花型液面計及防靜電型產(chǎn)品導入管，防止火花迸濺引起火災(zāi)。 自動控制系統(tǒng)和緊急停機、事故處理等設(shè)施 煉焦系統(tǒng)的煤氣管道設(shè)煤氣低壓及自動切斷煤氣的裝置。循環(huán)風機與干熄焦鍋爐水位設(shè)有聯(lián)鎖裝置。 通向室外主通道處設(shè)事故排風的啟動按鈕。 所有生產(chǎn)場所的帶式輸送機設(shè)置事故聯(lián)鎖停車裝置，并有燈光、音響信號。 粗苯 管式爐火災(zāi)等 B 類火災(zāi)主要采用蒸汽滅火并配合干粉、磷酸銨鹽泡沫等其它移動式滅火器材進行撲救。 b)人身傷害事故的搶救措施 — 38— 1)機械性外傷的搶救措施 機械性外傷一般由機械刮、碰、撞、擠等造成 ,或由于墜落造成摔傷 ,發(fā)現(xiàn)事故后 ,立即組織現(xiàn)場急救 ,迅速使受傷者脫 離致傷源 ,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系 ,進行防止休克、現(xiàn)場止血、止痛、骨折及脫位處理、現(xiàn)場創(chuàng)口處理等初步救治 ,然后根據(jù)傷情送廠內(nèi)醫(yī)療室或附近醫(yī)院救治。 5)中暑的搶救措施 — 39— 中暑一般多發(fā)生在高溫作業(yè)場所 ,發(fā)現(xiàn)有人中暑后 ,迅速將患者移到陰涼安靜的地方平臥休息 ,解松或脫去衣服 ,用冷水擦洗全身 ,用風扇向患者吹風幫助散熱 ,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系 ,進行現(xiàn)場急救處理 ,對嚴重的中暑患者急救后立即送醫(yī)院治療。 本工程在易發(fā)生事故的生產(chǎn)場所設(shè)置相應(yīng)的事故應(yīng)急照明設(shè)施 ,并建議設(shè)置必備的防塵防毒口罩、防護手套、防護服、防毒面具、呼吸器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器具。 呼吸困難時給輸氧 ,呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。 c)泄漏處置 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處 ,并隔離直至氣體散盡。噴霧狀水稀釋、溶解 ,抽排 (室內(nèi) )或強力通風 (室外 )。呼吸困難時給輸氧 ,呼吸停止者立即進行人工呼吸。 c)泄漏處置 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處 ,并隔離直至氣體散盡。高濃度泄漏區(qū) ,噴含鹽酸水霧狀水中和、稀釋、溶解 ,然后抽排 (室內(nèi) )或強力通風 (室外 )。就醫(yī)。切斷火源。抽排 (室內(nèi) )或強力通風 (室外 )。就醫(yī)。切斷火源。用活性炭或其它惰性材料吸收 ,然后使用無火花工具收集運至廢物處理場所處置。煤料在配煤和運輸過程中，不可避免地散發(fā)出粉塵顆粒。 裝煤孔蓋、上升管蓋等處因存在逢隙從而導致 泄漏，造成爐頂有害物的排放。 c)煤氣凈化車間 煤氣凈化車間向崗位空氣中排放的有害物主要來自化學反應(yīng)和分離操作的尾氣、燃燒裝置的煙囪等，排放的危害物主要有原料中的揮發(fā)性氣體、燃燒廢氣等。 新增管式爐燃燒煤氣后其煙囪會排放出 SO NOx、 CO 等有害物。因為大于 5μ — 44— m 者由于慣力作用 ,易被鼻毛和呼吸道粘液阻擋；而小于 m 者由于擴散作用 ,又易被上呼吸道表面所粘附 ,隨痰排出。由于其吸附的有害物不同 ,可以形成多種疾病。 其對人體危害 ,表現(xiàn)為對結(jié)膜和上呼吸道粘膜具有強烈刺激性，可引起喉部水腫，聲帶痙攣，甚至引起人員窒息，并可導致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。 c)CO CO 主要來源于燃料燃燒及煤氣系統(tǒng)。 NO 為無色無臭的氣體 ,比重為 ,在空氣中易氧化為。 e)H2S H2S 是一種可燃、無色、有臭蛋味的有毒氣體，比重為 ，在空氣中易氧化為 SO2，故濃度不高。以苯為例：苯可引起食欲不振、體重減輕、頭昏嘔吐、粘膜出血等癥狀，進而引起血液變化，如血小板和白血球減少或異常增多，紅血球減少，出現(xiàn)貧血以及引起血癌等。 氨和氨水可使眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁 ,甚至角膜穿孔。能溶于苯，但不溶于水。毒性：具有刺激性，致癌性。采取的主要措施如下： a)備煤車間 為了控制污染 ,設(shè)計主要采取以 下措施 : 在配煤室采取灑水抑塵措施，防止煤塵逸散造成二次揚塵。 爐門密封措施 — 為了控制爐門有害物的泄漏，采用密封性良好的彈性刀邊爐門，并采用不易變形、嚴密性好的厚爐門框及大保護板，綜合強度大，使爐門泄漏量減少 90～ 95％。 在主要揚塵部位設(shè)置沖洗地坪等灑水抑塵設(shè)施，防止二次揚塵 ，采取上述措施后，減輕了塵毒對周圍人員的危害。 對于煤氣凈化車間新增的各類設(shè)備，設(shè)計上考慮其密閉性，防止其放散及泄漏。 d) 精制車間焦油工段 焦油工段新增加 改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜增 排的 瀝青煙氣送至酒鋼焦化廠 — 49— 原有的煙氣洗凈系統(tǒng)，由洗油循環(huán)洗凈后排入大氣。另外 ,中樞神經(jīng)系統(tǒng)受到抑制 ,表現(xiàn)為注意力不能集中，動作協(xié)調(diào)性、準確性差，極易發(fā)生事故。噪聲除損害 聽覺器官外，對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響。初冷器、鼓風機、洗苯塔、噴淋飽和器的出入口管道上均設(shè)有必要的溫度壓力等 監(jiān)測儀表；焦罐四周設(shè)置隔熱陶瓷纖維布，提升時頂部加裝焦罐蓋等措施來減少紅熱焦炭的高溫輻射；干熄爐及一次除塵器的外墻為斷熱磚及耐熱澆注料等。 煤氣凈化車間硫銨、粗苯蒸餾、終 冷洗苯等工段新增的母液循環(huán)泵、熱油泵、回流泵、富油泵和冷凝液噴灑泵所使用的電機均采用低噪音電機；干熄焦鍋爐各放散管均設(shè)消聲器；除塵風機等氣動性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的消聲裝置。 經(jīng)采取措施后，對于操作人員每天接觸噪聲 8 小時的場所，噪聲級均可低于 85dB（ A） ；操作控制室、休息室等室內(nèi)噪聲級均小于 70dB（ A） ；其它生活衛(wèi)生用室室內(nèi)噪聲則低于 55dB（ A） ；對于操作工人
。 對煤氣鼓風機、各除塵風機等振動較大的設(shè)備，設(shè)置單獨基礎(chǔ)或其它減震措施，同時各除塵 風機與管道間采取軟連接方式，在出入風機的煤氣管道上設(shè)彈簧支座，以減輕由于振動而產(chǎn)生的噪聲。 經(jīng)采取上述措施后，休息室夏季溫度、工作地點室內(nèi)溫度能達到《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 (GBJ1987)（ 20xx 年版）等相應(yīng)規(guī)定。對心血管系 — 50— 統(tǒng)影響 ,表現(xiàn)為心跳加速、心律不齊 ,并影響脂肪代謝 ,使膽固醇增高、冠心病發(fā)病率增多。 噪聲是聲波的一種 ,它具有聲波的一切特性。 體溫調(diào)節(jié)失去平衡：在高溫作業(yè)條件下，人體產(chǎn)熱受熱多而散熱不暢，就會使人體內(nèi)蓄熱，體溫升高 (℃ ) 水鹽代謝出現(xiàn)紊亂：出汗多，人體水份損失也多，汗液中除水分外 ,還有 NaCl 及水溶性維生素 ,也隨之喪失 ,如果不能及時補充，則會引起水鹽代謝紊亂，酸堿平衡失調(diào)，輕者惡心、無力；重者血液濃縮，心腎衰竭，直至發(fā)生休克。 粗苯工段油槽分離器放散管新增排的放散氣體分片聯(lián)接，集中送吸煤氣管道中，避免外排造成的污染。 在主要揚塵部位設(shè)置沖洗地坪等灑水抑塵設(shè)施，防止二次揚塵，采取上述措施后，減輕了塵毒對周圍人員的危害。 焦爐煙囪污染控制 — 焦爐采用凈化的焦爐煤氣和高爐煤氣混合加熱，燃燒廢氣采用150m 高煙囪施行高空擴散，以減輕對周圍操作人員的影響。上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，控制效率達 95％ 。 本工程在改質(zhì)瀝青裝置有 瀝青產(chǎn)品并產(chǎn)生瀝青煙 j)焦油 芳烴及多環(huán)芳烴和含氮、氧、硫的雜環(huán)芳香烴混合物，黑色粘稠狀液體（或半固體），吸入熱的煤焦油蒸汽時會引起中毒，能引起咳嗽、眩暈、呼吸困難，與皮膚接觸可引起皮炎和潰瘍。它一般附著于小顆粒粉塵之上，污染大氣；也可滲入地下污染地下水及土壤，但也以通過生物降解作用和其它因素而降低其濃度。 慢性作用時 ,氨引起鼻、咽和支氣管粘膜慢性炎癥。 氨的急性中毒主要表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷 ,氨的輕度中毒能引起鼻炎、咽炎、氣管炎和支氣管炎 ,患者有咽痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸痛等；嚴重中毒時可引起喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，造成氣管阻塞而引起窒息。 本工程生產(chǎn)的煤氣及焦油中含有少量 H2S。主要來源于燃料燃燒，對人的眼睛和呼吸器官有強烈刺激?？諝庵袧舛冗_到 ，短時間可致人死亡。它以氣溶膠的形式附著于云霧和塵埃上，遇雨則形成酸雨 (PH＜ )。 b)SO2 SO2 是無色、不燃、有惡臭并具有辛辣味的窒息性氣體。由于飄塵表面積 很大 ,能夠吸附多種有毒物質(zhì) ,且在空氣中滯留時間較長 ,分布較廣 ,故危害也最嚴重。 新增加熱爐燃用高爐煤氣，廢氣經(jīng) 20m 高煙囪高空排放。 在粗苯蒸餾工段， 苯 類 蒸汽在冷凝冷卻過程中有一部分氣體屬于不冷凝氣體、如 H2S、和輕苯，積存在油水分離器和設(shè)備管道中，最后經(jīng)放散管排出形成危害。 推焦及出焦操作中，由于焦爐兩側(cè)爐門開啟，出焦時產(chǎn)生大量煙塵均從爐門及焦炭中散放，排放出大量塵毒有害物。有害物主要來源于裝煤及推焦的操作過程、爐頂與爐門的泄漏等。 本工程在易發(fā)生中毒事故的生產(chǎn)場所設(shè)置相應(yīng)的事故應(yīng)急照明設(shè)施 ,并建議設(shè)置必備的防毒口罩、防毒面具、呼吸器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器材。在確保安全的情況下堵漏。緊急事態(tài)搶救或逃生時應(yīng)該佩帶自給式呼吸器。 ． 苯中毒的搶救和應(yīng)急措施 a)急救 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處 ,保持呼吸道暢通。切斷氣源。緊急事態(tài)搶救或逃生時建議佩帶正壓自給式呼吸器。 — 41— ． H2S 中毒的搶救和應(yīng)急措施 a)急救 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器 ,穿廠商特別推薦的化學防護服 (完全隔離 )。 b)防護 車間空氣中 NH3 的短時間接觸容許濃度為 30mg/m3,超標時必須佩帶防毒口罩。 NH3 中毒的搶救和應(yīng)急措施 a)急救 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器 ,穿一般消防防護服。 — 40— b)防護 車間空氣中 CO 的短時間接觸容許濃度為 30mg/m3,超標時必須帶防毒面具。 此外在通向室外主通道處設(shè)事故排風的啟動按鈕。 事故的應(yīng)急措施 本工程屬大型企業(yè)，中央配電所設(shè)兩路電源供電，每回路皆能承擔全 廠負荷的 100%。 3)化學性灼傷的搶救措施 化學性灼傷一般由 酸、堿、氨等造成 ,易發(fā)生在煤氣凈化車間 ,發(fā)現(xiàn)事故后 ,立即組織現(xiàn)場急救 ,迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場 ,去除受污染的衣服 ,清洗創(chuàng)面 ,立即就近用大量流動清水沖洗傷面的有害物 ,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系 ,進行現(xiàn)場處理 ,然后視傷情決定是否轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行治療。 由煤氣引發(fā)的火災(zāi)等 C 類火災(zāi)主要采用干粉、磷酸銨鹽泡沫、二氧化碳等消防器材進行撲救。 本工程根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì) ,采用不同的滅火方式。 備煤集控室、配電所等處設(shè)生