【正文】 試驗（UU）、固結不排水試驗（CU）和固結排水試驗（CD）三種。三、試驗步驟：(一)、儀器設備（1）。 （c）軸向壓力測量系統(tǒng) 通常的試驗中，軸向壓力由測力計（測力環(huán)或稱應變?nèi)Φ鹊龋﹣矸从惩馏w的軸向荷重，測力計為線性和重復性較好的金屬彈性體組成，測力計的受壓變形由百分表測讀。 （f）軸向應變（位移）測量裝置 軸向距離采用大量程百分表（0～30mm百分表）或位移傳感器測得。 （3）電子天平：稱量210 g， g。①打開試樣底座的開關（孔隙水壓力閥和量管閥），使量管里的水緩緩地流向底座，并依次放上透水石和濾紙，待氣泡排除后，再放上試樣，試樣周圍貼上濾紙條，關閉底座開關。⑤裝上壓力筒擰緊密封螺帽，并使傳壓活塞與土樣帽接觸。④轉動細檔手輪，微調(diào)壓力機升降臺，使活塞與試樣接觸，此時軸向變形指示計的變化值為試樣固結時的高度變化。%～%的軸向應變（），測讀一次測力計讀數(shù)和軸向變形值。（三）、成果整理（1）按下式計算孔隙水壓力系數(shù)： 或 或 式中：B是各向等壓作用下的孔隙水壓力系數(shù)；是試樣在周圍壓力增量下所出現(xiàn)孔隙水壓力增量（kPa）；是周圍壓力的增量（kPa）；是在周圍壓力下所產(chǎn)生的孔隙水壓力（kPa）；是周圍壓力（kPa）；是偏壓應力作用下的孔隙水壓力系數(shù)；是大主應力增量（kPa）；是剪損時的孔隙水壓力（kPa）；是剪損時的大主應力增量（kPa）；是試樣在主應力差下所產(chǎn)生的孔隙水壓力增量（kPa）。（5）按下式計算破壞時有效主應力： 式中：、是破壞時有效主應力和有效小主應力（kPa）；、為大主應力和小主應力（kPa）；為破壞時孔隙水壓力（kPa）；（6）主應力差與軸向應變關系曲線（圖72）：以主應力差為縱坐標，軸向應變?yōu)闄M坐標，繪制關系曲線，取曲線上主應力差的峰值作為破壞點，無峰值時，取15%軸向應變時的主應力差值作為破壞點。對于有效內(nèi)磨擦角和有效粘聚力，應以為圓心，以為半徑繪制有效破壞應力圓確定。 有效內(nèi)摩擦角： 有效粘聚力：式中：是應力路徑圖上破壞點連線的傾角（176。 圖7－2 主應力差與軸向應變關系曲線 圖7－3 有效應力比與軸向應變關系曲線（8）孔隙水壓力u與軸向應變關系曲線（圖74）：以孔隙水壓力u為縱坐標，軸向應變?yōu)闄M坐標，繪制關系曲線。（3）按下式計算剪切過程中的平均斷面積和應變值：(cm2) 式中：為剪切過程中平均斷面積（cm2）；是剪切過程中軸向應變%；是剪切時軸向變形（mm）。當測力計讀數(shù)出現(xiàn)峰值時，剪切應繼續(xù)進行到軸向應變量為15%～20%。②將軸向變形的百分表、軸向壓力測力環(huán)的百分表及孔隙水壓力計讀數(shù)均調(diào)速至零點。②同時測定土體內(nèi)與周圍壓力相應的起始孔隙水壓力，施加周圍壓力后，在不排水條件下靜止15～30分鐘后，記下起始孔隙水壓力讀數(shù)。③打開試樣底座開關，讓量管中水（有時采取高量管所產(chǎn)生的水頭差）從底座流入試樣與橡皮膜之間，排除試樣周圍的氣泡，關閉開關。(二)、操作步驟：（1）將制備成大于試樣直徑和高度的毛坯，放在切土器內(nèi)用鋼絲鋸和修土刀，制備成所要求規(guī)格的試樣，最后量其直徑、高度、稱其重量，并選擇代表性的土樣測定含水量。（1－調(diào)壓桶；2－周圍壓力表；3－周圍壓力閥；4－排水閥；5－體變管；6－排水管；7－變形量表；8－測力環(huán)；9－排氣孔；10－軸向加壓設備；11－壓力室；12－量管閥；13－零位指標器；14－孔隙壓力表；15－量管；16－孔隙壓力閥；17－離合器；18－手輪；19－馬達；20－變速箱。 （d）周圍壓力穩(wěn)壓系統(tǒng) 采用調(diào)壓閥控制，調(diào)壓閥當控制到某一固定壓力后，它將壓力室的壓力進行自動補償而達到周圍壓力的穩(wěn)定。（a）三軸壓力室 壓力室是三軸儀的主要組成部分，它是由一個金屬上蓋、底座以及透明有機玻璃圓筒組成的密閉容器，壓力室底座通常有3個小孔分別與圍壓系統(tǒng)以及體積變形和孔隙水壓力量測系統(tǒng)相連。固結不排水試驗：試樣先在周圍壓力下讓土體排水固結，待固結穩(wěn)定后，再在不排水條件下施加軸向壓力直至破壞，可同時測定總抗剪強度指標和或有效抗剪強度指標和及孔隙水壓力系數(shù)。本試驗的主要目地是了解三軸剪切試驗的基本原理，掌握三軸剪切試驗的基本操作方法，了解三軸剪切試驗不同排水條件的控制方法和孔隙壓力的測量原理，進一步鞏固抗剪強度的基本理論。3）以剪應力為縱坐標，剪切位移為橫坐標，繪制剪應力與剪切位移關系曲線，見圖62（a），取曲線上剪應力的峰值為抗剪強度，無峰值時，取剪切位移4mm所對應的剪應力為抗剪強度。）（6）拆卸荷重、加壓架、鋼珠、傳壓板與上盒、取出土樣。（5）拔去固定銷，開動秒表，以每分鐘4～12轉的均勻速率轉動手輪（本試驗以每分鐘6轉為宜），轉動過程中不應中途停頓或時快時慢。在下盒內(nèi)放濕濾紙和透水板。按規(guī)范規(guī)定，測定試樣的密度及含水量。垂直荷重：通過杠桿比（1:12）放砝碼來施加。三、試驗步驟：（一）、試驗儀器（1）ZJ應變控制直剪儀，如圖6－1所示。二、試驗方法：根據(jù)實際情況選用快剪、固結快剪、慢剪三種方法。3）繪制壓縮曲線，即孔隙比對壓力的曲線、橫坐標為壓力，縱坐標為孔隙比。時間分別為6, 15, 1′, 2′l5, 4′, 6′l5, 9′, 12′l5, 16′, 20′15, 25′, 30′l5, 36′, 42′l5, 49′, 64′, 100′,200′,400′, 23h, 24h，至穩(wěn)定為止。由于試驗教學時間的關系，本試驗加荷順序為50kPa（++）、100kPa（在上一級荷載基礎上+ kg砝碼）、200kPa（在上一級荷載基礎上+）、300 kPa（在上一級荷載基礎上+）、400kPa（在上一級荷載基礎上+）。（5）檢查加壓設備是否靈敏，利用平衡、調(diào)整杠桿橫梁至水平位置。（4）在單杠桿固結儀底板上放潔凈而潤濕的透水石一塊(大于環(huán)刀內(nèi)徑)并將帶環(huán)刀的土樣和護環(huán)放在容器內(nèi)。（2）在環(huán)刀內(nèi)壁抹一薄層凡士林，刀口向下，放在土樣上。儀器上的測微表最大量程10mm。二、試驗方法標準固結（壓縮）試驗和應變控制連續(xù)加荷固結試驗三、試驗步驟：（一）、.儀器設備（1）WG型單杠桿固結儀，如圖5－1（a）所示。曲線上峰點的坐標分別為土的最大干密度與最優(yōu)含水量，如不能連成