包裝工藝課程設計說明書(文件)
【正文】 鐵蓋 ↓ 空罐卸垛機 → 空罐輸送機 → 沖罐機 → 灌裝機 → 封蓋機 → 殺菌機 → 液位檢測 → 噴印日期 → 輸罐線 → 裝箱 → 輸箱線 → 碼箱垛機 → 入庫 ↓ ↑ 不合格罐 紙箱 八、包裝工藝過程分析 (1) 送罐工藝要求：空罐經(jīng)空罐卸垛機卸下，由輸罐系統(tǒng)進行傳送，在裝啤酒前必須進行預處理，防止污染物由包裝容器帶入，罐體不合格者必須清除。 (3) 封口 工藝要求：灌裝好的啤酒應盡快封口，封蓋機與灌裝機都采用聯(lián)體安裝，并由同一驅動裝置驅動以保證同步運行。 工藝要求：裝罐封口后，罐倒置進入巴氏殺菌機。 (5) 液位檢查 采用驗罐機檢測液位，當液位低于347ml時，接收機收集信息經(jīng)計算機處理后，傳到拒收系統(tǒng)，被橡膠棒彈出而剔除。 (8) 碼箱 采用碼箱垛機自動堆碼，注意堆碼的方式和高度，防止倒塌。 有效時間T為測試時間(2h )減去在測試時間內任一機器非因機器本身故障*而造成的一切停機時間的總和 ,即: （2）式中:T ——有效時間，h； ——各機器非因機器本身故障而造成的一切停機時間的總和，h。 (5) 灌裝物料液損率的測定 灌裝物料液損率按式(6)進行計算: （6）式中:L —— 液損率，%； Q —— 測試時間內成品數(shù)量，瓶； K —— ~ ； —— 測試時間內可回收的容量不合格品數(shù)量，瓶； G —— 測試時間內啤酒用量,L。在此次課程設計的過程中，我遇到過很多困難，從選題，到繪圖，到計算，到寫說明書，這里面無論哪個過程都不是一件容易的事情，對我來說像是一個個的挑戰(zhàn)，然而就是因為這么多的挑戰(zhàn)，讓我在短短幾天的時間內對包裝設計有了非常具體的認識，學習，與提高。我期待自己下一次的設計。但是對我而言我已經(jīng)給自己此次設計打了很高的分數(shù)，因為這是我盡了自己最大的能力完成的設計。經(jīng)過本課程設計的設計，我懂得了產(chǎn)品包裝的設計的基本流程和主要操作。 (3) 封蓋合格率的測定 正常生產(chǎn)時，在封蓋機出口處任意取大于封蓋機頭數(shù)5倍的樣本，將其浸沒在5060℃的熱水中5min,瓶內無氣泡溢出為合格，按式(4)計算： （4）式中:S ——封蓋合格率，%； —— 封蓋合格樣本數(shù)，瓶； —— 封蓋試驗樣本數(shù)，瓶。九、啤酒包裝件檢驗過程 (1) 生產(chǎn)效率的測定 開機生產(chǎn)正常后，在成品出口崗位上，取連續(xù)2h的成品數(shù)(罐)，按式(1)和式(2)計算生產(chǎn)線效率。打印后，罐裝啤酒倒正然后準備裝箱。殺菌所需的時間較短，殺菌溫度一般為62～61℃，時間30min左右。瓶蓋要通過無菌空氣除塵處理，封口后，不允許泄漏，保持產(chǎn)品正常外觀。 (2) 灌裝 工藝要求：灌裝時必須做到嚴格無菌，盡量減少酒損失，防止二氧化碳損失，避免酒液與空氣接觸而氧化，啤酒吸入極少量的氧也會對啤酒質量帶來很大影響。采用了目前世界上最先進的機械、電器、氣動一體化控制技術，運用等壓灌灌裝原理，灌裝速度快，而且灌裝后液面穩(wěn)定物料損失少，封口質量好、整機運轉平穩(wěn)、造型美觀大方、操作維修方便、生產(chǎn)速度變頻調速等特點。 (4) 緩沖材料性能比較 下面分析以上集中材料到的性能，尋找合適的材料。蜂窩夾層結構內部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。蜂窩窩夾層結構近似各向同性，結構穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。缺點是蜂窩紙箱不可折疊，生產(chǎn)自動化程度低。它具有成型工藝簡單、價格便宜等優(yōu)點，所以較好的防震緩沖性能，具有較高的耐壓強度，吸水性小。 ④復原性差，壓縮后很容易產(chǎn)生塑性變形，不能重復使用。它具有成型工藝簡單，價格便宜等優(yōu)點。 ④聚乙烯泡沫塑料重量輕，且具有良好的耐低溫性能和杭化學腐蝕性能，并有一定的強度，它廣泛應用于日用工業(yè)品、精密儀器、儀表的緩沖包裝。對于不能復原的變形部分，稱為永久變形。聚乙烯泡沫塑料屬彈性緩沖材料，從應力一應變曲線分析，屬于雙曲正切型彈性體，主要特點如下： ?承載范圍寬，吸收能量大。成型后的制品應在紅外線燈或鼓風烘箱內，于70℃恒溫處理24h?？捎米⑺?、擠塑、吹塑、發(fā)泡、熱成型、粘接、涂覆、焊接、機加工、
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