【正文】 的長(zhǎng)度 350mm 構(gòu)件，后根據(jù)基礎(chǔ)的斷面長(zhǎng)度配出同長(zhǎng)度的鋼筋用電焊的方法將已固定在模板上的對(duì)拉螺栓搭接焊接相連，搭接長(zhǎng)度不小于 80。在梁支撐搭設(shè)到梁下口位置時(shí)，進(jìn)行梁底模橫擔(dān)的水平標(biāo)高抄測(cè)，根據(jù)梁跨度的大小確定梁的起拱度，基礎(chǔ)系梁起拱度為 %。 在梁底到地基間，用雙排腳手架進(jìn)行架設(shè)，該腳手架即是施工人員的操作腳手架，同時(shí)，用作梁外側(cè)模板的加固。 梁外側(cè)模板高度大于 500 時(shí)，模板加固時(shí)，設(shè)置 2道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距 600。 金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 27 D、基礎(chǔ) 柱模板 加工柱模板時(shí)按柱角兩側(cè)的大小面分別加工，小模板板長(zhǎng)方向兩邊和木方用鐵釘連在一起，使之成一塊整體，模板板與木方形成企口，企口深度同模板厚度（ 15mm）。木方采用 50 100 規(guī)格， ,板楞間距采用木方時(shí)不大于 200，所襯材料排列均勻，避免部分集中，部分欠缺，欠缺部位的模板變形造成混凝土變形 . 固 定上下柱箍，根據(jù)柱軸線和柱位置線將柱模根部找正，鎖緊根部柱箍，吊正、吊直柱模板。 E、 模板的拆除、維修與保管 側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；系梁底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)度的 75%時(shí)方可拆除 。 拆模板時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)板的邊角、板面不受損傷。 鋼筋施工前，根據(jù)施工圖及圖紙會(huì)審等技術(shù)資料，統(tǒng)計(jì)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸，繪制鋼筋料單，經(jīng)過審核后，方可進(jìn)行鋼筋制作。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎，先按照基礎(chǔ)邊線尺寸和間距，沿邊線用石筆標(biāo)注在墊層上，布置綁扎底層鋼筋。 在臺(tái)階上口，每根短柱根部位置采用 L63635 作卡箍，固定柱豎向鋼筋水平方向的間距，卡箍周邊設(shè)置，卡箍形狀： 柱鋼筋直徑＋5m4545柱主筋卡箍柱長(zhǎng)、短邊方向鋼筋尺寸 （三）、 砼工程： 混凝土采用業(yè)主混凝土攪拌站提供的商品混凝土進(jìn)行施工，混凝土采用罐車送達(dá)澆筑地點(diǎn)，采用砼汽車泵 、地 泵進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器、插入式砼振動(dòng)器進(jìn)行振搗?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過施工規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 4）、池坑砼澆筑過程中，砼供應(yīng)商、業(yè)主、管理公司及各施工單位必須密切配合，以能夠滿足砼連速施工，在施工期間，必須保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、不停電，砼供應(yīng)及時(shí)。）；鋼筋密集處可采用斜向振搗。 3）、振動(dòng)器在每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。 D、混凝土的養(yǎng)護(hù) 同 上部結(jié)構(gòu) 工程 （一）模板工程 模板配置總體要求 模板以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 30 剛度和穩(wěn)定性為原則。 膠合板模板的施工特點(diǎn)： 重量輕，板幅大，重量比鋼模板輕 1/41/5，而且更主要的是減少了混凝土成型后的縫口，提高了混凝土的外觀質(zhì)量。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多少與操作狀況和管理水平相關(guān)，一般能達(dá) 34次以上。 A、 柱模板 同 中（ 3） 柱模板 B、 梁模板 梁底模與梁側(cè)模的組合跟柱角兩方向形式相同，梁底模的鋪設(shè)是在柱子模板定位、梁板支撐系統(tǒng)形成以后進(jìn)行施工。模板與模板組合時(shí)接縫處用海綿膠條頂緊，海綿膠條應(yīng)凹進(jìn)模板面 1～金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 31 2。腳手管用 12對(duì)拉螺栓加固。梁下支撐間距視梁斷面大小而定，最大間距不超過 750，直接支撐梁下橫擔(dān)。 對(duì)拉螺栓的周轉(zhuǎn)使用 對(duì)拉螺栓的周轉(zhuǎn)使用，盡量減少鋼材的消耗，每組配制模板的對(duì)拉螺栓穿孔位置固定，下次周轉(zhuǎn)時(shí)不得再穿孔。突出構(gòu)件外的牛腿等專門制作專用異形模板。刮膩?zhàn)釉儋N膠帶，保證粘貼膠帶無褶皺、板面光潔 ， 接頭處 粘貼膠帶一道 ，周轉(zhuǎn)使用 二次 以上的模板，模板上的螺栓孔用膠泥調(diào)制修補(bǔ) 平 整，刷適當(dāng)?shù)母綦x劑，隔離劑不應(yīng)影響混凝土面的外觀。拆模時(shí)不得用力過猛過急，拆下的模板要及時(shí)運(yùn)到模板加工處進(jìn)行整理。 C、翹曲變形及破損嚴(yán)重的模板，必須進(jìn)行切割處理后使用，不得破壞板面 覆膜。 閃光對(duì)焊參數(shù) 焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光預(yù)留、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。其中，有電頂鍛留量約占 1/3，無電頂鍛留量約占 2/3 焊接時(shí)控制。當(dāng)降低 5％時(shí)應(yīng)提高變壓器級(jí)次 1 級(jí)。鋼管架用φ 48 鋼管搭設(shè)，搭設(shè)間距 米，綁完大梁鋼筋后梁底設(shè)置鋼筋保護(hù)層，鋼筋保護(hù)層采用35 厚 100 100 左右的 砂漿墊塊 ，間距沿梁長(zhǎng)方向 500，排距沿梁寬方向 300 設(shè)置。 鋼筋工程施工要點(diǎn) 金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 34 箍筋的接頭（活口）在柱子中應(yīng)橫向四角交錯(cuò)布置，在兩端簡(jiǎn)支的梁中應(yīng)。 梁上、下層主筋設(shè)計(jì)分為二排或多排時(shí)，各排鋼筋之間采用φ 25 螺紋鋼筋隔開，間距沿梁長(zhǎng)方向 1000，長(zhǎng)度與梁箍筋同寬。 梁底模鋪放好后進(jìn)行主筋的穿放，穿前應(yīng)將箍筋成束在幾處放好，主筋骨架穿進(jìn)后即進(jìn)行骨架的固定綁扎，最后進(jìn)行梁上部鋼筋的穿插、綁扎。 鋼筋級(jí)別高或直徑大，其級(jí)次要高。直徑小的鋼筋取大值。 框架柱鋼筋接長(zhǎng)采用 電渣壓力焊 接頭 施工工藝。 二、模板及木方 的維修及保管 : A、應(yīng)避免雨淋水浸，貯存時(shí)應(yīng)分品種、分類擺放、上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板工程施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，如無規(guī)定時(shí)可采取“先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分、后拆承重部分，先上部后下部”的原則進(jìn)行。 b、柱接頭部分處理 柱接頭的施工縫處模板，要與已成形的柱搭接一段距離，在已成型的混凝土面上，柱根部位置，用雙面膠帶周圈設(shè)置，該部分及柱根部的支撐應(yīng) 加密鋼箍、 加密鋼管 ，并用木楔楔緊鋼箍與模板的間隙，避免漏漿 和脹模 ，柱減少接頭痕跡。拆出的對(duì)拉螺栓進(jìn) 行回絲，保證每根螺栓可以周轉(zhuǎn)二次 .，對(duì)拉螺栓均配雙螺帽。對(duì)拉螺栓間距，最底一道距梁底 200，水平方向間距600。 梁柱交接處增加鋼管及可調(diào)節(jié)螺栓頂撐，頂撐縱橫間距 600，梁柱交接處的腳手架必須雙排加密布置 。 注意點(diǎn)：梁底模配模時(shí)加寬 36，梁側(cè)模板最下面的一根背肋應(yīng)該低于模板底 18，便于和梁底模結(jié)合 。 梁底模的兩邊和木方固定，面模板與木方形成 15 寬的企口，側(cè)模面模板與木方拼齊垂直支立于底模上，側(cè)面模與底面模成直角疊縫，以防止梁底兩邊角處因接縫不嚴(yán)而漏漿。 膠合板模板可以根據(jù)砼結(jié)構(gòu)尺寸任意切割、組合，方便了工程的施工。 模板吸附力小，脫模容易，吸附力僅為鋼模板的 1/61/7。 模板選型結(jié)合工程工藝質(zhì)量，要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。 4）、砼澆筑后，及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行處理，在二次施工縫處，及時(shí)處理施工縫面層，外露表面進(jìn)行壓光處理。 2）、振動(dòng)器的插入深度要是適宜 ，應(yīng)使棒的尾部留露 1/3～ 1/4，軟軸部分不得插入混凝土中，混凝土分層澆注時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中 3～ 5cm。 C、混凝土的振搗 、壓光 1）、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗方法主要采用垂直振搗法和斜向振搗法；垂直振搗即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直，斜向振搗即振搗棒與混凝土表面成一定角度（ 40176。 3）、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況。每層砼要一次 卸 足料，順序是先邊角后中間。將基礎(chǔ)部分柱四角上的主筋倚住支架豎立，先固定主筋下腳，用箍筋綁扎在基礎(chǔ)底板鋼筋上，使其成形并臨時(shí)固定， 逐根綁扎其它基礎(chǔ)部分柱主筋 。 鋼筋施工后 必須保證受力筋不產(chǎn)生位置偏移，并保證外形截面尺寸間距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。 拆除模板時(shí)，必須將模板加固的支撐系統(tǒng)材料先清理干凈，再進(jìn)行模板拆除，模板拆除清理干凈后，方可拆除模板的支撐系統(tǒng)，并清理干凈，以保證模板不受損壞。拆模時(shí)不得用力過猛過急，拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走整理。 柱箍采用 鋼管進(jìn)行固定，柱箍 間距 600，在基礎(chǔ)外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，用于施工人員操作，同時(shí)作為柱模板定位、加固的支撐。 安裝時(shí)大模板板邊緣合對(duì)小模板板企口。模板在生產(chǎn)區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 大橫桿間距不大于 1200，小橫桿間距不大于 1000。在基礎(chǔ)系梁的支撐外搭設(shè)施工雙排腳手架?；A(chǔ)支模示意見下 圖： 直徑12 園鋼制做對(duì)拉螺栓間距80 0模板支架,直 徑20 螺紋鋼筋焊接,每 邊設(shè)置三道基礎(chǔ)臺(tái)階高250150支架基礎(chǔ)支模示意圖 C、 基礎(chǔ)系梁模板 基礎(chǔ)系梁模板制作同柱模 板。根據(jù)每一臺(tái)階模板高度，對(duì)臺(tái)階高度小于 700mm 的設(shè)一道、臺(tái)階高度 7001200 的設(shè)兩道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓距臺(tái)階底邊的距離不大于 150mm。 B、有臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用 1220mm 2440mm 15mm 的多層膠合板裁割，木楞采用 50mm 70mm 木方，板楞間距 150200mm。 建筑物結(jié)構(gòu) 及建筑工程 結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)置原則，基礎(chǔ)設(shè)置到 0 米標(biāo)高處，以上在每層的現(xiàn)澆砼平臺(tái)頂設(shè)置。 施工縫及后澆帶處加設(shè) 100*60 的止水槽，加厚 3mm 的鋼止水板進(jìn)行雙層止水。 倒角，鐵件焊接后對(duì)鋼板用火焰加熱校正平直，四周切割處砂輪打磨，鐵件鉆 26 個(gè)不等的Ф 10 孔，用于與模板固定。 清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)： 軸線通直、尺寸準(zhǔn)確； 棱角方正、線條順直； 表面平整、清潔、色澤一致； 表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑； 金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 24 表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象； 模板接縫、施工縫留設(shè)有規(guī)律性 ，污水處理裝置的混凝土施工過程中，不得留設(shè)施工縫。當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水。 D、混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋 塑料布 和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、一般情況下，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水。 3）、振動(dòng)器在每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。）；鋼筋密集處可采用斜向振搗。 4）、池坑砼澆筑過程中，砼供應(yīng)商、業(yè)主、管理公司及各施工單位必須密切配合，以能夠滿足砼連速施工，在施工期間，必須保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、不停電，砼供應(yīng)及時(shí)。混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過施工規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 6）、泵管雙排腳手架嚴(yán)禁與池坑的支撐系統(tǒng)有任何連接，以防止砼 施工過程中，出現(xiàn)位移現(xiàn)象。 金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 22 2） 、將模板內(nèi)的雜物清理干凈，縫隙堵嚴(yán)。 腳手架設(shè)置斜支撐，斜支撐間距 5000，柱腳手架與頂板腳手架連接成為一個(gè)整體，以保證腳手架的穩(wěn)定。 大橫桿間距不大于 1200，小橫桿間距不大于 1000。 滿堂腳手架立 桿 高度＞ 5000mm 時(shí)，腳手架 與 框架柱、梁的腳手架 聯(lián)結(jié)，加設(shè)斜撐桿，平臺(tái)滿堂腳手架立 桿 間距不大于 800 800mm。模板在生產(chǎn)區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 大橫桿間距不大于 1200，小橫桿間距不大于1000。 預(yù)埋鋼管套管安裝見下圖。 池坑底板對(duì)拉螺栓因 截面尺寸過大，無法通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，可將對(duì)拉螺栓焊接在 底板鋼筋骨架上。 混凝土墻設(shè)置的水平施工縫，砼墻厚度小于 250 時(shí)， 采用鋼板止水板 ，砼墻厚度大于 250 時(shí)， 施工縫處設(shè)置 一道 50*70 凹型止水槽 和一道 鋼板止水板 ，鋼止水板采用δ 5鋼板制作，高 500。 水池施工時(shí)分三次進(jìn)行施工。標(biāo)高固定后采用人工鏟除浮土，進(jìn)行墊層砼施工。 剝肋滾壓直螺紋鋼筋施工工藝： 剝肋滾壓直螺紋鋼筋加工：鋼筋端面平頭→剝肋→滾壓螺紋→試連→絲扣保護(hù)→連接安裝； 金誠(chéng)泰 化工有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 18 鋼筋就位→擰下保護(hù)帽→接頭連接→接頭擰緊→檢驗(yàn) 工藝：根據(jù)鋼筋直徑調(diào)換相應(yīng)的滾絲輪；調(diào)