【正文】 度高 而具有良好的韌性和延展性能，使其廣泛應(yīng)用于航天、軍工、冶金、玻璃纖維、電子、汽車、化工等諸多領(lǐng)域。到 20xx 年，我國(guó)的不銹鋼產(chǎn)量能達(dá)到 1000 萬 t，成為全球最大的不銹鋼生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，年消費(fèi)量將達(dá)到 800 萬 t。 國(guó)際上，1998~20xx 年，世界鉬生產(chǎn)保持在 13 萬 t 左右。從結(jié)構(gòu)上看，以深加工產(chǎn)品形式消耗的鉬占 25%，隨著鉬新技術(shù)的采用和發(fā)展，如鉬金屬陶瓷，難溶材料的復(fù)合化，粉體的納米及應(yīng)用、高溫涂層，鉬金屬高純化、高科技領(lǐng)域的鈀材和化工材料等領(lǐng)域的發(fā)展，鉬深加工產(chǎn)品消耗的比例還會(huì)不斷增加。 鉬及其制品市場(chǎng)價(jià)格分析 對(duì)資源有限的鉬產(chǎn)品市場(chǎng)需求的不斷增加是導(dǎo)致其價(jià)格不斷攀升，居高不下的主要因素， 1994~1995 年，世界經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，鉬需求旺盛，國(guó)際市場(chǎng)鉬價(jià)在較低價(jià)位運(yùn)行，20xx 年世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，全球鋼鐵快速增 長(zhǎng)，導(dǎo)致了鉬需求的增加，價(jià)格大幅度上揚(yáng)。 進(jìn)入 20xx 年，價(jià)格雖然降低，但仍然在較高價(jià)位上徘徊，鉬精礦一直在4200~4500 遠(yuǎn) /噸 上徘徊，糾其原因主要是對(duì)資源有限的鉬產(chǎn)品需求增加的結(jié)果。 不斷加大技術(shù)改造，采用新技術(shù)、新工藝，淘汰落后設(shè)備，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品種系列化、特色化、規(guī)?；?，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。 XX 縣已經(jīng)建立起現(xiàn)代程度較高的基礎(chǔ)設(shè)施體系，擁有較為完備的工業(yè)基礎(chǔ)，已形成了以 水電、 醫(yī)藥化工、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、礦山開采四大產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。小二型水庫(kù) 2 座，即半截溝水庫(kù)（總庫(kù)容 23 萬立方米），影壁山水庫(kù)（總庫(kù)容 萬立方米）。 交通條件 廠區(qū)位于 XX 縣滿足自治縣沙尖子鎮(zhèn)曉陽(yáng)村內(nèi)。 33′ 13″，北緯41176。 勞動(dòng)力資源 XX 鄉(xiāng) 現(xiàn)有人口 9368 人， 隨著農(nóng)村改革的不斷深入，農(nóng)村剩余勞動(dòng)力大量向城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移， 大量的剩余勞動(dòng)力資源為本項(xiàng)目提供充足的勞動(dòng)力來源。 第四章 廠址選擇 首選廠址 廠址確定 位于遼寧省 XX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 村 一組，占地面積 5000 平方米，建筑面積 1800 平方米 。 16 圖 51 氧化鉬生產(chǎn)工藝 17 生產(chǎn)工藝說明 斯德干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機(jī)后與被加熱的熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力的作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥的物料進(jìn)入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。 本系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)： （ 1）、斯德干燥技術(shù)。運(yùn)行成本低，連續(xù)運(yùn)行。 金堆城鉬業(yè)公司著眼于市場(chǎng)需求和未來發(fā)展，不斷將技術(shù)改進(jìn) 、創(chuàng)新融入企業(yè)的發(fā)展，作為新生的動(dòng)力和源泉。 本技 術(shù)從二鉬酸銨結(jié)晶體系特點(diǎn)入手，深入分析控制結(jié)晶成核、生長(zhǎng)方式及條件，研制出規(guī)則晶形、單顆粒、粒度分布 d()≥320μm、松裝比重大于 。 鋁、硅還原的反應(yīng)如下： 由上述各反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能變化可以看出，這些反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而且硅、鋁還原三氧化鉬反應(yīng)進(jìn)行得很徹底，鋁比硅在還原三氧化鉬時(shí)反應(yīng)進(jìn)行得強(qiáng)烈。 采用爐外法生產(chǎn)鉬鐵工藝流程：熟鉬礦是生產(chǎn)鉬鐵的主要原料，是鉬鐵中的鉬的來源，除要求品位高以外，對(duì)雜質(zhì)也有嚴(yán)格的要求。硅鐵粉在使用前必須有準(zhǔn)確的硅、鋁含量分析，含硅量要求為 75%－ 77%，粒度要求是： － 不超過 1%， － 粒度的不超過 10%，其余為 以下。鋁粒的配加量要根據(jù)熟鉬礦的溫度、含鉬量、生產(chǎn)規(guī)模、氣溫條件而定，一般每批料配入 58kg。鐵鱗在使用前須加熱干燥去掉水分及油分，在生產(chǎn)中也可以使用鐵礦，但鐵礦含硫較高，現(xiàn)國(guó)內(nèi)已很少使用。 硝石就是硝酸鈉，當(dāng)使用含鉬低的熟鉬礦時(shí) ，常由于氧量不足，還原劑不能多加，而造成爐料發(fā)熱量偏低，可用硝石作補(bǔ)熱劑，每批料配加 13kg。 （ 4）鐵鱗中 Fe3O4 含量 95%。 （ 8）鐵鱗中 30%鐵進(jìn)入合金， 70%以 FeO 形式進(jìn)入爐渣。 氧化 1kg 硅需氧量為： Si+O2=SiO2 氧化 1kg 鋁需氧量為： 25 氧化 1kg 硅鐵中硅與鋁共需氧量為： ＋ ＝ （ kg） 每批爐料需加硅鐵量（硅鐵過剩系數(shù) 為 ）為： C 鋼屑配入量的計(jì)算 100kg 熟鉬礦可以產(chǎn)生出含 Mo60%的鉬鐵合金量為： 如果合金中 雜質(zhì)總量為 2kg，需加鐵量為： － 52－ 2＝ （ kg） 由硅鐵粉帶入鐵量為： ＝ （ kg） 由鐵鱗帶入鐵量為： 每批料應(yīng)配入鋼屑量為： 爐料配比 26 根據(jù)上述計(jì)算，爐料配比為：熟鉬礦 100kg；硝石 3kg；鋁粒 6kg；鐵鱗 20kg；硅鐵粉 ；鋼屑 ；螢石 2kg；總計(jì) 。稱好的爐料放入混料機(jī)內(nèi)混料，混料時(shí)間約 8min，混合均勻的爐料放入聚料斗內(nèi)?；炝瞎ば蛞袊?yán)密的封閉排煙除塵設(shè)施。 準(zhǔn)備好的熔爐放在砂基上，在砂基中作成半球形的凹坑，用以容納熔化的合金。 熔煉過程 混合好的爐料裝入熔爐內(nèi)。之后點(diǎn)火物 中心加引火劑鎂屑 100g，擺正排煙罩后用紅火點(diǎn)燃，反應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。 冶煉過程正常標(biāo)志是： （ 1）反應(yīng)激烈，排出煙氣濃厚，反應(yīng)中不間斷，不噴濺，反應(yīng)結(jié)束明顯，沒有拖長(zhǎng)現(xiàn)象，反應(yīng)結(jié)束后，煙氣發(fā)亮清透。 （ 4）反應(yīng)時(shí)間在 2－ 10 分鐘范圍內(nèi)。如果是發(fā)熱量偏高，就要減少鋁粒，增加硅鐵粉的配入量；如果是爐料或砂窩潮濕，就要解決爐料和砂窩的干燥問題。反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)束不明顯且拖長(zhǎng)。這會(huì)導(dǎo)致合金含鉬較高，含硅較低（低于 %），鉬鐵錠分層，冷卻時(shí)極易生銹，精整困難、爐渣含鉬高、金屬顆粒多，這時(shí)必須增 加還原劑，一般每批料增加 － 。 反應(yīng)結(jié)束后的 30 分鐘為金屬顆粒鎮(zhèn)靜沉降時(shí)間，以保證渣中含鉬在 %以下。放渣后，拔起爐筒，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。在錠底部燒結(jié)砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。 3%。精整時(shí)除要打去合金上的殘?jiān)蛢?nèi)部夾渣外，合金錠還要破碎到 40－ 50mm 后才能進(jìn)行包裝。煙氣中的鉬主要以氧化鉬粉塵的形式存在；爐渣中的鉬主要是以金屬顆粒的形式存在。因此，要使?fàn)t渣中的 FeO 含量保持在 16%以上，并使?fàn)t料中的還 原劑稍有過剩，具有足夠的發(fā)熱量。供熱管道采取地下鋪設(shè)。路面寬、最小轉(zhuǎn)彎半徑、視距、道路邊緣與相鄰建筑物或構(gòu)筑物的最小距離均符合有關(guān)規(guī)定。 四周為農(nóng)田和林區(qū)，周邊環(huán)境較好，沒有危及企業(yè)的污染源和污染物； 主要污染構(gòu)及污染源 A、鍋爐產(chǎn)生的煙氣及爐渣。 E、鉬酸銨車間有廢渣及廢物產(chǎn)生 F、生產(chǎn)所用原料氨水、鹽酸等會(huì)對(duì)人體造成危害。 37 C、有氧化鉬及鉬粉等粉塵產(chǎn)生的車間和部位設(shè)布袋除塵器回收灰塵，以降低對(duì)大氣環(huán)境的污染。 G、鉬粉對(duì)人體有一定危害，操作時(shí)嚴(yán)格控制鉬粉擴(kuò)散，操作人員嚴(yán)格佩帶防護(hù)用品，防止其對(duì)人體侵害。 C、電氣設(shè)施在使用過程中，使用不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)。 E、消防用水，建 有 一眼出水量為 15 噸 /小時(shí)的深水井，廠區(qū)內(nèi)設(shè)貯水量 100 立方米的貯水池一座，供生產(chǎn)、生活及消防用水調(diào)節(jié)之用。 39 安全生產(chǎn) 安全設(shè)施 勞動(dòng)安全措施 A、防機(jī)械傷 凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備，均設(shè)置強(qiáng)制性聲光信號(hào)，并設(shè)置機(jī)旁緊急停機(jī)開關(guān)，以防誤操作引起人身及設(shè)備事故。 對(duì)發(fā)熱設(shè)備及管道一律采用保溫措施，以防環(huán)境溫度及避免燙傷事故的發(fā)生。高溫設(shè)備、管道做好隔熱保護(hù)、防止 40 燙傷。 工業(yè)衛(wèi)生 A、廠房應(yīng)保持潔凈、整齊，走廊、廁所等公共場(chǎng)所應(yīng)有專人清掃制度。做以完整的記錄。 因傳染性疾病離崗的生產(chǎn)人員，返崗前應(yīng)具有健康檢查證明。 D、成立專門職業(yè)安全健康管理體系，健全企業(yè)自我約束機(jī)制 ，標(biāo)本兼治，綜合治理，把安全工作做好； E、 危害部位和危險(xiǎn)作業(yè)的保護(hù)措施 采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備以及必要的安全設(shè)施，為安全生產(chǎn)提供必要保證。對(duì)手持用電設(shè)備采用安全電壓。 第七章 節(jié)約能源 概述 我國(guó)解決能源問題的方針是開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。合理利用能源、降低能耗，對(duì)于降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益乃至改變我國(guó)能源浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)狀具有重要意義。 C、采用節(jié)能電氣設(shè)備，降低電能消耗。 44 C、車間變壓器盡量靠近負(fù)荷中心布置，減少電能損失。 G、建筑物的熱工設(shè)計(jì)應(yīng)符合節(jié)能要求，采用節(jié)能復(fù)合墻體，減少建筑物熱能損失。 K、加強(qiáng)電氣管理，設(shè)備要配套，嚴(yán)禁大馬拉小車，嚴(yán)禁跑空車，降低空載損耗。 水泵、空調(diào)機(jī)加裝變頻調(diào)速裝置，根據(jù)負(fù)荷調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，節(jié)約能源。 第八章 勞動(dòng)組織與崗位定員 工作制度 本項(xiàng)目屬冶金化工行業(yè)，生產(chǎn)具有一定連續(xù)性，故本項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)間為 300 日 /年，每日三班作業(yè)（部門工種兩班生產(chǎn) ），行政后勤等單班作業(yè)。 項(xiàng)目工程進(jìn)度 20xx 年 6 月 20xx 年 8 月，項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作，包括可研編制，項(xiàng)目選址，設(shè)備考察及人員招聘。 20xx 年 6 月，生產(chǎn)線建成并驗(yàn)收投產(chǎn)。 產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本估算 本項(xiàng)目根據(jù)相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)成本及考慮項(xiàng)目建設(shè)本身實(shí)際情況，產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本估算為： A、鉬酸銨單位生產(chǎn)成本為 28 萬元 /噸，則年生產(chǎn)總成本為 28000 萬元。 51 表 112 鉬礦 營(yíng)業(yè)收入、營(yíng)業(yè)稅金及附加和增值稅估算表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 合計(jì) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 收入合計(jì) 萬元 160875 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 營(yíng)業(yè)收入 萬元 160875 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 銷售價(jià)格 萬元 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 150000 銷售數(shù)量 825 825 825 825 825 825 825 825 825 825 825 825 825 銷項(xiàng)稅額 萬元 2 增值稅 銷項(xiàng)稅金 進(jìn)項(xiàng)稅金 3 營(yíng)業(yè)稅金及附加 城市建設(shè)維護(hù)費(fèi) 教育費(fèi)附加 資源稅 5577 429 429 429 429 429 429 429 429 429 429 429 429 429 4 增值稅退稅 52 表 113 鉬礦 利潤(rùn)和利潤(rùn)分配表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 合計(jì) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 營(yíng)業(yè)收入 160875 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 12375 2 營(yíng)業(yè)稅金及附加 3 總成本費(fèi)用 5 利潤(rùn)總額 (123+4) 7 應(yīng)納稅所得額 (56) 8 所得稅 9 凈利潤(rùn) (58) 1。 產(chǎn)品 銷售價(jià)格 按目前國(guó)內(nèi)外鉬市場(chǎng)價(jià)格，鉬酸銨價(jià)格估算為 90 萬元 /噸，鉬制品價(jià)格估算為 40 萬元 /噸。 詳見表 49 表 101 投資估算表 序號(hào) 工程及費(fèi)用名稱 金額 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 土建工程 設(shè)備購(gòu)置 安裝工程 其它費(fèi)用 合計(jì) 單位 單價(jià)一 主要生產(chǎn)建筑 650 3758 130 29 3341 萬元氧化鉬車間 120 908 40 5 595 萬元鉬酸銨車間 150 910 40 6 1036 萬元鉬粉車間 150 950 35 5 780 萬元鉬制品車間 180 990 50 10 930 萬元二 輔助生產(chǎn)建筑 160 1115 37 28 1340 萬元 成品庫(kù) 28 45 5 78 萬元材料庫(kù) 35 50 5 90 萬元化工材料庫(kù) 35 250 15 5 305 萬元機(jī)修車間 25 320 7 5 357 萬元化驗(yàn)室 25 300 8 5 338 萬元鍋爐房 12 150 7 3 172 萬元變電所 15 120 7 2 144 萬元三 生活辦公建筑 1