清潔生產(chǎn)報(bào)告書(文件)
【正文】 。多種納米復(fù)合鍍層，例如合金及合金鍍層具有高的熱穩(wěn)定性，良好的可焊性，耐磨性和耐蝕性，可用于微電子電路，還有良好的催化析氫特性。(2)過程控制 我國除了少部分正規(guī)專業(yè)電鍍廠擁有國際先進(jìn)水平的工藝設(shè)施外，大多數(shù)中小型企業(yè)(尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍)仍然使用陳舊簡(jiǎn)陋的設(shè)備，以手工操作為主，沖洗的清洗方式仍較普遍，跑冒滴漏嚴(yán)重。年頒布的《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系(試行)》規(guī)定綜合類電鍍企業(yè)的水重復(fù)利用率評(píng)價(jià)基準(zhǔn)為系統(tǒng)削減電鍍廢水的對(duì)策工藝技術(shù)和過程改進(jìn)(1)技術(shù)革新在綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等各方面因素的基礎(chǔ)上，應(yīng)優(yōu)先選擇機(jī)械鍍、熱噴涂、物理氣相沉積等輕污染技術(shù)，盡量避免采用清洗工序。減少工件帶出液減少工件帶出液不僅有利于后繼清洗工序的水量削減，也有助于提高原材料利用率，是電鍍行業(yè)推行清潔生產(chǎn)的基本要求。(3)改進(jìn)工件和設(shè)備設(shè)計(jì)工件設(shè)計(jì)時(shí)須考慮到對(duì)電鍍的影響，要避免留有凹坑和棱角，對(duì)積聚鍍液的死角部位可采用開漏水孔等方法；滾筒網(wǎng)眼孔徑要盡量大，以不掉出鍍件為宜；掛具的絕緣部分要平滑，不能有裂縫和溝槽，不絕緣部分要及時(shí)作退鍍處理，防止帶出液積聚和黏附。在清洗槽人口增設(shè)一塊擋板(見圖em以上的去離子水，另有一些電鍍用水標(biāo)準(zhǔn)可供參考，如國外通行的HB5472{金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》等。級(jí)逆流清洗是最佳選擇，是電鍍廢水減量的基本措施，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際情況選用一些加清洗的例清聲、拌清見此外還可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，選用合適的水流控制技術(shù)，包括導(dǎo)電度控制、限流器控制和時(shí)控流量系統(tǒng)等(見表3)(2)健全用水考核體系推行三級(jí)計(jì)量制度，將用水指標(biāo)納入對(duì)員工的成本考核，建立企業(yè)廢水減量的長(zhǎng)效機(jī)制，提高企業(yè)員工對(duì)節(jié)水的積極性和主動(dòng)性。pH(2)分質(zhì)使用例如酸洗后的清洗水可用于電解除油后的清洗，而這些清洗水進(jìn)一步回用，成為除油后的洗水，這樣只需要一個(gè)清水進(jìn)水處，而不是原先所用的三個(gè)，并且由于酸性洗水與堿性洗水進(jìn)行酸堿中和，還能提升清洗效果；銅鎳鉻生產(chǎn)線中，鍍鎳后的清洗水替代自來水回用于鍍銅后的工件清洗，也是一種很好的節(jié)水措施。個(gè)減少到(3)凈水復(fù)用按回用部位的不同，凈水復(fù)用可分為槽邊循環(huán)、生產(chǎn)線鍍種循環(huán)和綜合治理閉路循環(huán)。綜合治理閉路循環(huán)就是將綜合電鍍廢水簡(jiǎn)單的物理化學(xué)法處理后，采用膜分離等技術(shù)回用處理后廢水，回收率可達(dá)濃度高于清洗水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值時(shí)，可采用離子交換、反滲透膜或電解技術(shù)等對(duì)清洗水進(jìn)行在線處理，出水水質(zhì)能夠滿足清洗水要求，返回清洗系統(tǒng)，濃溶液可回補(bǔ)鍍液槽或直接回收貴金屬。以上，處理后清洗水回用率在技術(shù)應(yīng)用分析根據(jù)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（綜合電鍍類）指標(biāo)要求，對(duì)清潔生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用分析。a清潔生產(chǎn)方案主要在廢水處理方面切入。級(jí)水洗變更為級(jí)水洗改為回收槽。445456）水刀去膠廢水回收使用。a實(shí)現(xiàn)廢水減量有助于減少水費(fèi)及排污費(fèi)，也能降低廢水處理成本。清潔生產(chǎn)在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用浙江大學(xué)碩士論文200717（綜合電鍍類）指標(biāo)要求18。年654）中水回用：將全廠清潔洗水收集，經(jīng)活性炭，陽樹脂，陰樹脂后，回用于純水用水點(diǎn)。22級(jí)改為回收槽。2級(jí)水洗，原第處理方案1）鍍銅后增加回收槽：鍍銅后的a廠實(shí)施能力有限，因此不作為此次清潔生產(chǎn)重點(diǎn)研究對(duì)象，但仍將其作為我廠清潔生產(chǎn)的目標(biāo)努力。4余套，該裝置對(duì)鍍鎳廢水中鎳的回收率在清洗廢水槽邊處理技術(shù)清洗水經(jīng)過多次使用，其中鍍液(其中，利用膜分類技術(shù)從附加值高的金、銀、鎳系清洗廢水中回收重金屬和水資源已在不少電鍍企業(yè)得到成功應(yīng)用，該清潔生產(chǎn)工藝不但能減少廢水和污染物排放，而且回收的重金屬價(jià)值高，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境績(jī)效顯著。個(gè)，水循環(huán)使用率可提高到3)，水龍頭從pH(1)一水多用加強(qiáng)廢液的復(fù)用，如滾光廢液使用后并未立即失效，可收集后多次使用；生產(chǎn)中用的堿性除油液或酸洗液失效廢棄時(shí)可用于廢水處理中調(diào)節(jié)pH2)等升氣清、噴術(shù)理論和實(shí)踐表明試劑水(聯(lián)12邦試驗(yàn)方法2MQ 2）適宜的清洗用水：電鍍工藝對(duì)清洗用水的水質(zhì)要求應(yīng)按照產(chǎn)品要求來選擇，像鍍鋅前處理過程對(duì)清洗水的要求就不那么嚴(yán)格，一般水洗可用電阻率在50 kQ降低鍍液的濃度，如采用低鉻(超低鉻)鈍化工藝和低溫低濃度多稀土鍍鉻添加劑技術(shù)，在一定程度上也能起到節(jié)水的目的。(2)優(yōu)化工件出槽停留時(shí)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1