二級齒輪減速器設計說明書(文件)
【正文】 軸段直徑A段: =40mm, 與軸承（圓錐滾子軸承30308）配合B段: =45mm,非定位軸肩,C段: =50mm,定位軸肩，取h=D段: =47mm, 非定位軸肩，h=E段: =40mm, 與軸承（圓錐滾子軸承30308）配合F段: =39mm,按照齒輪的安裝尺寸確定G段: =37mm, 聯(lián)軸器的孔徑然后、確定各段軸的長度A段: =,由軸承長度，△3，△2，擋油盤尺寸B段: =75mm，齒輪齒寬減去2mm，便于安裝C段: =10mm, 軸環(huán)寬度，取圓整值根據(jù)軸承（圓錐滾子軸承30308）寬度需要D段: =80mm,由兩軸承間距減去已知長度確定E段: =, 由軸承長度，△3，△2，擋油盤尺寸F段: =65mm, 考慮軸承蓋及其螺釘長度，圓整得到G段: =82mm,聯(lián)軸器孔長度求軸上載荷已知：設該齒輪齒向是右旋，受力如圖：由材料力學知識可求得水平支反力: 垂直支反力: 合成彎矩由圖可知,危險截面在B右邊 =/W=90MPa軸材料選用45 查手冊符合強度條件!2．Ⅲ軸軸承1）計算軸承的徑向載荷：2）計算軸承的軸向載荷 (查指導書p125) 30308圓錐滾子軸承的基本額定動載荷Cr=,基本額定靜載荷Cor=114KW，e=，Y=兩軸承派生軸向力為：因為軸右移，左端軸承放松，右端軸承壓緊、2）計算軸承2的當量載荷,取載荷系數(shù) 所以取3）校核軸承壽命按一年300個工作日,。材料力學部分[M]. 廣州：華南理工大學出版社，2002年8月第1版[6] 禹奇才,張亞芳，劉鋒主編. 工程力學七、潤滑與密封(潤滑與密封方式的選擇、潤滑劑的選擇)減速器內(nèi)傳動零件采用浸油潤滑，減速器滾動軸承采用油脂潤滑。Ⅱ軸上大齒輪處鍵鍵選普通平鍵：bhL=108628 鍵聯(lián)接的組成零件均為鋼，=60MPa 滿足設計要求軸Ⅲ的設計計算輸入功率P=,轉速n =,T=338300Nmm軸的材料選用45（調(diào)質(zhì)），可由表153查得=112所以軸的直徑: =。因為帶輪軸上有鍵槽，故最小直徑加大5%，=。（6）、計算法向模數(shù)對比計算結果,為同時滿足接觸疲勞強度,則需按分度圓直徑=,于是有:取2mm；（7）、則，故取=25.則==，?。?）、計算中心距 取a1=110mm（9）、確定螺旋角 （10）、計算大小齒輪分度圓直徑:==（11）、確定齒寬 取5）、結構設計。 ＝16690176。 設計內(nèi)容包括選擇帶的型號、確定基準長度、根數(shù)、中心距、帶的材料、基準直徑以及結構尺寸、初拉力和壓軸力等等（因為之前已經(jīng)按選擇了V帶傳動，所以帶的設計按V帶傳動設計方法進行）1）、計算功率 =2)、選擇V帶型 根據(jù)、由圖810《機械設計》p157選擇A型帶（d1=80—100mm）3）、確定帶輪的基準直徑并驗算帶速v(1)、初選小帶輪的基準直徑，由（《機械設計》p155表86和p157表88，取小帶輪基準直徑（2）、驗算帶速v 因為5m/s25m/s,帶輪符合推薦范圍（3）、計算大帶輪的基準直徑 根據(jù)式815 ，初定=224mm（4）、確定V帶的中心距a和基準長度 a、 根據(jù)式820 《機械設計》p152 初定中心距=500mm b、由式822計算帶所需的基準長度 =2+=2500+π（90+225）+（22590）（22590）/4500＝1503mm由表82先帶的基準長度=1600mma＝+( )/2＝500+（16001503）/2＝549mm中心距滿足變化范圍:220—628mm（5）.驗算小帶輪包角 ＝180176。主要性能如下表：電機型號額定功率滿載轉速起運轉矩最大轉矩Y100L141430r/min計算傳動裝置的總傳動比并分配傳動比1）、總傳動比=（符合840）2)、分配傳動比 ，則二級展開式圓
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