模板支架技術(shù)交底(文件)
【正文】 接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并鎖緊。5 檢查驗收模板支架搭設(shè)完成投入使用前，由項目總工組織，技術(shù)部門、安全、質(zhì)量、支架作業(yè)班組、模板作業(yè)班組等部門及班組對模板支架聯(lián)合檢查驗收，項目部驗收通過后報監(jiān)理驗收，通過后于成品支架上懸掛驗收合格牌，并投入使用?？奂仨毥?jīng)過檢測部門檢測合格后方可使用。③碗口式鋼管腳手架鋼管規(guī)格為φ48mm，鋼管壁厚偏差為0～+。⑦可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、剪力撐等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。⑤立桿、鋼管同一斷面接頭率不超過50%⑥架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：A、立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；B、立桿與立桿的連接孔處應(yīng)插入φ10mm連接銷；C、碗扣節(jié)點上應(yīng)安裝1～4個橫桿時，上碗扣均能鎖緊。 4支架使用管理①支架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保支架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。檢驗主要內(nèi)容包括： a:檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊； b:連墻撐、剪力撐等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到了設(shè)計要求。②拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。交底單位：中鐵XX局集團(tuán)有限公司交底人：審核人：年 月 日交底對象：接受交底人：年 月 日。④拆除的構(gòu)件應(yīng)從吊具吊下、或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。當(dāng)模板支架出現(xiàn)異常情況時采取臨時加固措施，必要時停止?jié)仓┕げ⒉扇〈胧?，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。③不得將支架構(gòu)件等物從過高的地方拋擲，不得隨意拆除已投入使用的支架構(gòu)件。 ③橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于1/400架體長度；④所有碗扣接頭必須鎖緊；鋼管立柱底部頂在中板或底板混凝土面上，頂部設(shè)置可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺旋桿外徑與鋼管立柱內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心。④支架組裝以34人一小組為宜，其中12人遞料，另外兩人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。2桿件組裝①在已澆筑完成的底（中）板上按設(shè)計位置安放立桿墊座或可調(diào)座，組裝順序是：立桿底座→立桿→橫桿→掃地桿→剪力撐→接頭索緊→上層立桿→橫桿。⑤立桿最大彎曲變形矢高不超過1/500L，橫桿剪力撐變形矢高不超過1/250L。B、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。2）模板配套件的維修應(yīng)符合下列要求：螺栓靈活，可調(diào)到位；對拉螺栓應(yīng)無彎曲變形，表面無粘結(jié)砂漿，螺母旋轉(zhuǎn)靈活；附、配件的所有活動連接部位維修后應(yīng)涂抹防銹油。4）立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上立桿底端與下立桿頂端連接孔對齊，所有立桿必須保持垂直。利用鋼模板的重量及外側(cè)預(yù)埋鋼筋的反力形成對模板支架壓力增加支架的穩(wěn)定性，同時控制了側(cè)墻澆筑的速度，可有效防止模板支架的滑移和上浮。模板堆放時，必須滿足自穩(wěn)角的要求；當(dāng)不能滿足要求時，必須另外采取措施，確保模板放置的穩(wěn)定。拆模前應(yīng)制定拆模程序、拆模方法及安全措施；先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；組合大模板宜大塊整體拆除；支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得
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