【正文】 經監(jiān)理工程師和本棟號項目技術員認可后方可施工使用。 4）作業(yè)條件 （ 1）模板牢固 、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，接縫嚴密，并辦完預檢。 5）砼攪拌、運輸已安排到位。 （ 4）砼的攪拌時間應控制在最短時間不少 90S。 B 頂板砼澆筑時，用平板振動器振搗，梁的部位采用插入式震動棒振搗；澆筑虛鋪 工程施工資料 19 厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來振搗，并用鐵標尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平；澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤砼。 7）保護措施 （ 1）振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位 ，模板或埋件脫落。 （ 5）不得抓攀剛拆模的墻柱上的墻筋，以免掰壞墻柱砼。 4）砌 筑前先對 多孔 磚澆水濕潤，而且提前一晝夜清除表面積灰余塵；同時選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 裝飾安排：主體結構施工一主體結構認證，抹灰、地坪制作（含門窗安裝）一室 內裝修一刷漆、裝玻璃一清理掃尾交工。作業(yè)準備：室內門框立完并釘好保護鐵皮或木板，安裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴，已沖筋貼貼餅。 D 貼灰餅、沖筋：在地面四周和中間貼灰餅，小房間間距 ，大房間間距 左右增加沖筋，有地漏和坡度要求的地面，按設計要求做泛水坡度。 已施工后的地面注意養(yǎng)護，禁止剔鑿孔洞。 （ 3）抹灰時分兩次形成，且分層抹，每遍厚度宜在 1012mm。 （ 5）內墻抹灰嚴格控制“四角八線”的方正、順直，更須做好細部的抹灰處理：大面積抹灰前；先對窗角、門角進行護角抹灰。 （ 2）外墻抹灰和貼面磚作業(yè)準備 A 外墻砼及磚墻經驗收 B 外墻上的腳手洞眼已按要求封睹完畢。 G 其它材料、機具及人員安排就位。 10 屋面工程 1）卷材防水非上人屋面。 ： 女兒墻、水落口、管根 、檐口、陰陽角等細部先做防水層。 4）保溫層施工 ，找坡層嚴格控制保溫材料含水率。 ，按照設計坡度找坡，且須鋪設平整，用同種材料嵌縫。 （ 4）隔氣層在層面與墻面連接處，沿墻面向上高出保溫層表面不小于 150mm。接線時，電器、燈具的相線 工程施工資料 22 應經開關控制，且操作靈活，接點接觸可靠。管道預埋位置準確，接口牢固。 （ 5）排水管口需出地面的高度應根據各型衛(wèi)生器具和排水設備附件的種類要求而定。 ②嚴格按設計要求和操作規(guī)程施工屋面 ③為了確保屋面貌一新防水質量，每道工序都須認真驗收。 2）衛(wèi)生間防水 ①對立管洞認真封堵好。 3）外墻 ①對腳手洞認真封堵，內側用半磚封砌，外側用細石砼封堵。 ④基層須認真處理，清理表面的浮漿和積灰，對砼基層須進行毛化處理，增加與基層的粘結力。 （ 4）所有在砼內的各種管道材質須符合有關規(guī)定，并且表面清理干凈，外表不得有油漬，外表均不得少刷油漆。 （ 3）砌體中的洞口：在砌筑中根據設計定位認真留出，﹤ 300 寬的洞口用鋼筋磚過梁， ≧ 300 寬的洞口用預制或現(xiàn)澆鋼筋砼過梁：砌體中插座盒、開關盒等直接將盒埋入。 質量保證措施 建立由 項目經理 領導，專職質量檢查員層層檢查，橫向專業(yè)，縱向從領導到生產班組的質量管理網絡。制定有效的質量管理制度，對班組定時定點定部位層層把關，做好驗評工作，確保實現(xiàn)質量目標。 材料、產品、構件、工序未經報驗，監(jiān)理未簽字，不得使用和進行下道工序的施工。 每道工序施工完進行下道工序施工前，必須做到工序交接清 楚，有交接記錄，且工程技術負責人必須進行周密的技術交底和施工組織安排。 成立產品保護小組，加強對成品，尤其是半成品的保護工作。 設置質量控制點，明確職責對關鍵工序予以嚴格控制。 保證施工設備的完好率，不合格的施工設備不得進入施工現(xiàn)場。原材料進場時，必須檢查有無產品合格證、出廠合格證、產品說明書、產品型號，規(guī)格是否與設計相符合。 層層鑒定風險承包責任狀，以計劃工 期，質量為主要考核項目，由 項目經理 — 專業(yè)工長 — 班組，層層落實，獎罰分明，調動全體施工人員的積極性，使人人關心工程質量和工期。 九、質量保證措施 質量管理體系 本工程嚴格執(zhí)行棟號質量管理體系，施工過程中嚴格按照施工圖紙和施工技術規(guī)范要求，完成各工序間的質量管理。 2）預留洞口 （ 1）當洞口小于 時，模板為保持整體性不需開口。 （ 2）敷設管線時，如遇到鋼筋阻礙，要與電、結構技術人員共同查看、商討后再進行處理，不得未經允許擅自切割鋼筋。 4）外墻防裂 ①外墻抹 灰時采用中粗砂，嚴格控制其含泥量。 ③施工地坪時按設計要求向地漏處放坡。 ⑤屋面保溫層內設排氣道，并設排氣孔。 （ 2）各型衛(wèi)生器具安裝高度應符合設計要求，距離一致，潔具零件安裝位置合理，使用靈活。水管安裝時，每層從上至下統(tǒng)一吊裝安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，并對準調直好的印記，校好預留甩口的高 度，方向正確。 2）給排水、采暖管道安裝 （本工程無消防管道） （ 1）給排水、采暖管道施工前應認真熟悉安裝施工圖紙，參照有關設備和土建專業(yè)圖，核對各種管道的座標、標高是否有交叉。 1）照明器具安裝 （ 1）燈具安裝時，應做到位置準確，安裝牢固，內外整潔，光源配備符合設計要求。 （ 2）排氣道設在保溫層內，用磚砌筑，中間不填松散材料，排氣道間距為 6m，并由排氣孔排出。 筑。 810mm，接縫處用熱風焊槍焊接牢固。 2）基層清理 對基層須認真清理，去除現(xiàn)澆板面的殘留砂漿和積灰，并用水泥砂漿找平壓光。 （ 4）質量控制 A 按甲方指定廠家、產品購進外墻涂料。 D 懸挑攔板澆筑完成。 推小車或搬動東西時，不要碰壞墻面和口角：嚴禁踩踏窗臺，更要注意保護好墻上預埋線槽盒、水暖設備預留洞等，辦理交接后方可抹灰。根據底子灰情況，確定二遍面層的抹壓時間。 （ 1）刮底糙時用中砂，抹面層用細砂。 （ 4）保護措施 A 施工時應保護管線設備等，不得碰撞移動位置。 B 地板磚施工前一天對基層進行灑水濕潤。具體施工方法如下： 1）樓地面 本工程主要有地板磚地面。 6）保護措施 ，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 1）馬牙槎：先退后進； 2）灰縫厚度：水平灰縫一般為 8~10cm ，豎向灰縫為 10~12mm。 （ 3）散落在樓板上的砼應及時清理干凈。 D 施工縫處理 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，清理浮漿，用水沖洗干凈后，先澆一層同標號水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，使新舊砼緊密結合。 （ 6）砼輸送采用物料提升機吊運。 （ 2）所有砂石料均現(xiàn)場過磅，嚴格按照技術員計算的現(xiàn)場施工配合比進行計量。 （ 3）施工縫處的松散砼和砂漿剔鑿干凈。 根據季節(jié)變化，溫度升降情況，適當添加外加劑（減水劑、早強劑、膨脹劑等）。 （ 7）拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板及時清理修整，并涂刷脫模 劑，運至上層使用，不準采用廢機油作為隔離劑。 （ 3）模板施工時，注意預埋件和預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確。 2）模板支設 （ 1）柱模支模程序 驗收柱筋一焊接柱截面定位筋一按模板型號（已配制拼裝好）吊裝就位一穿柱螺桿安插一加橫向鋼管北楞一加固支撐校正一驗收模板。 E 鋼筋綁扎好應加強成品保護，避免再讓人踩踏，使鋼筋移位，檢查驗收合格后方可進行下道工序。 （ 4）鋼筋工程質量控制 A 鋼筋采用集中、統(tǒng)一下料加工成型。 50mm . ，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距。 ，待砌筑完墻后，對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。 C 綁扎柱鋼筋前，將墻柱鋼筋清理調整，保證進入基礎達到錨固長度。 （ 3）鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強質量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工 難度較大的部位，對綁扎影響大、數(shù)量大的鋼筋，逐根檢驗，其曲率及幾何尺寸是否符合要求。 （ 4）施工作業(yè)前執(zhí)行交底制度，認真熟悉結構設計要求及規(guī)范要求，翻樣、綁扎前鋼筋工長組織技術交底，解決施工重點難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。 （ 6）附墻拉結設在樓頂處， 預埋 80 80 6 鐵件，然 后小橫桿與鐵件焊接拉結點須設在主節(jié)點處。 （ 2）做好建筑物周圍的排水工作，防止回填土不均勻沉降，使外架失穩(wěn)。 （ 5）砼養(yǎng)護及溫度控制 為了控制砼的溫降速率，從而達到防止砼內部濕度應力大 于同齡期砼抗搞拉強度而產生的有害裂縫的目的，采用蓄熱法養(yǎng)護基礎砼， 保證砼適宜的濕度及溫度， 方法是采用一塑料薄膜及二層草包覆蓋，同時在砼終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護。 ：采用 540mm，含泥量控制在 1%以下。嚴格防止漏振、過振，從而不密實或離析現(xiàn)象，及時拆除運輸便道支承，不得將支承留在砼內或拔得太遲。 ，勞動力安排就緒。 ，各類配電箱均設置漏電安全保護裝置，夜音照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。 ，及早通知 項目部 材料員，讓其備好所需的砂、石、水泥和外加劑用量。為了確保砼澆筑質量，接縫嚴密，基礎澆筑砼采用 一次 施工，搭設運輸便道，澆筑基礎 混凝土 。棟號測量人員提前進場配合開挖工人開挖清槽，嚴格控制標高，杜絕超挖。地上施工時，設置高程引測點，供向上傳遞高程，在傳遞高程時，必須進行聯(lián)測，相互校核，且須采用鋼尺和鋁合金塔尺測量，每次均從 下 向上丈量。 177。 屋面保溫隔熱材料進場時必須提供真實的合格證，在運輸及保存過程中，保溫材料應采取防雨防潮的措施，并應分類堆放，防止混亂，板塊材料搬運時應輕拿輕放，防止損壞斷裂，缺棱掉角，保證板的外形完整，板塊材料鋪設時應鋪平墊穩(wěn)，并保證整體保溫層的厚度及表面平整度，同時保溫材料施工時，應嚴格控制保溫層內部含水率，保溫層內按規(guī)范應設置排氣孔及排氣道。 混凝土澆筑時應合理安排施工計劃及工序，盡量避免少留施工縫，澆筑混凝土應連續(xù)進行，當必須間歇時應縮短時間，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢，如果必須留置施工縫時，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。 施工開槽后必須會集勘察、設計單位及 有關部門進行驗槽，滿足設計要求后方可繼續(xù)施工。 加強勞動組織管理，合理組織協(xié)調各專業(yè)工種人員，做到均衡調配相互配合。 采用先進的施工機械設備，向設備要時間、要工期、要質量。 實施方案 ： 管理措施詳前。 認真做好各工序 之間的協(xié)調工作，保證專業(yè)工種搭配合理和工序銜接的科學性和合理性。 管理措施 建立進度實施和控制的組織系 統(tǒng)，建立進度控制工作制作，落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責，按施工項目的組成、實施階段、合作分工等將總工期進行分解，確定其進度目標，建立進度控制目標體系。 準備工作，力爭為早日開工和每項分項工程順利實際創(chuàng)造條件，此項工作務必在每一分項工程實施前一周完成。 由于本工程較 為緊張，在工程主體施工過程中，須克服各種困難，主要突出一個“搶”字，為爭取早日完成主體工程并轉入裝飾施工創(chuàng)造條件。 對違反規(guī)定造火災的有關人員進行處罰，情節(jié)嚴重的依法追究刑事責任。 施工現(xiàn)場用電，應嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，加強電源管理，以防發(fā)生電氣火災。 開工前按施工組織設防火措施需要，配置相應種類數(shù)量的消防器材設備設施。 技術復核 技術復核是技術管理的一項重要內容，是防止發(fā)生重大差錯，確保工程質量的重要措施。圖紙會審應由專人做好記錄，進行整理，手續(xù)齊全，匯成正式文件列入工程技術檔案，并發(fā)至每一位圖紙持有人手中。項目管理要求達到精打細算，節(jié)約開支，反對鋪張浪費，提高工作效率，減少非生產人員，避免人浮于事的現(xiàn)象。 合理采用砂漿、混凝土的配比減少不必要的水泥，等材料的浪費。 加強模板等周轉材料的管理，提高其利用率。 節(jié)約材料消耗：施工項目材料費約占成本的 60%左右，隨著機械化程度提高和技術的進步，以及勞動生產率的不斷提高，材料費在工程成本中所占的比例還不斷的增大，所以在施工過程中，大力節(jié)約材料消耗，是 降低成本的主要途徑。具體地說，搞好施工組織設計，正確選擇施工方案，是降低工程成本的重要途徑之一。 控制目標：采取現(xiàn)代化成本管理進行成本預算，成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。 降低成本措施： 工程施工資料 9 施工項目成本是反映施工經營管理水平和施工技術水平的一項綜合經濟指標。 建立材料負責人制度，構配件催要和信息反饋制度，確保材料、構配件按計劃進場和使用，避免因材料進場延期而影響工期。 材料、構配件的管理： 工程材料、構配件是工程建設的重要組織部分，加強材料、構配件的管理，對降低生產成本，提高經濟效益，保證工程質量，加快工程進度具有重要意義。 施工設備配置及管理 按照降低工人勞動強度、提高工作效率、加快工程進度和保證工程質量的原則為本工程配置足夠數(shù)量和性能優(yōu)良