【正文】 　凈化在浸出過(guò)程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過(guò)程叫做凈化。 　　電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的方法。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過(guò)程，又有濕法過(guò)程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過(guò)程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對(duì)原料進(jìn)行煉前處理。吹煉過(guò)程中不能去除P、S。一．轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本流程流程 一 、煉鋼的基本任務(wù) 煉鋼的基本任務(wù)包括：、脫磷、脫硫、脫氧；；； 煉鋼過(guò)程通過(guò)供氧、造渣、加合金、攪拌、升溫等手段完成煉鋼基本任務(wù)。國(guó)內(nèi)外實(shí)踐證明，采用精料以及原料標(biāo)準(zhǔn)化，是實(shí)現(xiàn)冶煉過(guò)程自動(dòng)化的先決條件，也是改善各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。入爐鐵水溫度應(yīng)大于1250℃，以利于轉(zhuǎn)爐的熱行，成渣迅速，減少噴濺。通常占裝入量的30％以下，適當(dāng)?shù)卦黾訌U鋼比，可以降低轉(zhuǎn)爐鋼消耗和成本。 1）造渣劑石灰（CaO）：對(duì)石灰質(zhì)量的要求： (1)有效CaO含量高。生白云石（CaMg(CO3)2 ）：焙燒后為熟白云石，其主要成分CaO與MgO。作為合成造渣劑中熔劑的物質(zhì)有：氧化鐵、氧化錳或其它氧化物、螢石等。對(duì)于半鋼冶煉，加入石英砂利于成渣，調(diào)整爐渣堿度以去除P、S。3）氧化劑氧氣：氧氣是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要氧化劑，％以上，并脫除水分。4）還原劑和增碳劑 電爐煉鋼中需要使用還原劑和增碳劑 包括：石墨電極、木炭、焦炭、電石、硅鐵、硅鈣、鋁等；轉(zhuǎn)爐煉鋼中冶煉中高碳鋼時(shí)，一般使用含灰份少的石油焦做增碳劑。 轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開(kāi)始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。而轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)講的就是把鋼水從爐中轉(zhuǎn)到入鋼包中的過(guò)程（如左下圖）機(jī)械原理圖如右下：工業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化化系統(tǒng)一般可分為：基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程自動(dòng)化和管理自動(dòng)化。 特點(diǎn)：過(guò)程自動(dòng)化(或生產(chǎn)控制級(jí))計(jì)算機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為分級(jí)控制和分散控制以及多機(jī)系統(tǒng)；應(yīng)有與上位生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)相聯(lián)的接口，對(duì)下應(yīng)與基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)相聯(lián)等。360度的范圍內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)。如果轉(zhuǎn)爐此時(shí)不在“零位”即垂直位置時(shí)，要進(jìn)行急停操作。兌鐵水、加廢鋼操作完畢后， 手動(dòng)操作轉(zhuǎn)爐向零位傾動(dòng)，并停止在零位。該操作過(guò)程約為2分左右。該過(guò)程約為兩分鐘。每座轉(zhuǎn)爐設(shè)置一臺(tái)稀油潤(rùn)滑站，采用稀油潤(rùn)滑集中潤(rùn)滑，位于轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方（）制動(dòng)器：傾動(dòng)的制動(dòng)器數(shù)量共有四個(gè)，每臺(tái)電機(jī)配備一個(gè)。根據(jù)工藝要求，三處具有相同等級(jí)的操作權(quán)限，因此在每處的操作臺(tái)上均設(shè)了“本地操作/其他兩地操作”選擇開(kāi)關(guān)和3個(gè)信號(hào)燈用來(lái)選擇和顯示操作點(diǎn)。急停操作：指當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)通過(guò)“急停按鈕”和“點(diǎn)動(dòng)松閘按鈕”對(duì)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行操作。當(dāng)需要轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)時(shí)操作工利用操作手柄（主令開(kāi)關(guān)）給出轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的方向和傾動(dòng)速度、決定轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的角度（即停止位置）。出現(xiàn)儀態(tài)電機(jī)故障：此時(shí)操作臺(tái)發(fā)出聲光報(bào)警指示，（為傾動(dòng)的安全，還在PLC程序內(nèi)做相應(yīng)的給定限幅連鎖，確保傾動(dòng)的速度要求）。當(dāng)轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)塌爐（凍鋼）等事故：此時(shí)傾動(dòng)的機(jī)電設(shè)備短時(shí)過(guò)載，以四分之一正常速度傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐倒出爐內(nèi)盛裝物，使事故得以處理。如果轉(zhuǎn)爐此時(shí)不在“零”位即垂直位置時(shí)，要進(jìn)行急停操作。為保證傾動(dòng)安全運(yùn)行和工藝要求，傾動(dòng)操作必須與抱閘、儀控、傾動(dòng)狀態(tài)及其他設(shè)備的控制進(jìn)行連鎖。抱閘為失電抱閘控制方式。現(xiàn)如今為了提生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性與簡(jiǎn)便性，采用了自動(dòng)化技術(shù)對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)這一過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化的操作與控制，改變了原有的2級(jí)減速箱減速設(shè)計(jì)，用4臺(tái)ACS8000101003型號(hào)ABB變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行減速,其重載連續(xù)電流可達(dá)115A，并允許每五分鐘有一分鐘150%過(guò)載，完全滿足電機(jī)的運(yùn)行需要。旋轉(zhuǎn)?！?80176。 （7）轉(zhuǎn)爐冶煉工藝過(guò)程轉(zhuǎn)動(dòng)角度及速度控制范圍要求見(jiàn)表。作用是啟動(dòng)整套系統(tǒng)包括PLC、變頻器、4臺(tái)電機(jī)等。（2） 停止按鈕。（3） 爐體回位按鈕。（5） 搖爐按鈕。（7） 自動(dòng)測(cè)溫取樣按鈕。（9） 出渣按鈕。（11） 緊急按鈕。轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)采用4臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，低速軸剛性連接，爐體采用4點(diǎn)懸掛式，輔以扭力桿作為力矩吸收。當(dāng)主變頻器發(fā)生故障時(shí)，從變頻器以自由停車方式停機(jī)，單臺(tái)從機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)本機(jī)停機(jī)，其余繼續(xù)運(yùn)行。 2》. 選擇變頻器的參數(shù)利用變頻器調(diào)速的優(yōu)勢(shì)在于可以通過(guò)簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)定來(lái)實(shí)現(xiàn)多功能的控制，多級(jí)調(diào)速設(shè)定就是其中的一種，變頻器可以通過(guò)數(shù)字量輸入端的組合，設(shè)置46檔恒定速度，可非常方便的實(shí)現(xiàn)變速運(yùn)行和變速啟停，可以隨意設(shè)置加減速時(shí)間。注意：4檔為慢速。2。如今隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和軟件的日益更新和智能化從而使得未來(lái)的自動(dòng)化系統(tǒng)更加的簡(jiǎn)便進(jìn)而使得本來(lái)繁瑣危險(xiǎn)的工作環(huán)境變得簡(jiǎn)單可靠，這為以后的工業(yè)發(fā)展和能源利用等方面開(kāi)啟了一個(gè)嶄新的篇章。，重新開(kāi)爐后要重新按照步驟1中檢查系統(tǒng)的情況。 （2）兌鐵加廢鋼→搖爐→吹煉→自動(dòng)測(cè)溫機(jī)械取樣→出鋼→出渣 （3）系統(tǒng)初始化→開(kāi)始下一輪煉鋼 ↘切斷電源檢修更新輸入與輸出PLC編號(hào)地址對(duì)照表輸入信號(hào)輸出信號(hào)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)兌鐵加廢鋼按按鈕兌鋼加廢鐵搖爐按鈕搖爐1搖爐2吹煉按鈕吹爐M1自動(dòng)測(cè)溫取樣按按鈕自動(dòng)檢測(cè)取樣電機(jī)M2出鋼按鈕出鋼1出鋼2出渣按鈕出渣出渣2緊急按鈕緊急系統(tǒng)松爐按鈕松爐停止按鈕停止啟動(dòng)：兌鐵加廢鋼程序；plc輸出對(duì)應(yīng)變頻器4檔運(yùn)行，控制程序圖為：搖爐程序：plc輸出對(duì)應(yīng)變頻器4檔運(yùn)行，控制程序圖為：吹煉：plc輸出對(duì)應(yīng)吹煉系統(tǒng)電機(jī)M1自動(dòng)測(cè)溫機(jī)械取樣：plc輸出對(duì)應(yīng)機(jī)械采樣機(jī)電機(jī)M2，和溫度傳感器顯示器。（2）當(dāng)主要變頻器故障時(shí)不要直接跳過(guò)變頻器而啟動(dòng)電機(jī)，從變頻器以自由停車方式停機(jī)，單臺(tái)從機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)本機(jī)停機(jī)，其余繼續(xù)運(yùn)行。由于是低速剛性連接，為了保證輸出力矩的平衡分配，主機(jī)采用速