【正文】 庫、油庫區(qū)等）設(shè)有環(huán)形消防通道，并沿道路遵循有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓。采取必要的勞動安全衛(wèi)生對策措施，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格操作，確保職工安全和健康。**有限責(zé)任公司玉米胚芽油生產(chǎn)線項目中存在著火災(zāi)爆炸、觸電、粉塵、高處墜落、起重傷害、高溫灼燙、機(jī)械傷害、車輛傷害等危險、有害因素，重點防范火災(zāi)爆炸危險。重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。然后通過打分、查表的方法確定危險程度。評價小結(jié)通過對該項目存在的危險、有害因素進(jìn)行預(yù)先危險性分析可知：火災(zāi)爆炸、觸電危險等級為Ⅲ～Ⅳ級，機(jī)械傷害危險等級為Ⅱ～Ⅲ級，高處墜落危險等級為Ⅲ級，粉塵危害、高溫灼燙危險等級為Ⅱ級。表52（5）高處墜落**有限責(zé)任公司新建項目預(yù)先危險性評價分析表（5）危險單元初清預(yù)處理單元、浸出單元、煉油單元、儲存單元危險因素進(jìn)行登高架式、檢查、檢修等作業(yè)觸發(fā)事件一高處作業(yè)有洞無蓋、臨邊無欄以及欄高不符合要求，不小心造成墜落；無腳手架、板，造成高處墜落；梯子無防滑措施，或強(qiáng)度不夠、固定不牢造成跌落；高處行道、塔桿、管線架橋及護(hù)欄等銹蝕，或強(qiáng)度不夠造成墜落；未穿防滑鞋或防護(hù)用品穿戴不當(dāng)，造成滑跌墜落；吸入有毒、有害氣體或氧氣不足、身體不適造成跌落；作業(yè)時嬉戲打鬧。觸發(fā)事件一粉狀物質(zhì)在生產(chǎn)過程中泄漏；粉狀物質(zhì)在包裝過程中泄漏、潑灑；粉狀物質(zhì)裝卸泄漏；粉狀物質(zhì)包裝破損泄漏。事故后果人體傷害危險等級Ⅱ～ Ⅲ防范措施工作時注意力要集中，要注意觀察；正確穿戴好勞動防護(hù)用品；作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；設(shè)備轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護(hù)罩（如外露軸等）；危險運動部位的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄；機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。事故后果人員傷亡、財產(chǎn)損失，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。生產(chǎn)場所、原料儲存?zhèn)}庫（1）人為失誤造成粉塵飛揚，生產(chǎn)過程物料輸送、分料、混合、粉碎、破碎、篩選、除塵系統(tǒng)；（2）倉庫內(nèi)裝卸作業(yè)過程中尖銳設(shè)備刮碰原料袋，造成粉塵飛揚；（3）倉庫通風(fēng)不良，造成粉塵濃度升高；溶劑油儲存過程中發(fā)生泄漏，溶劑大量揮發(fā)，與空氣混合形成爆炸性混合物。（10）消防設(shè)施、器材設(shè)置不當(dāng)或者不足，不能在第一時間撲滅初起火災(zāi)，常常使小火釀成大災(zāi)。（6）工人擅自離開工作崗位或者不熟悉設(shè)備、工藝流程，造成誤操作，引起溶劑泄漏。（2）電器設(shè)備不防爆或者防爆電器失去防爆作用。危險性等級按危險、有害因素導(dǎo)致的事故危險(有害)程度，將危險有害因素劃分為四個危險等級。綜合評價綜合評價是指用兩種或兩種以上的評價方法，對系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進(jìn)行定性、定量的綜合評價。4評價方法的選擇與評價單元的劃分安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害性進(jìn)行分析評價的工具。車輛危害主要為原料及成品的裝卸過程中，司機(jī)、道路、標(biāo)志、車況等原因發(fā)生車輛傷害，撞到生產(chǎn)設(shè)備等事故。起重傷害該建設(shè)項目在生產(chǎn)和維修設(shè)備等過程中需使用起重機(jī)械（ 電葫蘆），可能造成起重傷害。另外噪聲干擾報警信號，引發(fā)事故，影響安全生產(chǎn)。工業(yè)場所空氣中粉塵容許濃度限值：時間加權(quán)平均容許濃度：4mg/m3，短時間接觸容許濃度8mg/m3。又未正確穿戴和使用個人防護(hù)用品、用具，違反操作規(guī)程等可能引發(fā)觸電事故。例如，留長發(fā)的操作者未戴護(hù)發(fā)帽；未穿工作服使得領(lǐng)帶、袖口或頭巾等卷進(jìn)機(jī)械傳動部位，使手、臂或身體的其它部位絞傷。因此，在生產(chǎn)、組裝等工藝過程中都存在著較大的機(jī)械傷害危險性。雷電放電、反擊、感應(yīng)過電壓都可能引發(fā)火災(zāi)。過電流產(chǎn)生的熱效應(yīng)是電氣火災(zāi)的直接或間接原因。②在浸出工段，使用6 號抽提溶劑油，浸出器、管道、蒸發(fā)器內(nèi)易燃液體和可燃蒸汽大量存在，如果發(fā)生泄漏與空氣混合即可成為爆炸性混合物，遇到火花便會引起爆炸。生活廢水通過廠區(qū)排污管道，進(jìn)入公司污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)生產(chǎn)需要，在生產(chǎn)區(qū)建設(shè)一小型修理車間，主要承擔(dān)各車間的設(shè)備、電器及儀表保養(yǎng)及部分設(shè)備的應(yīng)急維修，并加工少量的機(jī)修件等，更高級別的修理由地區(qū)協(xié)作解決?；炇业脑O(shè)施可滿足油料、油脂及副產(chǎn)品在加工和銷售過程中必要的理化指標(biāo)檢測。防雷接地（1）浸出車間、溶劑庫按一類防雷設(shè)計，粕庫按二類防雷設(shè)計，其余建筑物均按三類防雷設(shè)計。廠房高度超過6 米的采用深照型燈具，6 米以下者采用配照型燈具，控制室、儀表間采用熒光燈。（3）浸出車間、分離蛋白車間、粕庫、溶劑庫等防爆車間采用防爆型電器設(shè)備。項目年耗電900萬度。冷卻擬采用壓力循環(huán)冷卻系統(tǒng)，流程圖如下：補(bǔ)充水→循環(huán)冷卻水池→循環(huán)水泵→冷卻塔→循環(huán)冷卻水池→生產(chǎn)車間變配電所10KV電源來自園區(qū)變電站，電纜專線架空引入。因浸出車間有防爆特殊要求，生產(chǎn)用水不能中斷，在該車間防爆區(qū)內(nèi)設(shè)有一座1500m3 的循環(huán)水池。（2）管網(wǎng)布置廠區(qū)內(nèi)的排水采用樹枝形布置，根據(jù)全廠用水量的計算。排水系統(tǒng)（1）排水方式廠區(qū)排水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活廢水和雨水分流制管網(wǎng)沿道路布置，其中全廠生產(chǎn)車間排出的污水由管道首先引到污水處理站，經(jīng)過處理后，才能排入廠區(qū)下水道。1800137537A液沫捕集器（1）500138539脫色過濾機(jī)60m2239537B液沫捕集器（2）500140538汽水分離器142540濁油罐1800142541液沫捕集器（3）500143542安全過濾器（1）RBT1BS244543安全過濾器（2）RBT1BS245544葉片洗滌池146545脫色油罐（析氣）1800147546油/油換熱器248549導(dǎo)熱油加熱器149551脫臭塔YTXT280150552靜態(tài)混合器151553冷卻器152554拋光過濾器253555脂肪酸捕集器F1400154556脂肪酸循環(huán)罐F1000155557脂肪酸調(diào)溫器156558抗氧劑罐F500157559直接蒸汽過熱器8M2258561蒸汽分配器159562水分配器160563四級蒸汽噴射泵4ZP(30+300)2161564導(dǎo)熱油爐75萬大卡/小時1套6062B501毛油泵IH6550160163B502磷酸計量泵J250/ 1Y8014B564B503堿泵F4040165B504堿液計量泵（一）ZJ280/10II166B505堿液計量泵（二）ZJ280/10II167B506中間油泵IH6550160368B507油腳皂腳泵269B508熱水泵ISR5O32200170B509回油泵171B510干燥油泵BA81416J4BM0405T1B172B512混合泵ZA100200C1473B513脫色泵ZA40250C11174B514脫色進(jìn)料泵IH6550160175B515脫臭喂料泵IH6550160176B516脫臭抽出泵BA81517J4BM0405U1B1B11577B517脫臭油泵IH655016078B518脂肪酸循環(huán)泵KA81517S4BM0608T1BS11579B520抗氧劑計量泵J2100/ Y8014B5180合計302精煉車間室外輔助工程設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)備注1空壓機(jī)6m3/min,137螺桿式2干燥器6m3/min,1冷凍式3貯氣罐2 m314過濾器A0,AR級各一25污水循環(huán)水泵(1)IS1501254001451450RPM6污水循環(huán)水泵(2)IS15012525017污水冷卻塔300 M3/H1158清水循環(huán)水泵IS100801601159清水冷卻塔BL(II)W100M3/H 14小計136冬化車間設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)備注1冷卻罐Ф2500X40002152制冷機(jī)組13鹽水槽3m314鹽水分配器YFPS2715結(jié)晶養(yǎng)晶罐Ф2000X400010306過濾機(jī)YRXDLJ20027蠟罐Ф1200X140018脫蠟油罐Ф2500X400029冷凍鹽水泵IH6550160110冷凍油泵IY503216013小計111 灌裝車間設(shè)備清單 （6萬噸/年能力）設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)高位油罐YYGL1604　齒輪泵49袋濾器YGL408　灌裝機(jī)DZGAx46412噴碼機(jī)4貼標(biāo)機(jī)4包裝機(jī)412小計33能量飼料生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)模單位數(shù)量1斗式提升機(jī)TDG63/28臺62斗式提升機(jī)TDG48/28臺93刮板輸送機(jī)TDSS25臺154刮板輸送機(jī)TDSS20臺95初清篩SCY100臺66粉料清理篩SQLY63臺37永磁筒臺68絞籠TLSS40臺69粉碎機(jī)SFSP11240臺610自動喂料機(jī)臺611混合機(jī)SLHY5臺312電腦配料秤SCPD2000（250）臺613分配器TFPX臺2414顆粒壓制機(jī)器SZLH42臺615逆流式冷卻器SKLN4臺616碎粒機(jī)SZLG15150臺617回轉(zhuǎn)分級機(jī)THJH712a臺618冷卻風(fēng)機(jī)臺1219卸料機(jī)臺1220壓片機(jī)臺621干燥冷卻機(jī)臺622打包機(jī)臺923出倉機(jī)TWLL224組3024出倉機(jī)TWLL10組925葉輪結(jié)料器TWLY45臺626組合料倉臺627投料器臺1228除塵器臺8合計245質(zhì)檢中心化驗儀器清單序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電動植物粉碎機(jī)FZ1021　2分樣篩20目200目，1x101　3電動振篩機(jī)(配分樣篩)8611 型 1　4谷物選篩JJSG型22x121　5驗粉平篩(絹篩）JJSY型30x101　6電熱恒溫干燥箱Ph0301　7真空干燥箱ZK82J1　　配真空泵2XZ21　8電熱鼓風(fēng)干燥箱101A12　9Sartorius電子天平（數(shù)顯）BS210S2　10Sartorius電子天平BS200S2　11Sartorius電子天平BS2000S2　12架盤藥物天平HCTP11101　13真空泵2XZ4,240升1　14抽氣泵(循環(huán)水真空泵）SHZD1　15臺式氣浴恒溫振蕩器ZD851　16萬用電爐,單聯(lián)1000W 可調(diào)溫4　17４聯(lián)電阻爐可調(diào)溫1　18旋光儀WZZ2A,100mm旋光管1　19箱式電阻爐SXZ4101　20恒溫水浴鍋HHS111/2/44　21秒表806 型2　22定時計SDJ1A1　23蒸餾水生成器10升／小時,不銹鋼1　24離子交換純水器70型1　2