順丁橡膠項目可行性報告(文件)
【正文】 乙炔爆炸，并進一步回收溶劑 中的丁二烯，第二萃取塔底排出的富溶劑送往丁二烯回收塔，塔頂為粗丁二烯。脫重塔頂可以得到純度在 %以上的聚合級丁二烯。 （ 3） N甲基吡咯烷酮法（ NMP法） N甲基吡咯烷酮法由德國 BASF公司開發(fā)成功，并于 1968年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，建成一套 t/a生產(chǎn)裝置。在后洗塔中，用新鮮溶劑將其他組分溶解，粗丁二烯由其塔頂蒸出后冷凝液化進入蒸餾工序，塔釜富溶劑返回精餾塔的中段。 NMP法工藝的特點是溶劑性能優(yōu)良，毒性低，可生物降解，腐蝕性低； 原料范圍較廣，可得到高質(zhì)量的丁二烯，產(chǎn)品純度可達 %～ %； C4 炔烴無需加氫處理，流程簡單，投資低，操作方便，經(jīng)濟效益高； NMP具有優(yōu)良的選擇性和溶解能力，沸點高、蒸汽壓低，因而運轉(zhuǎn)中溶劑損失小；它熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性極好，即使發(fā)生微量水解，其產(chǎn)物也無腐蝕性，因此裝置可全部采用普通碳鋼；為了降低其沸點，增加選擇性，降低操作溫度，防止聚合物生成，利于溶劑回收，可在其中加入適量的水，并 加入亞硝酸鈉作阻聚劑。從后洗塔出來的粗丁二烯在第一蒸餾塔脫除甲基乙炔，在第二蒸餾塔中脫除 1， 2一丁二烯和 C5烴，由第二蒸餾塔頂?shù)玫蕉《┊a(chǎn)品。粗 C4餾分氣化后進入主洗滌塔底部，含有 8%水的 N甲基吡咯烷酮萃取劑由塔頂進入，丁二烯和更易溶解的組分及部分丁烷和丁烯被吸收，同時不含丁二烯的丁烷和丁烯從塔頂排出。熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性良好，無水存在下對碳鋼無腐蝕性。經(jīng)兩段萃取精餾得到的粗丁二烯中的雜質(zhì)采用普通精餾除去。溶解度小的丁烷、丁烯、 C3 使丁二烯的相對揮發(fā)度增大，并從塔頂分出，而丁二烯、炔烴等和溶劑一起從塔底導(dǎo)出，進入第一解吸塔被完全解吸出來，冷卻并經(jīng)螺桿壓縮機壓縮后進入第二萃取精餾塔進一步分離。采用 ACN法生產(chǎn)丁二烯的 特點是沸點低，萃取、汽提操作溫度低，易防止丁二烯自聚；汽提可在高壓下操作，省去了丁二烯氣體壓縮機，減少了投資；粘度低，塔板效率高，實際塔板數(shù)少；微弱毒性，在操作條件下對碳鋼腐蝕性??；分別與正丁烷、丁二烯二聚物等形成共沸物，致使溶劑精制過程較為復(fù)雜，操作費用高；蒸汽壓高，隨尾氣排出的溶劑損失大；用于回收溶劑的水洗塔較多，相對流程長。 1980 年的改造是采用了熱偶合技術(shù)，即將第二萃取蒸餾塔頂全部富含丁二烯的蒸汽，不經(jīng)冷凝直接送入脫重塔中段，同時將脫重塔內(nèi)下降液流的一部分從中段塔盤上抽出，送往第二萃取蒸餾塔作為塔頂回流液，這樣第二萃取蒸餾塔塔頂不需要冷凝器，這部分的熱量將 全部加到脫重塔，使該塔塔底再沸器的熱負荷比熱偶合前降低 40%左右，從而實現(xiàn)大幅度節(jié)能。該工藝不僅能使丁二烯收率達到96%～ 98%，還能使丁二烯與炔烴分離，丁二烯產(chǎn)品純度可以達到 %以上。意大利 SIR工藝以含水 5%的 ACN為溶劑，采用 5塔流程（氨洗塔、第一萃取精餾塔、第二萃取精餾塔、脫輕 塔和脫重塔）。其余氣體一部分送往高壓解吸塔，另一部分送往萃取蒸餾塔塔底作為再拂氣體提供熱能，從而省去了一臺再沸器，降低了蒸汽用量。世界上從裂解 C4 餾分抽提丁二烯以萃取精餾法為主，根據(jù)所用溶劑的不同生產(chǎn)方法主要有乙睛法（ ACN法）、二甲基甲酰胺法（ DMF法）和 N甲基吡咯烷酮法（ NMP法） 3種。從中國近幾年的發(fā)展態(tài)勢來看，初步判斷中國乘用車市場已逐步進入快速增長的普及期。 順丁橡膠的市場需求 隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展， 順丁 橡膠在汽車輪胎、制鞋 、 力車胎、管帶等領(lǐng)域的消費將繼續(xù)快速增長。 20xx 年我國順丁橡膠產(chǎn)能在 萬噸，產(chǎn)量約 萬噸，凈進口萬噸，表觀消費量達到 萬噸， 自給率僅為 %。 表 我國順丁橡膠生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)能力情況表 表 我國順丁橡膠生產(chǎn)企業(yè)主要產(chǎn)品牌號情況表 序號 企業(yè)名稱 催化劑 牌號 生產(chǎn)能力 (萬噸 /每年 ) 1 燕山石化 鎳系 BR9000， BR9002， BR9003 BR9004（ HIPS改性用膠） 2 錦州石化 鎳系 /釹系 BR9000、 BR9100(稀土膠 ) 3 齊魯石化 鎳系 BR9000 、 BR9002L 、 BR9073 、BR9053(充油膠 ) 4 巴陵石化 鎳系 BR9000 5 高橋石化 鎳系 /鋰系 BR9000、（ 為 低順式 ） 6 鎳系 /釹系 BR9000、 BR9100(稀土膠 )、 （低順式） 7 大慶石化 鎳系 BR9000 8 鎳系 /鋰系 （低順式） 9 鈷系 10 鎳系 11 釹系 目前， 我國順丁橡膠產(chǎn)能僅次于美國，居世界第二位，約占世界總產(chǎn)能的%。順丁橡膠生產(chǎn)技術(shù)由我國自行開發(fā)的，生產(chǎn)企業(yè)大都采用鎳系催化劑的溶液聚合工藝技術(shù)，生產(chǎn)的鎳系順丁橡膠產(chǎn)品質(zhì)量具有國際領(lǐng)先水平。 這套總投資 億元的橡膠裝置，由工藝生產(chǎn)單元、輔助生產(chǎn)單元和公用工程單元組成，采用大慶石化自主研發(fā)成熟技術(shù)，設(shè)備國產(chǎn)化率達到 97%。 該裝置包括催化劑配制、聚合、膠液、凝聚、后處理及包裝以及凝液回收及精制單元、 產(chǎn)品倉庫、控制室等。 隨著我國 順丁橡膠 產(chǎn)能的擴大， 國內(nèi)順丁橡膠產(chǎn)量呈逐年穩(wěn)定增長之勢。 到 20xx 年底，我國順丁橡膠共有八套生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力達到 萬噸，分別屬于中石油和中石化兩大集團。 1998 年，錦州石油化工公司與中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所合作，在錦州石油化工公司萬噸級鎳系順丁烯橡膠生產(chǎn)裝置上采用絕熱聚合方式實現(xiàn)了釹系稀土順丁橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)，可提供 3 種不同門尼粘度的稀土順丁橡膠產(chǎn)品，使我國順丁橡膠的生產(chǎn)水平又上了一個新臺階。 SRI 咨 詢公司 (SRIC)全球石化業(yè)務(wù)負責(zé)人艾德
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1