混凝土工程質(zhì)量通病與防治措施(文件)
【正文】 筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修整；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫膜時間，防止過早拆膜，碰壞棱角表面漏筋：刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)五、1）、名稱及現(xiàn)象：縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）2）、產(chǎn)生原因 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土并充分濕潤就灌筑混凝土 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈 混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗3）、防治措施：認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆5～10cm厚原配合比無石子沙漿，或10～15cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理六、1）、名稱及現(xiàn)象：缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷）2）、產(chǎn)生原因： 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被沾掉 低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻3）、防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時，；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿初，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)七、1）、名稱及現(xiàn)象：表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）2）、產(chǎn)生原因： 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平 模板未支撐在堅硬土層上，或支撐面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉 混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷或印痕3）、防治措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動八、1）、名稱及現(xiàn)象：強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差（同批混凝試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級）2）、產(chǎn)生原因： 水泥過期或受潮，活性降低；砂石集料級配不好，空隙大含泥量高，雜物多；外加劑使用不當(dāng)摻量不準(zhǔn)確 混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大 混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠拌不勻 冬期施工，拆模過早或早期受凍 混凝土試塊制
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