【正文】 施工組織設(shè)計(jì) Page 8 of 40 本工程主要施工方案如下： 序號(hào) 計(jì)劃方案名稱(chēng) 計(jì)劃完成時(shí)間 責(zé)任部門(mén) 1 施工組織設(shè)計(jì) 技 術(shù)部 2 測(cè)量施工方案 技術(shù)部 3 雨季施工方案 技術(shù)部 4 土方開(kāi)挖施工方案 技術(shù)部 5 臨時(shí)用水、用電施工方案 技術(shù)部 序號(hào) 工種 20xx年 8月 9月 1 成孔機(jī)長(zhǎng) 1 2 成孔鉆工 5 3 鋼筋工 15 15 4 木工 20 20 5 砼工 8 8 6 架子工 10 10 7 焊工 2 10 8 機(jī)械工 1 1 9 電工 4 4 10 力工 10 10 11 瓦工 5 2 12 抹灰工 5 2 月匯總 86 82 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 9 of 40 6 鉆孔灌注樁工程施工方案 技術(shù)部 7 模板工程施工方案 技術(shù)部 8 鋼筋工程施工方案 技術(shù)部 9 混凝土工程施工方案 技術(shù)部 10 土方回填施工方案 技術(shù)部 11 腳手架施工方案 技術(shù)部 12 塔吊安裝及 拆除施工方案 機(jī)械租賃公司 13 水電施工方案 技術(shù)部 14 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 技術(shù)部 根據(jù)測(cè)繪院給定的測(cè)量成果圖進(jìn)行軸線樁的引測(cè)和復(fù)核，并制作控制樁，作好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和保護(hù)工作。 根據(jù)工程施工要求準(zhǔn)備足夠的鋼管腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。對(duì)全體工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全思想和法高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 10 of 40 制教育，教育工人樹(shù)立 “ 質(zhì)量第一、安全第一 ” 的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚、木工房、周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地、小型工具倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。在施工場(chǎng)地開(kāi)挖臨時(shí)排水溝與原有排水溝形成多個(gè)循環(huán)排水網(wǎng)絡(luò)，在排水溝盡頭設(shè)置污水二級(jí)沉淀池，工地污水經(jīng)沉淀池過(guò)濾后排入有關(guān)單位指定的市政排水管網(wǎng)。 測(cè)量放線方案 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 11 of 40 根據(jù)測(cè)繪院給定的測(cè)量成果圖進(jìn)行軸線樁的引測(cè)和復(fù)核，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收后作為施工定位放線和高程測(cè)量的依據(jù)，并作好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和保護(hù)工作。 根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大 100mm 左右，長(zhǎng)度 ～ 。還必須做到“三點(diǎn)一線”，即天車(chē)中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。 土層及卵石層選用雙翼帶 梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 13 of 40 （ 2）開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。 ，保證泥漿凈化 為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。 （ 4）主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的 50％。 （ 7）保護(hù)層墊塊，每籠不少于 3組，每組不少于 3塊。 （ 3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車(chē)鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。 （ 6）入孔后，由墊塊及通過(guò)插桿定位。 （ 4）初灌量保證在 ，并保證初灌埋管深度不小于 。 （ 8）灌前控制好孔底情況，灌注過(guò)程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次砼灌量，超灌浮漿層厚度 ?。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。 基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場(chǎng)廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。第一步在砼成樁后 24小時(shí)內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約 100mm 位置；第二步待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)，并 且人工配合 機(jī)械 剔鑿 800mm樁頭砼到樁頂標(biāo)高位置。通過(guò)質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過(guò)程。 （ 4）強(qiáng)化工序管理，對(duì)施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。 （ 2）護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。 （ 6）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。 （ 3）鋼筋籠固定 通過(guò)特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。 ：本工程 承臺(tái) 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，輔以人工清底及修整邊坡。其余鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 18 of 40 箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度 ≥10d 。 樓板鋼筋綁扎工藝流程：在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記 → 穿設(shè)板下層 筋 → 下層筋墊塊設(shè)置 → 上層筋鋼筋馬凳設(shè)置 → 上層筋綁扎。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 半成品的堆放要嚴(yán)格掛牌打捆，并分倉(cāng)堆放、嚴(yán)禁不同成品搭邊重在一起，造成錯(cuò)用亂用。鋼筋綁扎的鐵絲可采用 20～ 22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。 鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 20 of 40 柱主筋定距框示意圖 梁鋼筋綁扎： 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放好箍筋。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 在主、次梁箍筋與主筋的交叉點(diǎn)處下墊塑料墊塊或 水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應(yīng)超過(guò) 600mm，梁側(cè)邊采用塑料卡環(huán)，縱橫間距不超過(guò) 1000mm。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋料單執(zhí)行，不得隨意更改下料，以保證制作和綁扎的一致性。 鋼筋的焊接：焊接工人必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10d倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。采用水泥砂漿砌筑， 20 厚 1： 水泥砂漿罩面并壓光。采用槽鋼高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 22 of 40 定型柱箍進(jìn)行加固處理。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接。模板采用 50 100mm300 方木次龍骨，沿頂板長(zhǎng)跨方向布置， 50 100mm 的方鋼主龍骨沿頂板短跨方向設(shè)置。 （ 3） 模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭應(yīng)附 長(zhǎng)的的方木補(bǔ)強(qiáng)。 （ 1） 施工工藝 彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安鋼絲繩 → 調(diào)平、調(diào)直 → 辦預(yù)檢 （ 2） 墻體、框架柱混凝土澆筑時(shí)比板底、框架梁底高出 30mm，拆模后及時(shí)剔除浮漿厚 25mm，故支模時(shí)應(yīng)考慮浮漿層厚度 30mm，支梁底、頂板模時(shí)，將模板的邊和柱、墻相交，以保證陰角順直。 （ 5） 第一片模板安裝就位后，設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋 綁扎臨時(shí)固定，然后依次將其余三片模板就位，并作好支撐。 （ 8） 現(xiàn)場(chǎng)支模時(shí)如出現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫中。 、頂板模板施工 梁、頂板施工順序 梁施工順序： 彈線 → 支撐架體 → 鋼管橫桿 → 調(diào)正標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側(cè)模 → 側(cè)模斜撐 → 辦預(yù)檢 頂板施工順序 搭設(shè)扣 件 式滿堂紅架體 → 放可調(diào)上托→放主龍骨 (50mm 100mm 方鋼 )→ 放小龍骨 (50mm 100mm 方木 )→ 鋪多層板（ 1220mm 2440mm 18mm 多層板） → 校正標(biāo)高 → 作預(yù)留洞，板面清理，刷脫模劑 → 預(yù)檢 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 24 of 40 、頂板施工方法 （ 1） 支搭滿堂紅扣 件 式支撐架， 立桿距墻面小于 400，既保證主次龍骨外挑長(zhǎng)度小于 400。 （ 2） 多層板使用前要挑選，鋪多層板前根據(jù)圖紙量好尺寸，鋸過(guò)的多層板側(cè)面鋸口要刷封口油漆。 板面翹曲的要在翹曲部位加釘子。 （ 6） 板下梁側(cè)模：梁高小于 700mm 的，模板采用多層板，背方木橫肋。梁高大于 700，除按上述支頂外，加設(shè)一道 248。配制模板時(shí)，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密不漏漿。 ，樣板模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。 （ 3） 板面要認(rèn)真進(jìn)行清理和除銹，涂刷脫膜劑，不得硬性敲打板面。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 26 of 40 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度：樁基、承臺(tái)砼標(biāo)號(hào)為 C25；頂層圈梁、主次梁為 C40；其他（塔柱、其他圈梁、樓板）為 C30。澆 筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理完好。 A： 承臺(tái) 砼施工應(yīng)采取的措施 ①為降低基礎(chǔ)混凝土的最高溫度，最主要的措施是降 低混凝土的水化熱，為此必須會(huì)同攪拌站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，還要對(duì)泵送、緩凝和防水性能等進(jìn)行研究，并同設(shè)計(jì)協(xié)商，合理選取外加劑。 ⑤砼試塊制作及養(yǎng)護(hù) 在混凝土攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)分別按： lOOm3做試塊 (每次澆筑量超過(guò) 1000m3做一批 )，其規(guī)格為 100100 100，每批 3組，即同條件，標(biāo)養(yǎng)各一組，留一組備用，做現(xiàn)場(chǎng)與試驗(yàn)室兩種養(yǎng)護(hù)。照明燈具、線路檢修完畢。 （ 1） 需達(dá)到的目標(biāo) 混凝土 承臺(tái) 澆筑過(guò)程中不形成施工縫，成形后無(wú)貫穿性裂縫和表面裂縫，里實(shí)外光，鋼筋位置準(zhǔn)確，幾何尺寸及混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量評(píng)定等級(jí) 合格 。 （ 4） 砼振搗：在澆筑過(guò)程中，振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，承臺(tái)在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實(shí)，澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的質(zhì)量。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。 （ 7） ）砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑以后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù) ，并根據(jù)熱工計(jì)算確定養(yǎng)護(hù)材料和養(yǎng)護(hù)方法。 、柱、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始采用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 摻用的粉煤灰、礦渣、硅灰等摻合量，以降低水泥用量。 的留置 梁：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度 1/3范圍內(nèi)。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 29 of 40 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 用鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 8 垂直度 層高 ≤ 5米 8 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5米 10 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 30 of 40 (標(biāo)高、軸線位移 )直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。 。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求其焊縫長(zhǎng)度等于構(gòu)件搭接長(zhǎng)度，且一律滿焊。 ，使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量。 ，做焊接工藝技術(shù)交底。 ：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。 、 焊條工藝 、 焊條直徑 、 焊接電流 、 焊接速度 、 焊接電弧長(zhǎng)度。 ：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 600750。采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為 23mm。 ：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10%