機場維修中心地基處理設(shè)計書(文件)
【正文】 料設(shè)備組其中，技術(shù)質(zhì)量管理人員5人，電工1名，電焊工2名，攪拌機操作工4人，鉆機操作工3人，打樁工人50人，土方施工工人15人。 施工用電量：最大約250kVA。 施工總體部署工程進度流程為：1，人員進場、搭設(shè)臨建2，場地三通一平、材料進場報驗3，定位測量放線、樁位放點4，測量驗線 5，設(shè)備進場、組裝與調(diào)試6，CFG樁施工、成孔出土清理外運7，施工機械設(shè)備退場8，復合地基檢測9，清槽、鑿樁頭10，驗槽11，褥墊層施工13，移交土建施工單位。 （2）在鉆機支架立柱上根據(jù)成孔深度要求標注控制尺寸標記。樁位點用竹筷并點作標記。%。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。清槽采用人工作業(yè)，范圍為基礎(chǔ)混凝土墊層范圍，應先清除成孔出土，后清除樁保護層部分土。若有擾動土，必須清除，對于超挖部分，可用褥墊層找平。施工過程中要嚴禁大型機械設(shè)備進入開挖后的基槽。 保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工措施 工期保證措施 本項目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施： 全工程指揮和調(diào)度體系，全面負責施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。加強施工管理，推行項目法施工，精心組織、周密安排、加快施工進度。 （2）建立每道工序的質(zhì)量保證措施，嚴格按照各工序驗收標準，進行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。③石子：碎石，粒徑為小10—30mm，含泥量不大于2%，其他未經(jīng)檢驗和驗證或驗證不合格的材料不得投入使用。 安全生產(chǎn)與文明施工措施安全保證體系項目經(jīng)理安監(jiān)部施工部保 衛(wèi) 員安 全 員電 工 班鉆 機 班 保證安全與文明施工措施 （1）建立健全安全保證體系，在項目部設(shè)置專職安全員，實行安全標準管理，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，確保施工安全體系的正常運轉(zhuǎn)。 （5）現(xiàn)場文明施工充分體現(xiàn)公司的形象，進入施工現(xiàn)場就要以良好的社會形象，體現(xiàn)企業(yè)風采。 防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度，做到施工不擾民，具體措施如下： （1）量控制使用噪音大的施工機械，及時檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民?？刂拼胧? (1)為防止事故發(fā)生，電工必須持證上崗，認真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。 (2)生產(chǎn)負責人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包隊負責人，對事故現(xiàn)場進行搶救，如有重傷人員由隊長負責送外救護。測量放線檢驗 要求業(yè)主或建筑施工總承包單位提供書面定位放線依據(jù)，并進行現(xiàn)場指認。同時，質(zhì)檢員應按《產(chǎn)品檢驗和試驗程序》(HKZC10－01－1998)對水泥進行檢驗復試，同批號進場水泥每200噸復檢一次。 每個班組每個工作日制作一組試塊 (150150150mm3)，在標準條件下進行養(yǎng)護，送試驗室作28天單軸立方體抗壓強度試驗，其中有見證送檢試驗次數(shù)必須占試驗總數(shù)的30%以上。 技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進行跟班檢查。 通病及事故處理措施CFG樁通病主要是： (一) 堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。冬施時,有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過60℃,否則會造成混合料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料的強度?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會造成管路的堵塞。 （三）樁頭空芯：主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。施工前應對安裝好的鉆機設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。遇到障礙時如障礙物不深，應進行清除后復鉆，如不易挖出則改變樁位。 冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。做到筑高臺下鋪上蓋；機電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機械電閘、箱的保護裝置要可靠。 （六）鉆進困難：主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。 （五）樁孔偏斜：主要因為地面不平，導向設(shè)施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。為避免樁頭空芯,施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:；；,足以使土體發(fā)生觸變。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。 冬期施工措施不當。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管。 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。 施工結(jié)束后，在開挖基槽時，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強度，發(fā)現(xiàn)問題應采取必要的補救措施。 會同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質(zhì)量進行檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進行檢查處理。過程產(chǎn)品檢驗 質(zhì)檢員對鉆孔進行抽檢，檢驗內(nèi)容包括：孔深、孔徑、孔位偏差、垂直度偏差、混合料、樁體質(zhì)量等隨時進行檢查，并做好施工記錄及檢查記錄等，杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序，積極配合監(jiān)理工程師及甲方的工作，把好質(zhì)量關(guān)。經(jīng)驗線員和質(zhì)檢員復測和檢驗，待自檢合格后，提交工程定位測量記錄和基槽驗線記錄，報甲方（監(jiān)理）工程師驗收，驗收合格后，方可進行下一步工作。(4) 寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度．向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責任人處理意見。 (3)除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等，應用安全的開關(guān)和
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