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醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料(文件)

 

【正文】 保證高塔起吊物離低塔大臂頂有一定的安全距離。鋼柱吊垂直后,對(duì)柱底的螺栓要緊固。鋼柱吊裝示意圖 鋼柱安裝到位并臨時(shí)固定后,拉設(shè)纜風(fēng)繩。重物則采用未安裝的構(gòu)件。如下圖所示。 梁的吊裝、起吊鋼梁吊點(diǎn)選擇可視具體情況而定,梁上翼緣加焊吊耳,便于吊裝。27 / 71 鋼梁臨時(shí)對(duì)位、固定鋼梁吊升到位后,按施工圖進(jìn)行對(duì)位,要注意鋼梁的正、反方向和鋼柱上連接板的軸線不可安錯(cuò)。 次梁安裝次梁可采用集中吊運(yùn),使用簡(jiǎn)易機(jī)具,分頭在樓內(nèi)進(jìn)行。4)鋼梁安裝時(shí)孔位偏差的處理,只能采用機(jī)具絞孔擴(kuò)大,而不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。 *******1014/AD軸造型的吊裝 本工程*******1014/AD 軸桁架長(zhǎng)度 25米,寬度 4米,重量約 ,為本工程最重鋼構(gòu)件。待鋼桁架吊裝完成,可將耳板割除。6)為保持桁架在吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性,在桁架兩端各綁以根 25m長(zhǎng)的麻繩,以便于桁架的就位。 桁架吊裝示意圖30 / 71 高強(qiáng)度螺栓施工 工 具 的 準(zhǔn) 備準(zhǔn) 備 扭 剪 型 螺栓 工 具緊 固 工 具 準(zhǔn) 備工 具 檢 查 及 管備扭 剪 型 高 強(qiáng) 螺栓 的 備結(jié) 合 部 件 裝 備領(lǐng) 取 螺 栓緊 固 檢 查領(lǐng) 用 螺 栓螺 栓 的 管 備螺 栓 管 理部 件 的 組 備摩 擦 面 處 備初 擰緊 固 過(guò) 程 檢 備普 通 螺 栓 準(zhǔn) 備 扭 剪 型 螺 栓 準(zhǔn) 備 摩 擦 面 處 理螺 栓 準(zhǔn) 備緊 固 作 業(yè)終 擰 工 具 的 準(zhǔn) 備緊 固 結(jié) 束 檢 備做 標(biāo) 記 安裝前的準(zhǔn)備本工程使用的高強(qiáng)度螺栓為 M20*50和 M20*55的大六角型。2)高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱注名的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào),供貨日期進(jìn)行清理,分類保管,存放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中、堆積不要高于 3 層以上,室內(nèi)防潮,長(zhǎng)期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3)如果孔的差異超過(guò) 2mm,與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上,采取換拼板等合理的處理方法進(jìn)行處理。3)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔。 終擰1)初擰完后,使用專用緊固扳手進(jìn)行鎖緊,直至頸縮處斷裂。 焊接方法及焊接材料:現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊和 CO2氣體保護(hù)焊?,F(xiàn)場(chǎng)使用的的引弧板和引出板寬度須大于 50mm,長(zhǎng)度宜為板厚的 30mm,厚度應(yīng)不大于 6mm;焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)大于 25mm。4)焊接時(shí)要求焊工嚴(yán)格清渣,觀察焊縫是否有咬邊﹑夾渣等缺陷,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修。 焊接防變形措施采用線能量輸出小的焊接方式焊接,除仰焊不能使用 CO2氣體保護(hù)焊外,其它焊接位置均優(yōu)先考慮使用 CO2氣體保護(hù)焊。無(wú)損檢測(cè)探傷依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89。 防風(fēng)、防雨措施1)在工地放風(fēng)速儀,定時(shí)測(cè)量及記錄施工期間的風(fēng)速;焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò) 8m/s,氣體保護(hù)焊超過(guò) 2m/s時(shí),必須設(shè)置防風(fēng)棚。4)高空焊接時(shí),在構(gòu)件下面設(shè)置接熔渣托盤(pán)及焊接監(jiān)護(hù)人,防止焊花隨意飄落引起火災(zāi)。如按生產(chǎn)計(jì)劃必須進(jìn)行涂裝工作的,應(yīng)采取有效的措施改善大氣條件。 驗(yàn)收吊裝焊接油漆防火涂料完成后對(duì)尺寸進(jìn)行校驗(yàn)。運(yùn)輸示意圖如下: 捆扎索 進(jìn)場(chǎng)和卸貨1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝必須按要求進(jìn)行編號(hào)。運(yùn)送構(gòu)件時(shí),輕拿輕放,不可拖拉,以避免將表面劃傷。3)多節(jié)柱外形尺寸允許偏差表36 / 7150m*1墊 木安 裝 用 爬 梯 防 墜 器檢查項(xiàng)目 允許偏差(mm)柱高度 177。(L≤600mm) 177?,F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件盡量分類單層擺放,以便于起吊(如下圖所示)。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù),作到隨用隨領(lǐng),如有剩余,應(yīng)在下班前作退庫(kù)處理。構(gòu)件進(jìn)入庫(kù)房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆 放在墊木上。 4)做好安全技術(shù)交底,進(jìn)場(chǎng)施工前,總包單位負(fù)責(zé)對(duì)幕墻分包單位相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖紙中的疑點(diǎn)以及與現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方,提前與設(shè)計(jì)洽商,作好施工前的準(zhǔn)備工作。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后,方可組織班組施工. 機(jī)具準(zhǔn)備1)在正式開(kāi)始施工前完成施工隊(duì)、施工機(jī)具、施工材料的招投標(biāo)工作,并由項(xiàng)目部與其簽訂合同,確保各種人員、機(jī)具、材料按時(shí)、按量、按質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)。4)主要機(jī)具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、空壓機(jī)、角磨機(jī)、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤(pán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。 質(zhì)量要求1)單層鋁板采用 3mm厚單層鋁板。3)鋼材普通鋼材:主要選用標(biāo)準(zhǔn)型鋼或鋼板,材質(zhì)為 Q235B,油漆涂裝:環(huán)氧封閉期兩道,漆膜厚度 60um,環(huán)氧富鋅防銹漆兩道,漆膜厚度 80um。2)按照設(shè)計(jì)確定鋁板定位線和分格線位。1)連接件采 50x50x2鋁型材檁條(AA15)。4)將各施工水平控制線引至梁、柱上(主龍骨)并核對(duì)水平。7)校正大面骨架安裝后,進(jìn)行校正調(diào)整,達(dá)到橫平豎直,誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。2)對(duì)所加工的鋁單板材料進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn),看是否有產(chǎn)品出廠合格證,原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級(jí)是否同加工圖紙相符,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可按圖紙組裝。板折邊后的角部、切口用耐候膠密封。 2)鋁板安裝時(shí)要使各固定點(diǎn)均勻受力,不能擠壓板面,不能敲擊板面,以免發(fā)生板面凹凸或翹曲變形,同時(shí)飾面板要輕拿輕放,避免磕碰,以防損傷表面漆膜。打膠前要在板縫中嵌塞?18 泡沫棒,嵌塞深度要均勻,保證連接且深度一致,打膠厚度最薄處 5mm。4)鋁單板注膠如下圖所示: 清洗保潔 1)待耐候密膠固化后,將整片幕墻用清水或中性清洗劑(清洗劑與飾面材料不能產(chǎn)生反應(yīng))清洗干凈,個(gè)別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗,但嚴(yán)禁用尖銳物體刮,以免損壞飾面板表層涂膜。幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨(雪)天氣下進(jìn)行。 玻璃幕墻施工 施工準(zhǔn)備 施工條件同鋁板幕墻 技術(shù)準(zhǔn)備同鋁板幕墻 機(jī)具準(zhǔn)備同鋁板幕墻 1)各進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證,現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格。3)檢查的內(nèi)容有:a、規(guī)格數(shù)量是否正確;b、各層間是否有錯(cuò)位玻璃;c、玻璃堆放是否安全;d、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;e、是否有已經(jīng)損壞的玻璃; 質(zhì)量要求1)玻璃本工程鋼筋工程玻璃幕墻主要采用隱框玻璃幕墻系統(tǒng) 6++6LowE鋼化夾膠玻璃。d、具有良好的遮陽(yáng)、隔熱、隔音和抗紫外線功能。鋼材需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591 中的規(guī)定。 3)利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核,確保偏差在允許范圍內(nèi),并標(biāo)識(shí)于層面。6)每天定時(shí)校核,以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。檢查無(wú)誤后,將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢合格后,依次安裝其它框架。46 / 7安裝及調(diào)整(1)玻璃加工制作1)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。3)玻璃開(kāi)孔:為防止玻璃碎裂,在玻璃上鉆孔時(shí),其尺寸應(yīng)符合下列要求: 圓孔直徑不小于板厚,不小于 5mm;孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑,也不小于30mm。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。2)玻璃安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位。4)安裝時(shí),應(yīng)先就位,臨時(shí)固定,然后拉線調(diào)整縫寬及平整度符合要求后再固定。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平,各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。打膠時(shí)板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進(jìn)行保護(hù),以防污染,打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面,膠面要光滑圓潤(rùn),不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象,刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。2)按照由上至下,先室內(nèi)后室外的順序清洗。4)幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中,凡屬高空作業(yè)者,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。2)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符臺(tái)現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。7)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終完成 1h后、48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2)建筑物的定位輔線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85%。4)金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。 玻璃幕墻安裝工程主控項(xiàng)目1)玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)。 一般項(xiàng)目 1)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5)玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。2)玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于。50 / 719)氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊加工時(shí),其創(chuàng)削量不應(yīng)小于 2 .0mm。5)T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4;設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)腹板與上翼連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2,且不應(yīng)大于 10mm焊腳尺寸的允許偏差為 0~4mm。3)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。4)鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭間栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度間性連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺用、規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨(雪)天氣下進(jìn)行。48 / 71 清洗保潔 1)待膠固化后,將整片幕墻用清水或中性清洗劑(清洗劑與飾面材料不能產(chǎn)生反應(yīng))清洗干凈,個(gè)別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗,但嚴(yán)禁用尖銳物體刮,以免損壞飾面板表層涂膜。玻璃板材之間縫隙為 16mm,用密封膠等與設(shè)計(jì)顏色相同的彈性材料封堵。(3)調(diào)整玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),即橫平、豎直、面平。以此方法自上而下進(jìn)行安裝。每根龍骨上對(duì)稱安裝兩根副框,用自攻螺絲緊固于龍骨上。4)邊緣切口:邊緣加工切口,其尺寸應(yīng)符合下列要求: 角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一;角部倒園半徑不小于 ;邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一;切口寬度不大于 2倍切口深度,切口邊到板邊距離不小于 10倍板厚。 玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。相鄰兩根副框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm?;鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度(角度),水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確。校核后安掛定位鋼絲,利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。 工藝操作流程:測(cè)量放線→龍骨安裝→玻璃塊安裝及調(diào)整→嵌縫打膠→清洗保潔→竣工驗(yàn)收 測(cè)量放線1)測(cè)量人員以軸線及樓層標(biāo)高線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸、位置,并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。f、所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,所有玻璃均進(jìn)行倒棱磨邊處理。b、顏色同建筑整體協(xié)調(diào)。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排 4~5 人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí),可安排 6人/組。4)幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中,凡屬高空作業(yè)者,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。2)按照由上至下,先室內(nèi)后室外的順序清洗。室外打膠操作陰雨天不宜進(jìn)行。42 / 713)鋁單板安裝詳細(xì)做法: 嵌縫膠:1)按設(shè)計(jì)要求選用合格的嵌縫膠。在隱膠縫位置,采用隱縫壓板固定,檢查兩條間隙,保證一致,具體要求應(yīng)保證鋁板左右、上下偏差177。(2)鋁單板安裝1)鋼骨架焊接完成后,應(yīng)保證連接牢固,位置尺寸準(zhǔn)確,橫梁處于同一水平面,并在鋼骨架上彈出鋁塑板安裝的邊線,定好板間接縫的位置。8)金屬骨架完工后應(yīng)通過(guò)總包、監(jiān)理對(duì)隱蔽工程檢查后,方可進(jìn)行下道工序。6)如有焊接時(shí),應(yīng)對(duì)下方和相近的已完工裝飾面進(jìn)行保護(hù),焊接時(shí)要
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