【正文】 間的空隙小于2mm。 成型鋼筋的形狀。彎曲鋼筋必須平整，成型鋼筋應(yīng)在同平面內(nèi)不得有歪扭現(xiàn)象。 鋼筋絲頭加工為：鋼筋端面平頭→滾壓直螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→帶帽保護→絲頭抽檢→存放待用。嚴格要求絲頭加工應(yīng)將鋼筋縱橫肋全部剝掉，使鋼筋柱體規(guī)格一致，螺紋精確，直徑大小一致。嚴格按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－96）中A級接頭標準的要求進行操作和檢驗。 鋼筋閃光對焊參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量（或一次閃光留量、二次閃光留量）、預(yù)熱留量和頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等，焊前應(yīng)根據(jù)不同的焊接工藝合理選擇。二次閃光過程應(yīng)先慢后快，臨近頂鍛時，應(yīng)保持足夠連續(xù)閃光焊的操作要領(lǐng)，在接通電源的情況下，借助操作桿使鋼筋逐漸移近，讓兩鋼筋端面輕微接觸而形成閃光，為使閃光過程連續(xù)穩(wěn)定，鋼筋應(yīng)均勻的速度移動。 閃光—預(yù)熱—閃的強烈程度和穩(wěn)定性，以防止焊口金屬遭受氧化。若縱、橫向鋼筋規(guī)格一樣，按照跨度短的鋼筋先排，再排跨度大的鋼筋。要求滿扎滿綁，扎口為“八“字，保證受力鋼筋不發(fā)生位移，綁扎時注意將鋼筋調(diào)直，幫扎完成的基礎(chǔ)底板鋼筋必須橫平豎直，距離均等。 先綁扎主梁鋼筋。 柱、墻鋼筋綁扎： 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成后開始柱、墻插筋的綁扎。柱、暗柱、剪力墻在筏板內(nèi)必須綁扎三個箍筋和三道剪力墻水平平筋。 安裝班組根據(jù)設(shè)計圖紙要求埋設(shè)套管，施工必須滿足相關(guān)要求。5受力鋼筋間距： 177。10（二）、基礎(chǔ)筏板模板分項工程： 材料：本工程基礎(chǔ)側(cè)模采用15mm厚的竹膠板，配合50x80mm的方木，Ф14螺桿，Ф48鋼管以及雙眼卡、螺母、頂絲等共同組成支模體系。 基礎(chǔ)側(cè)板采用900mm高的側(cè)板用50x55mm的木方做肋，形成基礎(chǔ)筏板模板；在模板上每隔60cm用電鉆打眼一個，上下共兩排。 模板安裝前鋼筋、水電等工程必須經(jīng)過監(jiān)理驗收并及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。 垂直于模板長側(cè)方向均布1m長的Ф48鋼管，間距60cm。 再根據(jù)梁的大小在水平筋兩側(cè)焊兩根短豎直鋼筋，間距等于梁的大小，用來控制梁模板的位置。 用長鋼管在螺桿邊按水平方向放好。長鋼管之間的距離根據(jù)梁大小來確定。其支撐方法為：離梁1—2m位置用25鋼筋焊在筏板鋼筋上（方向為豎直，間距為61cm）。 把長鋼管放在水平筋上，用十字扣件連成一排。有止水鋼板砼上翻300mm砼支撐： 1—3同基礎(chǔ)梁支撐； 先把側(cè)模一邊放好。 梁側(cè)模下口已經(jīng)固定好。以兩根鋼筋為一組，其距離為剛好放下一根鋼管（5cm左右，把鋼管卡死）。在梁的兩頭拉根線，用鋼管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（異性梁除外），使梁成一條直線，并把梁模垂直度控制好。 在短鋼管上部用長鋼管沿水平方向把短鋼管連成整體。 把梁的側(cè)模放在水平筋上，并用50x55mm的方木把所有模板連接好（方木按水平方向連接）?；A(chǔ)筏板模板支設(shè)示意圖具體見下圖： 鋼管安裝基本完成后，拉通線校核，并檢查垂直度等指標，符合要求后將螺母擰緊。 筏板側(cè)模支設(shè)： 將加工好的基礎(chǔ)筏板模板按照基層上的筏板邊線依次擺放，用50cm長的螺桿在基礎(chǔ)底板鋼筋上每隔60cm焊接一道。 螺桿根據(jù)計劃必須提前做好，按照進度要求依次進場。 模板依據(jù)圖紙的筏板厚度、基礎(chǔ)梁尺寸提前下料，下料時必須綜合統(tǒng)籌考慮，避免材料浪費。5箍筋 間距： 177。 綁扎鋼筋和骨架的允許偏差：網(wǎng)眼 尺寸： 177。 其他工作： 鋼筋綁扎完成后必須仔細認真的檢查，經(jīng)自檢、互檢、交接檢及質(zhì)量檢查員專檢后方可報監(jiān)理公司驗收，驗收合格后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 柱、墻插筋插入基礎(chǔ)的長度必須滿足設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，注意錯開鋼筋的接頭位置。基梁伸入支座必須滿足設(shè)計要求和03Ｇ1011等規(guī)范標準要求，基梁腰筋和拉鉤按設(shè)計要求綁扎。本工程基礎(chǔ)底板鋼筋墊塊采用40mm厚石材做保護層墊塊。 排放時要注意彎鉤向上，不得傾向一邊。鋼筋綁扎：： 按設(shè)計間距在基層上排點、劃線，然后排放鋼筋。 預(yù)熱閃光焊操作要領(lǐng)，在接通焊接電源并施加一定壓力的情況下，使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，或者引起斷續(xù)閃光（指閃光預(yù)熱法）或者發(fā)生電流脈沖（指電阻預(yù)熱法）而實現(xiàn)預(yù)熱。一次閃光留量的選擇，應(yīng)足以將鋼筋在斷料時的刀口嚴重壓傷部分燒掉，為下一步的均勻加熱創(chuàng)造條件。且焊接人員必須有上崗操作證，持證上崗。要求鋼筋連接操作時必須用板手或管鉗將連接接頭擰緊，并隨即將已擰緊的接頭作好標記。然后用鋼筋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，再將加工成型檢驗合格的產(chǎn)品進行連接套筒或鋼筋絲頭保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰損壞或污物污染。鋼筋焊接的工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接規(guī)范及驗收標準》的有關(guān)規(guī)定。 嚴禁加熱彎曲，不允許用錘擊或在尖角處彎折。 起彎點與芯軸處圓切線的垂直距離：彎180℃。 禁止切斷超過機械性能規(guī)定范圍外的鋼材，超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。 切斷要在鋼筋矯直后進行，鋼筋要與刀口成垂線；切斷細鋼筋時，要把鋼筋擺直。 鋼筋調(diào)直機運轉(zhuǎn)過程中，不要隨意起定傳送壓輥。 調(diào)直筒內(nèi)的調(diào)直模子，正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的的壓緊程度。 鋼筋加工質(zhì)量控制： 嚴格按照經(jīng)過批準的鋼筋料單下料，嚴禁憑經(jīng)驗估算。進場鋼筋經(jīng)檢查核對，經(jīng)復(fù)試符合規(guī)定要求的鋼筋，均按項目部指定場地按規(guī)格型號分類堆放整齊，并標識掛牌。進場時應(yīng)按爐、罐（批）號及鋼筋直徑分批檢查，檢查的內(nèi)容包括查對標志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用于工程，工程使用部位必須記錄清楚，以備追溯。基礎(chǔ)筏板配筋底板為Ф20200（Ⅲ級鋼），板面配筋Ф16200，Ф18180。再依次放出其它線。依據(jù)已經(jīng)彈出的1軸線、10軸線、A軸線、J軸線用經(jīng)緯儀及鋼卷尺投測出其它軸線，注意必須用100米鋼卷尺配15kg拉力器通常量距。要注意在施工之前，在防水層上應(yīng)先用同標號混凝土每隔2米見方設(shè)置灰餅，用于控制防水保護層面標高。 涂刷一道防水膜，注意保持相同的方向，待防水膜仍潮濕時，鋪貼一層高張力玻璃纖維網(wǎng)，網(wǎng)格布鋪設(shè)平整，交接處應(yīng)有10cm以上的重疊，把網(wǎng)格布完全覆蓋，待其完全干透24小時?；鶎颖砻姹仨毭軐崱⑶鍧?、無任何浮松物質(zhì)或油污等有礙接觸的雜物。 ；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有開裂及起砂、脫皮等缺陷。 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。 混凝土澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，在12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于3d。 混凝土傾倒至模板內(nèi)后，先人工用耙子、鐵鍬大致攤平，攤平高度比模板略高1—2cm。 澆筑時按照自西向東的順序依次澆筑，先南后北的方向依次進行。 基礎(chǔ)墊層模板已經(jīng)支設(shè)完成并通過監(jiān)理驗收。材料及主要機具： 混凝土采用陜西紅旗建筑制品有限公司生產(chǎn)的商品混凝土，預(yù)先與攪拌站辦好委托，委托的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。成品保護：、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。施工中檢查分層鋪設(shè)厚度、分段施工上下層搭接長度、加水量、夯壓遍數(shù)及壓實系數(shù)。177?！?5mm，檢查篩子及實施情況； 含水量?！?mm，檢查進場白灰實際質(zhì)量情況。 壓實系數(shù)：首先檢查分層鋪設(shè)的厚度，分段施工時，上下兩層搭接的長度，夯實時的加水量，夯實遍數(shù)。（壓）后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 分層鋪灰土：本工程灰土墊層分成2次夯成，每層的灰土虛攤厚度為20cm，壓實后為15cm。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，本工程設(shè)計為2﹕8。：蛙式打夯機、手推車（16～20mm兩種）、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。結(jié)果必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。 質(zhì)量要求： 砂、石材料的配合比必須嚴格按照試驗室級配進行，地基承載力必須符合設(shè)計要求，壓實系數(shù)必須滿足設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。 檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。 本工程選用的砂、石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，含泥量不宜超過3%。建設(shè)單位委托專業(yè)沉降觀測單位定期測定，測定后數(shù)據(jù)進入資料檔案。 下附內(nèi)控法軸線預(yù)留孔設(shè)置圖：二、標高控制：工程定位時由建設(shè)單位指定的水準點引測并標識在場內(nèi)固定的地點，并加以妥善保護。一、軸線控制：工程定位：根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場指定的坐標點，依據(jù)設(shè)計單位的總平面圖進行工程定位控制，將工程的軸線現(xiàn)場用龍門樁控制，并引測到工程周邊的圍墻上，并加以妥善保護，確保無誤。本工程總體施工劃分為兩個施工段，經(jīng)與設(shè)計院協(xié)調(diào)，在主樓DE軸之間設(shè)立800mm寬后澆帶，分段組織流水施工。二、施工工期：本工程合同總工期為766天，要求主體封頂從開工到完工10個月時間。高程控制為綜合病房樓177。班組長接受交底后組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，認真貫徹執(zhí)行。熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會施工圖紙的設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議?，F(xiàn)場交接的重點是前期施工測量控制、土方開挖工程、基坑土方支護、以及CFG樁基施工情況。技術(shù)復(fù)核計劃：，包括：彈線放樣，水平標高及模板、鋼筋、砂漿配合比等，做到每層復(fù)核一次，分項工程完工后應(yīng)做好各分項的質(zhì)量評定工作。 在各分項工程開工前，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人向參加該項目施工的所有班組和配合工種進行相對應(yīng)的交底。復(fù)試不合格的及時退場并建立不合格品臺帳。負責(zé)進場材料的驗收及不合格材料的處理；負責(zé)現(xiàn)場材料的參訪、保管和使用管理，以及材料的標示等管理工作； 負責(zé)材料的材質(zhì)證明管理； 負責(zé)項目廢舊品、余料回收管理；1保管員： 認真做好物資入庫驗收工作； 負責(zé)物資的保管、保養(yǎng)、發(fā)放； 負責(zé)倉庫物資盤點工作； 做好物資的修舊利廢工作； 建立各種臺帳、記錄、按時上報； 及時向材料員反映庫存情況； 協(xié)助后勤保衛(wèi)做好物資的防火、防盜工作；第四章：質(zhì)量控制計劃一、原材料控制計劃：施工中用的各類原材料進入現(xiàn)場必須隨車附材料的出廠合格證、檢驗報告及其它相關(guān)質(zhì)量證明文件。技術(shù)員： 按設(shè)計圖紙、規(guī)范編制施工組織設(shè)計、施工方案，并參與組織落實； 審查分包單位的施工方案； 編制新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝應(yīng)用實驗項目的技術(shù)交底，并參加組織實施及施工樣板的質(zhì)量鑒定； 解決施工中的一般技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出技術(shù)處理意見； 及時熟悉施工圖紙和設(shè)計文件，認真審圖查找問題，參與圖紙內(nèi)部會審并做好記錄，會后及時整理紀要； 參加地基與基礎(chǔ)、主體分部的質(zhì)量核定工作； 及時購買及領(lǐng)發(fā)工程技術(shù)標準、規(guī)范、標準圖等資料，滿足施工生產(chǎn)需要； 指導(dǎo)試驗工作，及時正確提供各類建筑材料、試件的試驗資料，努力提高試驗、檢驗水平； 按規(guī)定繪制竣工圖、做到清楚、準確、不漏項、不重復(fù)；；資料員：、圖紙、變更、洽商記錄、來函的及時接收、整理、發(fā)放、借出、保存工作。建立、組織實施各種專業(yè)管理體系； 組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)和權(quán)限、各項管理制度，并認真貫徹執(zhí)行； 嚴格執(zhí)行財經(jīng)制度，加強成本核算，正確處理國家、企業(yè)和項目及其個人的利益關(guān)系； 主持編制、實施施工組織設(shè)計，并對項目目標進行系統(tǒng)管理； 科學(xué)地組織施工和加強各項管理，并做好建設(shè)單位、監(jiān)理和各分包單位之間的協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題； 做好內(nèi)、外層各種關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。我單位將從管理人員、施工機械、物資保證，施工技術(shù)管理等方面給予最充分的保證。因此，我公司希望通過抓好文明施工來促進、帶動和全面完善企業(yè)內(nèi)部的管理體系，更進一步增強和提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。安全施工目標：制定和完善安全管理責(zé)任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。工程質(zhì)量必須合格，確保獲得“全軍優(yōu)質(zhì)工程獎”，爭創(chuàng)“魯班獎”。 針對本工程上述的諸多特點及難點，我公司本著“高定位，高標準，嚴要求”的態(tài)度，組織專業(yè)人員精心編制本工程的施工組織設(shè)計，用于指導(dǎo)施工。技術(shù)難度大：本工程的柱、墻定位基本為偏軸線；整棟樓除一至四層在高低連跨處設(shè)置后澆帶外，整棟樓沒有另外設(shè)變形縫及后澆帶；大跨度的懸挑結(jié)構(gòu)；高強度的混凝土及鋼筋工程；種類及數(shù)量都較多的電梯工程；安裝種類齊全，本工程除了通常的強、弱電，給、排水，采暖通風(fēng)工程外，還有整體的通風(fēng)空調(diào)工程、綜合布線工程、設(shè)備監(jiān)控工程，特別是作為醫(yī)學(xué)類工程其有許多先進的儀器設(shè)備，這些設(shè)備的就位、預(yù)埋、管線安裝都比較復(fù)雜，給整體技術(shù)管理帶來不小的難度工期要求緊：本工程合同工期僅766天，其中地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程僅10個月，這些在本工程的大體量及復(fù)雜技術(shù)控制的前提下顯得格外緊張。其地下室單層面積接近6000㎡，標準層面積達到3000多㎡，給施工的組織及技術(shù)控制均帶來不小的挑戰(zhàn)。九、施工范圍：本次施工范圍：西北建筑設(shè)計院設(shè)計的第四軍醫(yī)大學(xué)唐都醫(yī)院綜合病房樓施工圖紙的全部內(nèi)容（詳見招標文件及招標答疑文件），但不包括：基坑開挖、樁基礎(chǔ)（含基礎(chǔ)處理）及基坑支護、土方回填（招標答疑文件第24條）；室外幕墻（包括外墻保溫級防火）、鋼結(jié)構(gòu)采光雨棚；所有鋁合金門窗、鋁合金百葉窗（招標答疑文件）及