【正文】 砼拌合物澆筑中盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時(shí)間，澆筑完畢 及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。 砼澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查 4次，并做好檢查記錄、當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定的要求時(shí)，砼拌合時(shí) 采取有效降溫、防曬措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。 、 為確保 隧道 施工的正常進(jìn) 行，必須建立完善的施工保障系統(tǒng)（由洞外拌料系統(tǒng)、鋼筋加工系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、風(fēng)水電系統(tǒng)、信號(hào)通訊系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)照明系統(tǒng)、砼輸送系統(tǒng)八大部分組成）。 距井口超過(guò) 150m至井底采用雙筒絞車提升、 軌道礦車 運(yùn)輸 出渣 。 、混凝土輸送 在出口段設(shè)置混凝土輸送泵來(lái)提供混凝土的施工需要，由于坡段隧道不是很 41 長(zhǎng)，所以中途不設(shè)置接 力輸送泵。涌水、突泥封堵完成后，進(jìn)一步補(bǔ)強(qiáng)加固注漿，以確保注漿成果和洞身穩(wěn)定。當(dāng)工作面發(fā)生突水，人員、移 動(dòng)機(jī)械立即撤離，啟動(dòng)警報(bào)，斷開高壓電，啟動(dòng)低壓照明，避免觸電事故，啟動(dòng)大功率抽水裝置減緩水位升。針對(duì)其它突涌情況，當(dāng)工作面涌水且地質(zhì)較差時(shí)，涌水突泥會(huì)引起坍塌，為確保施工安全，采用砼封堵，施作止?jié){墻，采用帷幕注漿加固；當(dāng)發(fā)生涌水、突泥須處理時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，利用導(dǎo)坑繞行以保證繼續(xù)施工，后方按突水處理方法進(jìn)行處理。 、隧道開挖時(shí)，工作面出現(xiàn)突水、突泥狀況，施工人員及機(jī)械設(shè)備首先撤出工作面，待突水、突泥情況穩(wěn)定后，方可進(jìn)行處理，不可冒進(jìn)；其次進(jìn)行洞內(nèi)降水和排水，由洞外向洞內(nèi)清理、疏通排水設(shè) 施，降低洞內(nèi)水位，盡快滿足施工條件；進(jìn)行鉆孔卸壓施作，對(duì)涌水處鉆孔分流，鉆孔數(shù)目根據(jù)水量而定。鋼絲繩與礦車采用繩卡連接。 施工的重點(diǎn) 、施工運(yùn)輸出渣 根據(jù)施工進(jìn)度情況，分為三步： 井口平坡段及附近約 30m采用無(wú)軌運(yùn)輸。 40 第 八 章 施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 本項(xiàng)目的施工難點(diǎn) 、隧道 傾角大、坡度陡，采用有軌運(yùn)輸提升系統(tǒng)施工效率低，提升難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。 加快砼的修整速度，修整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往砼表面灑水。 夏季施工保證措施 當(dāng)砼拌合物溫度在 30～ 35℃時(shí)，砼的施工 按夏季施工規(guī)定進(jìn)行。 、其他冬季施工的注意事項(xiàng) 冬季施工，健全氣象、測(cè)溫、工程試驗(yàn)、外加劑摻量原始記錄等工作。 、漿砌 圬工冬季施工措施 砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%之前，不得受凍害。 當(dāng)砼達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度后方可拆除模板。縮短 運(yùn)輸時(shí)間 并減少中間倒運(yùn)。 對(duì) 砂石骨料加熱，當(dāng)采用標(biāo) 38 號(hào)小于 525 號(hào)普通水泥時(shí)，溫度不 高于 60℃。 、砼冬季施工措施 配制砼時(shí) 優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于425 號(hào)，用量不小于 300kg/m3。雨季施工時(shí)備足抽排水設(shè)備。 拌合場(chǎng) 搭雨棚遮雨，砂石料在這個(gè)時(shí)期含水量變化較大，需要經(jīng)常測(cè)定，以及時(shí)調(diào)整拌合時(shí)的加水量。制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，組織防雨防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，準(zhǔn)備防洪搶險(xiǎn)機(jī)具和材料。 成立超前預(yù)報(bào)的組織機(jī)構(gòu) 超前預(yù)報(bào)組織機(jī)構(gòu)見 “ 超前預(yù)報(bào)工作組織機(jī)構(gòu)圖” 。電線懸掛高度距人行地面的距離在 以上。并設(shè) 250KVA 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組 1套以備臨時(shí)停電使用。分風(fēng)器、分水器與風(fēng)動(dòng)機(jī)具間連接的膠皮管長(zhǎng)度，不 大于 15m。 ⑶高壓風(fēng)、水管路須敷設(shè)平順、接口嚴(yán)密、不漏風(fēng)、不漏水。 34 ⑺隧道施工時(shí)要勤灑水，并搞好個(gè)人防護(hù)，并定期測(cè)試粉塵和有害氣體的濃度。 ⑶通風(fēng)管的安裝做到平順、接頭嚴(yán)密、彎管半徑不小于風(fēng)管直徑的 3 倍。 施工技術(shù)措施：注漿操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并實(shí)行崗位責(zé)任制；在注漿前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是機(jī)具設(shè)備的檢修工作，使其處于良好狀態(tài)；認(rèn)真檢查注漿管路系統(tǒng)，包括混合器、接頭、閥門等，防止在高壓下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故；注漿前，在洞外將管路全部接通，進(jìn)行試壓，試壓可用清水進(jìn)行；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿情況，注漿漿液的參數(shù)可適當(dāng)調(diào)整；在注漿過(guò)程中，所有拆卸下來(lái)的接頭、閥門，安排專人及時(shí)清洗干凈，以備輪換使用；配備專業(yè)電工，在電路、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)排除；注漿完畢后，清除管內(nèi)漿液 。 施工過(guò)程中為了防止注漿過(guò)程中發(fā)生串漿，每鉆完一個(gè)孔，隨即安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導(dǎo)向管間隙用速凝水泥等材料堵塞嚴(yán)密，以防注漿時(shí)冒漿。搭設(shè)鉆孔平臺(tái)架、安裝鉆機(jī)。 施工工藝見“超前大管棚施工工藝框圖” 施作套拱：在洞口 明洞段開挖前預(yù)留至少 5 米平臺(tái)，然后在 明暗洞 交界處架立鋼架 ，間距 米， 用連接筋焊接成一整體。 混凝土二次襯砌 施工工藝框圖 脫模及養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后 ，強(qiáng)度不低于 （一般為澆筑完混凝土 12～ 18小時(shí)）既可脫模，嚴(yán)防過(guò)早和過(guò)晚脫模，脫模須先拆擋頭板，然后再拆除頂撐絲桿，先收兩側(cè)邊模，再 收 頂模，使模板與混凝土脫離。嚴(yán)格控制泵送混凝土的澆筑速度，以防澆筑速度太快 使 模板 臺(tái)車變形。注意止水帶的安設(shè)及保護(hù)。 3 、 預(yù)埋各種管線及預(yù)埋箱體 各種管線及預(yù)埋箱體在洞外預(yù)先加工（定型鋼模板） ， 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照施工 設(shè)計(jì)圖 位置安裝正確，做到穩(wěn)固、不遺漏和不錯(cuò)誤 ， 并對(duì)預(yù)埋件采取可靠的固定措施進(jìn)行固定，確保澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋模板不發(fā)生位移。交替啟動(dòng)垂直油缸，使拱部模板頂升至要求位置。 二襯鋼筋的綁扎： 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行鋼筋加工和安裝，在安裝鋼筋過(guò)程中必須采取可靠的措施對(duì)防水板進(jìn)行保護(hù)，以免施工損傷防水板，如有損壞，必須在模板臺(tái)車就位之前修復(fù)整改完成。 關(guān)模后與止水帶彎起平面設(shè)置聚苯乙烯板和瀝青軟木板，混凝土澆筑完成后，拆除聚苯乙烯板并回填聚硫雙組分密封膏； 五 、二次襯砌 二次襯砌根據(jù)量測(cè)情況在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，適度緊跟開挖面滿足開挖面到襯砌距離要求，拱墻采用模板臺(tái)車襯砌，混凝土采用砼攪拌運(yùn)輸車到運(yùn)輸至工作面，泵送混凝土入模，每環(huán)在拱頂預(yù)留壓漿管兼排氣管，保證拱頂混凝土與圍巖密貼。 待模筑混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠中心鋼筋拉直，然后彎曲φ 10鋼筋卡套上止水帶，模筑下一環(huán)混凝土。所用材料須符合圖紙規(guī)定要求； 沿襯砌設(shè)計(jì)軸線間隔 ～ 10鋼筋孔。 施工技術(shù)措施：型鋼鋼架加工在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，以控 制平面翹曲度在允許的范圍內(nèi)。鋼筋網(wǎng) 噴射 混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)利用風(fēng)鉆砂漿終凝后 施工準(zhǔn)備 鉆 孔 塞入藥包 清 孔 結(jié) 束 布 孔 加墊板，擰緊鏍帽，固定桿體 插入錨桿 塞入桿體 安止?jié){塞 漿 液配制 注 漿 中空 錨桿 藥包 錨桿 27 氣腿頂撐，以便貼近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接（或點(diǎn)焊焊接）牢固。 錨桿安裝： 桿體插入錨桿孔時(shí)應(yīng)保持位置居中，錨桿桿體露出巖面長(zhǎng)度不大于噴射混凝土；有水地段先引出孔內(nèi)的水或在附近另行鉆孔再安裝錨桿；錨桿孔內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)；錨桿墊板與孔口砼密貼。 錨桿原材料規(guī)格、長(zhǎng)度、直徑符合設(shè)計(jì)要求，錨桿桿體 應(yīng) 除油污、除銹。 注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 26 1）注漿開始或中途停止超過(guò) 30min 時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。錨桿桿體露出巖面的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度。 2）錨桿孔距允許偏差為 150mm。 錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查工作： 1）錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性 能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）砂漿標(biāo)號(hào)采用 M25，砂漿配合比：水泥比砂宜為： 1： 1～ 1： 2（重量比），水灰比宜為 ～ 。 錨桿施工 錨桿采用普通水泥砂 漿錨桿，施工工藝詳見“ 錨桿施工工藝流程 圖” 。速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻。 濕噴混凝土施工工藝框圖 噴射前用高壓水沖洗受噴面，當(dāng)受噴面遇水易泥化時(shí)，用高壓風(fēng)吹凈巖面。 噴砼前 將圍巖面 危石 及松動(dòng)層進(jìn)行 處理，檢查開挖斷面凈空尺寸，如有欠挖及時(shí)處理后再噴 ； 在不良地質(zhì)地段，設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)行引排水處理。 4）噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于 15％，拱部不應(yīng)大于 25％。 4）作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。 水：可采用飲用水；不得使用污水及 PH 值小于 4的酸性水和含硫酸鹽量（按SO4）計(jì)算超過(guò)水量 1%的水，也不得使用含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)的其它水。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式得： W=E/K， K 取 ，可得 W=63cm。 2）、Ⅳ 段爆破設(shè)計(jì) ⑴、根據(jù)工程類比法和經(jīng)驗(yàn)公式可得炮眼計(jì)算公式： 炮眼 計(jì)算公式 ： 式中： N—— 計(jì)算炮眼數(shù)目，不包括未裝藥的空眼數(shù) q—— 單位炸藥消耗量（ Kg/m3） s—— 開挖斷面面積（ m2） α —— 炮眼裝填系數(shù) γ —— 每米藥卷 長(zhǎng)度的炸藥重量（ Kg/m） 由工程類比可取 q=、 α =； 藥卷選用φ =32 的乳化炸藥，可得 γ =。 ⑵、 爆破參數(shù)的確定 一般為 E=(8～ 18)d， E 為孔距， d為炮眼直徑。爆破后要求炮眼痕跡保存率：硬巖≥ 80％，中硬巖≥60％，并在開挖輪廓面上均勻分布，兩次爆破銜接臺(tái)階不大于 15cm。 最后 根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)跟進(jìn)施工仰拱填充，保證圍巖能充分封閉成環(huán)。 最后全幅或半幅施工仰拱封閉段拱架，并及時(shí)施工仰拱。開挖的每循環(huán)進(jìn)尺嚴(yán)格控制在 2 榀鋼架為宜，拱部鋼架架立完成后，及時(shí)施做鎖腳錨桿，確保下半部開挖時(shí)鋼架不至于懸空下沉，同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)錨噴網(wǎng)支護(hù)。 開挖前先施做超前支護(hù)，軟弱圍巖盡可能采用挖機(jī)配合人工風(fēng)鎬開挖 ；人工開挖有困難時(shí)，采用簡(jiǎn)易臺(tái)架手持風(fēng)鉆鉆孔、松動(dòng)爆破；隧道左右兩側(cè)導(dǎo)坑以 3～5m 為一循環(huán)長(zhǎng)度交替前進(jìn)開挖，嚴(yán)禁同時(shí)開挖，導(dǎo)坑掌子面應(yīng)用噴射砼及時(shí)封閉，以保證開挖面穩(wěn)定。端墻、護(hù)坡及排水溝均采用 M10水泥砂漿砌石，端墻后松軟巖石應(yīng)清除干凈，使端墻緊貼巖石，用砂漿灌滿。 二 、洞口段施工 洞口開挖及支護(hù) 施工前，對(duì)洞口縱橫斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，并放出邊、仰坡的開挖邊線，自上而下開挖，在開挖過(guò)程中根據(jù)施工需要再進(jìn)行準(zhǔn)確放線。 總體原則 1）鉆爆法施工，全斷面光面爆破。 2） 、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)施工機(jī)具需要量，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備及工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。 3） 、確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃。 5） 、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位反映。 第 七 章 工程實(shí)施方案 一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1） 、熟悉招投標(biāo)文件、隧道施工設(shè)計(jì)圖。 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)工程 進(jìn)度計(jì)劃的安排，各個(gè)主體工程主要材料使用受到季節(jié)性影響及工程現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)情況的影響，為了確保工程材料及時(shí)到位，并有充足的儲(chǔ)備量，同時(shí)又以減少占用資金為目標(biāo)，材料供應(yīng)計(jì)劃按照分年度、季度、月度計(jì)劃上報(bào)，體現(xiàn)及時(shí)與可控性。 混凝土拌和站 在龍門溪 隧道 出 口 設(shè)置一座 60m3 拌合站 。 施工生產(chǎn) 、 生活 及 辦公房屋 臨時(shí)住房以自建為主；生產(chǎn)房屋根據(jù)生產(chǎn) 需要全部自建，均采用板房結(jié)構(gòu)。 對(duì)于不含可燃?xì)怏w隧道，采用普通鎢燈照明；對(duì)于含有瓦斯等可燃?xì)怏w的隧道采用防爆燈具照明。具體見“ 附圖 1 隧道進(jìn) 出 口平面布置圖 ”； 臨時(shí)工程方案 施工便道 隧道進(jìn)口有 簡(jiǎn)易 機(jī)耕道通往 附近 ，距離 最近的航猴線 水泥公路約 550m，該 15 段 由于 位于山頂 ， 需修建 臨時(shí)施工便道到達(dá)隧道 進(jìn) 口，交通困難 ； 隧道出口距離最近的鄉(xiāng)村機(jī)耕道水平約 180m，目前有一條 鄰近養(yǎng)豬場(chǎng)修建的簡(jiǎn)易機(jī)耕道通往 隧道 出 口 附近 ，隧道施工時(shí)需修建臨時(shí)施工便道到達(dá)隧道 出口，交通 相對(duì)較好。 環(huán)保目標(biāo) 嚴(yán)格遵守本市對(duì)環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的指導(dǎo)下，按照有關(guān)要求，重點(diǎn)防止揚(yáng)塵、噪音及廢水 廢棄 物的排放。若我單位有幸獲得黃石隧道穿越工程的施工任務(wù)，我單位將把本項(xiàng)目工程作為公司在建重點(diǎn)工程，在工程施工期間，我單位在人力、物力上將予以重點(diǎn)保證。建設(shè)用地經(jīng)批準(zhǔn)后，我 部 將督促縣 (市、區(qū) )行政主管部門及時(shí)辦理 建設(shè)用地劃撥通知并依法進(jìn)行公告；拆除用地界內(nèi)的建 (構(gòu) )筑物并劃撥土地；劃撥后的土地由施工單位負(fù)責(zé)管理和看護(hù)， 顯眼位置做好標(biāo)識(shí)， 禁止其他任何單位和個(gè)人在已征用土地范圍內(nèi)進(jìn)行各類建設(shè)。取棄土用地盡量避免占用良田好土，禁止在有地質(zhì)隱患的區(qū)域和主要行洪溝槽棄碴 (土 )，取棄土用地范圍內(nèi)原則上不得進(jìn)行建筑物、管線設(shè)施拆遷和道路等工程改移。 我 部 將和縣 (市、區(qū) )行政主管部門依據(jù)各方共同確認(rèn)的各表，整理匯總用地、拆遷數(shù)量，填寫《統(tǒng)征用地?cái)?shù)量匯總表 》 和《統(tǒng)遷建 (構(gòu) )筑物數(shù)量匯總表》，經(jīng)雙方簽字蓋章后報(bào)業(yè)主，經(jīng)核對(duì)后報(bào)省 (市 )主管部門，作為征地、拆遷費(fèi)用或補(bǔ)助費(fèi)用的結(jié)算依據(jù)。遇有省部紀(jì)要、實(shí)施協(xié)議及施工合同約定以外的特殊情況或問(wèn)題，要逐級(jí)上報(bào)，由業(yè)主統(tǒng)籌協(xié)調(diào)解決 。 總體來(lái)說(shuō)：隧址區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。