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正文內(nèi)容

醫(yī)用氣體工程施工組織方案(文件)

 

【正文】 并經(jīng)檢驗(yàn)合格,焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和絕熱。試驗(yàn)前應(yīng)將不參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離。 壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。壓力試驗(yàn)合格后,參與見證單位一同填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。吹掃時(shí),宜采用無有壓縮空氣,流速不得低于20m/s。 銅管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鍍鋅鋁皮保護(hù)層,一般不涂漆。 涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 (十)傳呼系統(tǒng)安裝布線:從主機(jī)到所有分機(jī)、顯示屏均采用(RVS2*)連接,且無正負(fù)極之分。連接系統(tǒng):將布好的總線連接到主機(jī)上的兩個(gè)總線接線孔中(不分正負(fù))。 主機(jī)安裝:將主機(jī)掛板固定到墻上,需采用或鋼釘固定牢固,然后將主機(jī)掛在掛板上。三、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1)我公司選用的治療帶表面全部采用噴塑處理,具有色澤均勻、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強(qiáng)、顏色多樣等優(yōu)點(diǎn)。無損檢測(cè)工作是對(duì)管道焊接質(zhì)量的最后檢測(cè)手段,本工程按GB5023698標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,無損檢測(cè)采用X光射線照相,對(duì)需檢測(cè)的焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求不低于Ⅲ級(jí)。不銹鋼管、鋁合金設(shè)備帶等主要材料供應(yīng)企業(yè)必須提供材質(zhì)證明文件,并且各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員均熟悉產(chǎn)品性能,熟悉生產(chǎn)和檢驗(yàn)的產(chǎn)品的技術(shù)要求。 (7)工程安裝質(zhì)量控制為了在廣大用戶中樹立良好形象,工程安裝過程中必須嚴(yán)格把好安裝質(zhì)量關(guān),盡量避免返工、返修。工程安裝必須按圖紙要求進(jìn)行,生產(chǎn)工程部在工程隊(duì)出發(fā)前對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。供氣系統(tǒng)管路與組件禁止與各類油脂接觸,嚴(yán)禁用帶有油污的手套進(jìn)行操作。d. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須聽從指揮,必須戴安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞保防護(hù)用品。 h. 嚴(yán)禁將煙火帶入廠內(nèi)。 工具及設(shè)備的使用a. 各種工具及設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查是否破損、漏電、接地。 e. 使用切割機(jī)時(shí),應(yīng)將材料夾緊,操作平穩(wěn)。b. 為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須牢固可靠、腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí),兩端必須綁扎在腳手架上,腳手架側(cè)面應(yīng)有攔桿。焊接作業(yè)a. 焊、割應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全規(guī)程。 e. 乙炔瓶應(yīng)直立放置使用,不須倒放使用。 安裝作業(yè)a. 開工前檢查周圍環(huán)境、勞保用品、工機(jī)具是否安全可靠。 完美WORD格式編輯 。c. 吊裝管子或其它物體時(shí),一定牢固可靠。g. 氧氣、乙炔氣的減壓器、瓶體閥及連接管的連接可靠、嚴(yán)密情況下使用。c. 氧氣瓶應(yīng)避免與油脂類接觸、或用油污手套開啟。和小于35176。 g. 使用設(shè)備時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。 c. 使用電動(dòng)工具,設(shè)備應(yīng)空載起動(dòng)。j. 搬運(yùn)或吊裝材料時(shí),應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸,以免發(fā)生觸電事故。f. 在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按指定的道路行走,不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過,不能在起吊物件下通過停留,要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的安全距離。 b. 未受過安全技術(shù)教育的人,不能直接參加安裝工作。每一層或一個(gè)部分的管路安裝完畢后,必須做壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),氣密性試驗(yàn)壓力為管路最高工作壓力,保壓24小時(shí), %,吸引系統(tǒng)小時(shí)增壓率小于1%。工程安裝結(jié)束,公司質(zhì)檢部組織有關(guān)人員將進(jìn)行竣工檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,交付醫(yī)院驗(yàn)收。(5)產(chǎn)品制造的每道工序都必須符合該道工序的加工圖紙和工藝文件的技術(shù)、質(zhì)量要求,否則不得轉(zhuǎn)入下一道工序。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試,調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得小于3次 (2)公司自制產(chǎn)品的質(zhì)量控制公司自制產(chǎn)品有氧氣一級(jí)減壓箱、真空機(jī)組、氣體報(bào)警箱、自動(dòng)切換控制箱、專用連接件等。7)工程質(zhì)量控制制度 (1)材料采購(gòu)和檢驗(yàn)所有原材料、元器件、設(shè)備和所有外協(xié)件,公司均實(shí)行定點(diǎn)采購(gòu)。不僅為醫(yī)院大大縮小了站房占地面積,而且系統(tǒng)性能穩(wěn)定、運(yùn)行成本低,且能大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)
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