儲運車間石腦油卸火車設施主要設備操作法0912(初稿)(文件)
【正文】 2）葉片油泵：提供連續(xù)穩(wěn)定的高壓液壓油；3）過濾器：過濾液壓油液；4）液位計：觀察油位及溫度；5）空氣過濾器：補充油液及通大氣；6）放空螺塞：放油及排水。過高壓力會導致電機過載。液壓油的使用溫度范圍：15℃—70℃。 電動機帶動葉片泵，液壓油經濾油器過濾后提供給控制臺，溢流閥提供系統(tǒng)的定壓防護，壓力表顯示系統(tǒng)的工作壓力。液壓驅動密閉卸車鶴管操 作 說 明 及 注 意 事 項 注意危險：未經允許不得操作本設備1．操作本設備前應對設備的各項性能進行培訓、并熟練掌握各操作閥的使用方法。4．在設備對位過程，先打開操作供液閥（控制大小調節(jié)速度）旋轉內、外臂升降外臂密封槽車口關閉操作供液閥打開泵供液閥順序操作。7．設備如工作不正常，需經專業(yè)人員修理、維護?！僮骱唵危梢栽诓迦牍懿粚χ袝r仍起密封作用。鶴管系統(tǒng)消靜電補氣系統(tǒng)，保證空氣中的靜電不進入槽車罐內。4)同時操作人員應遵守油品裝卸的各項規(guī)章制度。（操作過程中應避免磕碰掃倉泵，導致變形而無法使用）4)操作多路閥使密封帽下降，壓緊在槽車罐口。（卸車過程中，隨著槽車的提升，在DN10高壓針閥關閉的狀態(tài)下拉動外臂升降操作桿。7)油品卸完后，關閉DN20高壓球閥，將靜電夾放回原處，關閉DN100球閥、關閉DN25球閥，打開DN10高壓針閥，操作主升降手柄，使垂管脫離槽車口，通過鶴管內外臂旋轉操作桿，慢慢移動至棧橋邊，放下外臂使?jié)撚捅梅胖迷谕斜P支架內，并關閉DN10高壓針閥使其進入鎖定狀態(tài)。3)外臂旋轉時注意油管方向不得纏繞，操作時嚴禁用手拉油管，以防漏油，垂管潛油泵下降到罐底后，先關閉DN10高壓針閥，再打開DN20高壓閥門，進行卸槽及掃倉作業(yè)。 操作時如有異常情況應及時關閉電機，待排除故障后方可繼續(xù)使用。 在每經過半年至一年的使用后，應對彈簧缸補充潤滑脂。吸入口堵塞，吸油不暢清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾液壓油流量不足或達不到額定值系統(tǒng)中有泄漏檢查系統(tǒng) 修補泄漏點泵蓋螺絲松動拆下連接法蘭 擰緊油泵泵蓋吸油不充分排凈管內空氣 油箱內油面太低補充液壓油至最低油標線以上過濾網堵塞清洗濾網 吸入管道堵塞清洗油泵吸入管 油粘度過高或過低選用推薦粘度液壓油壓力升不起油泵不上油或流量不足同前述排除方法溢流閥調整壓力太低或出現故障重新調整溢流閥壓力或修復更換溢流閥系統(tǒng)有泄漏檢查系統(tǒng)，修補泄漏點泵蓋螺釘適當擰緊螺釘吸油不充分同前述排除方法振動和噪聲過大吸油不充分同前述排除方法泵壓力過高降壓至額定壓力下油液中有氣泡補充液壓油 葉片在槽中卡住拆洗修磨內臟件 并仔細重新組裝 過濾或更換液壓油安裝螺釘松動擰緊螺釘過度發(fā)熱內泄過大選用推薦粘度液壓油 或檢查泵的內臟件工作壓力過高調整溢流閥 降至額定壓力以下工作液壓油太少補充液壓油至最低油標線以上外泄漏密封件老化或損傷更換密封件進出油口連接松動緊固螺釘或管接頭密封面磕碰損傷修磨密封面管線接頭處滲漏螺紋松動擰緊螺絲密封件損壞更換密封圈密封面磕碰損傷修磨密封圈液壓潛油泵泵不轉動或轉速太低液壓站故障供油不夠按液壓站故障排除方法供油壓力不夠按額定壓力調整溢流閥齒輪在槽內卡住拆洗 修磨油馬達內臟件 仔細重新組裝并更
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