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建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范本(文件)

 

【正文】 ,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 \$ S/ ~3 ^2 h) g* F3 , m8 n b3 K1 _: a, i( B5 ^+ R F* _2 $ [7 ]) {) m6 J7 E  b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 5 N! l% \, W39。 `( X(  鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符?;A(chǔ)底板鋼筋綁扎⑴施工工藝流程:放線→彈鋼筋線→鋪下層的下鐵(含加強(qiáng)筋)→鋪下層的上鐵(含加強(qiáng)筋)→綁底板基礎(chǔ)地梁鋼筋→布置馬凳→鋪上層的下鐵(含加強(qiáng)筋)→鋪上層的上鐵(含加強(qiáng)筋)→柱節(jié)點(diǎn)插筋→墻插筋。要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40㎜,上鐵為30mm。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵,再綁上鐵。鉤在梁下,二排或三排鐵中間用圓直徑25鋼筋頭均勻墊起,以保證鋼筋間距。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。③梁筋要預(yù)排鋼筋間距,梁底彈位置線,跟線綁筋,梁端第一個(gè)箍筋距柱邊50mm起步筋。頂板鋼筋綁扎⑴施工工藝流程:鋪短向板底鐵→鋪長(zhǎng)向板底鐵→順梁方向擺放馬凳鐵→鋪負(fù)彎矩筋上鐵→綁扎分布鋼筋→鋪上人馬道及板底加放水泥墊塊。 ⑶鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: ) d _39。 u ! ]9 M3 m5 v8 q8 a②受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 a③鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。\. w1 _4 W( t+ G6 L⑤受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。②板的中間支座上部鋼筋負(fù)筋兩端設(shè)置直鉤施工時(shí)頂至板下鐵底皮,板的負(fù)筋錨入支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度,當(dāng)水平端已滿足時(shí),此端同另一端設(shè)直鉤。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模扳成45176。 (4)箍筋綁扎: 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。5)柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。⑷對(duì)于剪力墻與樓梯休息平臺(tái)、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置,與墻立筋及水平筋綁好,并與墻面保持平行,預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑹剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡(也可采用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度)。⑽墊塊:墊塊使用要符合施工規(guī)范要求,其厚度要滿足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度,正確使用墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。4 [* L. y0 G: j+ O  鋼筋接長(zhǎng): 6 Q$ U4 }+ [+ m* ?根據(jù)設(shè)計(jì)要求,直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng),套筒擠壓連接技術(shù),其余鋼筋接長(zhǎng),水平筋采用對(duì)焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。3采用預(yù)熱閃光焊時(shí),其操作要點(diǎn)為:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、強(qiáng)烈;頂鍛過(guò)程,快速有力。 5 R) f* Q/ l ①幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別,同直徑的鋼筋制作。 7 ③鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。 S/ Z4 A) Mamp。 K9 u. A/ G1 V! y2 r/ O39。 ) Aamp。放下鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。 ) X! J39。 / w m  ⑥頂壓鋼筋,完成焊接:“電渣過(guò)程”延時(shí)完成,電渣過(guò)程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。r6 L: e i (2)鋼筋的表面必須清潔。 (4)鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專門規(guī)定。,彎鉤平直長(zhǎng)度為lOd。20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3鋼筋骨架的寬度、高度177。57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。六、安全環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育,鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生,最大限度減少施工噪聲污染。鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告?;炷亮?、柱、板、剪力墻澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(七)一、工藝流程施工準(zhǔn)備→模板、鋼筋驗(yàn)收→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土的養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)→成品保護(hù)→文明施工及環(huán)境保護(hù)措施。嚴(yán)禁在混凝土中加生水。 (2)、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況等。(3)剪力墻模板預(yù)制細(xì)石混凝土高強(qiáng)內(nèi)撐安放成梅花型,間距為400~600mm之間,兩邊凹槽卡在橫向鋼筋上邦扎牢固,符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。五、混凝土澆筑(一)、混凝土墊層澆筑 (1)、墊層混凝土采用地泵分區(qū)澆筑,采用平板振搗器振搗,表面抹平壓光。再安放柱子插筋,最后安裝串通準(zhǔn)備澆筑混凝土。管樁承臺(tái)基礎(chǔ)或獨(dú)立柱基礎(chǔ)可按臺(tái)階分層一次性澆筑完成,也可以按臺(tái)階分層澆筑,但不允許留設(shè)施工縫。不得先把下層全部澆筑完后再澆上一層。柱、墻混凝土分層澆筑、振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定,(,取40cm厚;,取30cm厚),澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。柱、墻分層澆筑時(shí),在澆筑上一層混凝土前,如果遇到先留設(shè)的施工縫接頭時(shí),必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用切割以保證施工縫順直,切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度,不得觸動(dòng)鋼筋。 梁按框架格順序澆筑,每個(gè)框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土在一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。振搗棒平放、插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的移動(dòng),不應(yīng)混亂??繅蓚?cè)100mm范圍內(nèi)嚴(yán)格找平、壓光,以保證上部墻體模板下口嚴(yán)密。(五)、樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(七)、施工縫的留置和處理(1)墻體水平施工縫留在頂板下皮向上約5mm左右,豎向施工縫留在門窗洞口過(guò)梁中間1/3范圍內(nèi)。(八)、 (4)、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。?)、平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 (3)、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口,雨后繼續(xù)施工,要對(duì)施工縫進(jìn)行處理,后再澆筑 (4)、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土試塊按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的要求。 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求在施工技術(shù)方案中確定。應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4 、不得任意拆改大模板的連接件及螺栓,以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。鋼筋負(fù)彎矩筋有踩彎、移位或脫扎時(shí),及時(shí)調(diào)整、修復(fù)好。 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求(或施工技術(shù)方案)確定。(二)、一般項(xiàng)目1 、混凝土振搗密實(shí),墻面及接槎處應(yīng)平整。七、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)、主控項(xiàng)目 混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等,必須符合技術(shù)合同和施工規(guī)范、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),覆蓋塑料布時(shí),要保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(九)、雨期施工為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定: (1)、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi),嚴(yán)格控制坍落度,確?;炷翉?qiáng)度。(,取50cm;)。 (2)、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗泵管內(nèi)卸出時(shí),其自由傾澆高度不得超過(guò)2m,超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。(3)施工縫處理:水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層,露出石子,豎向施工縫剔除松散石子和雜物,露出密實(shí)混凝土。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),在后澆帶兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后,高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后,用強(qiáng)度等級(jí)不低于兩側(cè)混凝土的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。 9混凝土振搗隨澆筑方向進(jìn)行,隨澆筑隨振搗,要保證不漏振。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn)。 高低標(biāo)號(hào)砼分隔片安裝及施工縫留設(shè)要求按梁、柱、板、墻高低標(biāo)號(hào)混凝土分隔施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)(含施工縫留設(shè)要求)實(shí)施執(zhí)行。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。(2)、板式基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)從板的短方向開(kāi)始沿板長(zhǎng)的方向,由一端向另一端澆筑;也可以分兩個(gè)小組從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行澆筑。用水平刮尺刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。澆筑的混凝土用插入式振搗器進(jìn)行振搗。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實(shí)后,以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補(bǔ)平,用水平刮尺刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?,不允許加水。三、模板、鋼筋驗(yàn)收(1)、鋼筋安裝的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。 (4)、提前一天提交書面商品混凝土需用計(jì)劃,說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。工序要求: (1)、提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時(shí)約定具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間。(2)、為增強(qiáng)混凝土的可泵性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理,保持工完場(chǎng)清。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。3尺量檢查墻、板177。105受力鋼筋間 距177。(5)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表;規(guī)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法l網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。 (2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。b ?、噤摻詈附油瓿珊?,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。] u L1 |5 o R: R5 Z, U! d卸出焊劑時(shí),應(yīng)將料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后,可重復(fù)使用。 4 ?/ d5 l _ Z% ^! r ?、荨半娫^(guò)程”:隨著造渣過(guò)程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。 8 ?、芙油娫?,引弧造渣:按下開(kāi)頭,接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。. \39。 C% _39。 E  電渣壓力焊施焊接工藝程序: 2 K+ d/ 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源,“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 amp。 t( M6 B+ . zamp。 G1 n ~②搭接焊:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。 ⑴對(duì)焊操作要求: Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。(4)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。樓梯鋼筋綁扎 (1)工藝流程:型位置線→綁主筋→屏務(wù)布筋→綁踏步筋 (2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ⑻合模后對(duì)伸出的主向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。合模時(shí)隨時(shí)觀測(cè)預(yù)留筋位置是否移動(dòng),若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后,才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求(抱肩)。地下室外墻采用機(jī)械連接,地上部分仍采用搭界連接,在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d,水平筋相鄰接頭端頭位置間距應(yīng)不小于500mm,墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點(diǎn)邊50㎜。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。如箍筋采用90176。 2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。角。柱鋼筋綁扎 (1)工藝流程: 彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎定位筋、箍筋。 / ⑦為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。 9 l5 b5 W ?/ R S。 O: W/ k( }0 x% ?7 ?( H$ B①搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。板筋距梁邊有效距離不大于50mm。④框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的
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