【正文】 不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為2030s。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”。 在離預(yù)埋件、預(yù)留筋周圍進(jìn)行混凝土布料和振搗時(shí)，在振搗過(guò)程中嚴(yán)禁觸碰預(yù)埋件、預(yù)留筋，振搗后即對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離時(shí)立即進(jìn)行調(diào)整。每梁段都由監(jiān)理工程師和施工技術(shù)員用回彈儀共同檢測(cè)梁體砼強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可停止養(yǎng)生，未達(dá)到時(shí)要加大養(yǎng)生力度或查找原因。嚴(yán)禁拆除模板時(shí)碰撞混凝土表面及棱角，避免對(duì)墩身外觀質(zhì)量造成損傷。同時(shí)，橫豎向波紋管道均應(yīng)在固定端接好通氣孔；縱向預(yù)應(yīng)力筋為兩端同時(shí)張拉,為便于施工和防止管道漏漿造成堵管，施工時(shí)采取先行預(yù)埋波紋管或套管成孔，混凝土澆注完，張拉前后穿鋼絞線的方法。、張拉前的準(zhǔn)備工作（1）編束領(lǐng)取鋼絞線按試驗(yàn)報(bào)告單逐盤(pán)對(duì)號(hào)領(lǐng)料，鋼絞線應(yīng)在特制的放盤(pán)框中進(jìn)行，防止彈傷人和鋼絞線打絞，放盤(pán)過(guò)程中的鋼絞線需細(xì)致檢查外觀，發(fā)現(xiàn)劈裂重皮、小刺、折彎、油污等需進(jìn)行處理，鋼絞線下料用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁用電弧焊，切割口兩側(cè)各30mm處先用鐵絲綁扎，同一編號(hào)的鋼絞線束可集中下料，對(duì)于兩端同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，鋼絞線下料長(zhǎng)度可按每個(gè)孔道的實(shí)際長(zhǎng)度+，其誤差為177。（3）、張拉設(shè)備的標(biāo)定及材料檢驗(yàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的各種機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人保管使用，張拉50次以上或使用超過(guò)三個(gè)月以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常情況如嚴(yán)重漏油、部件損傷、伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)偏大或偏小時(shí)必須進(jìn)行重新標(biāo)定，未經(jīng)全面進(jìn)行校驗(yàn)的張拉設(shè)備不得用于張拉。腹板和頂板群錨采用穿心式千斤頂張拉，頂板橫向扁錨采用前夾式千斤頂張拉。裝工作錨環(huán)和夾片：鋼絞線通過(guò)錨環(huán)上的對(duì)應(yīng)孔后，錨環(huán)緊貼錨墊板，在每孔中鋼絞線和孔壁間裝入兩片夾片，用Φ20mm鐵管套在鋼絞線上將卡片打入錨孔，要求兩夾片外露面平齊，間隙均勻，再裝上環(huán)型膠（鋼絲）圈。裝工具錨環(huán)：工具夾片的光面應(yīng)先抹少許石臘或墊塑料薄膜后再裝入，便于夾片的退出。張拉工藝流程：0→初始應(yīng)力（10%σcon～20%σcon）→100%σcon（持荷5分鐘）→一端卸壓自錨→另一端卸壓自錨→卸工具錨和千斤頂。另一端千斤頂補(bǔ)足拉力后，緩慢回油錨固，彈性回縮≤6mm，卸下千斤頂。張拉工藝流程:0→初始應(yīng)力（10%σcon～20%σcon）→100%σcon（持荷5分鐘）→擰緊錨具錨固→卸頂。d、張拉采用雙控法，以油壓表讀數(shù)為主，油壓表的誤差不得超過(guò)+2%，伸長(zhǎng)量的誤差不得超過(guò)177。張拉工藝流程：0→初始應(yīng)力（10%σcon～20%σcon）→100%σcon（持荷5分鐘）→張拉端卸壓自錨→卸工具錨和千斤頂。否則，應(yīng)重復(fù)張拉。孔道壓漿順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成，因故中斷時(shí)應(yīng)用高壓水沖洗干凈后重新壓漿?？椎涝趬簼{前用壓力水沖洗，以排除管內(nèi)的雜物，保持管道暢通，沖洗后的管道用空壓機(jī)吹去空內(nèi)積水，但要保持孔道潤(rùn)濕，而使水泥漿與空壁的結(jié)合良好。從拌制到壓入孔道的時(shí)間間隔一般不應(yīng)超過(guò)40min。、壓漿操作注意事項(xiàng)：(1)、壓漿操作人員在上崗前必須通過(guò)培訓(xùn)合格后,方可上崗。封錨前應(yīng)對(duì)錨具與錨墊板表面及外露預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。以防應(yīng)力過(guò)大，造成錨墊板松動(dòng)，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。張拉或退錨時(shí)，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護(hù)板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。、施工機(jī)械安全措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。起重作業(yè)嚴(yán)格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工。起重臂下嚴(yán)禁站人。配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)組織施工。 模板的拆除按擬定的程序進(jìn)行。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。接收負(fù)責(zé)人：年 月 日 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板。 仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道寬度保證6m。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。六級(jí)以上大風(fēng)，停止起重作業(yè)。對(duì)所有起重機(jī)械進(jìn)行指揮的信號(hào)員，專人指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)，哨音清晰，手勢(shì)和旗語(yǔ)準(zhǔn)確，不得用喊叫指揮。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭加防護(hù)套，以防漏油傷人。張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛，以防油頂?shù)趼?，傷及張拉操作人員。采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時(shí)間或次數(shù)后及時(shí)校驗(yàn)，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。六級(jí)以上大風(fēng)，為確保施工人員的人身安全，停止高空作業(yè)。雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時(shí)，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。三、安全措施、高空作業(yè)安全措施從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。(3)、壓漿操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼睛、膠皮手套及通訊聯(lián)系設(shè)備；(4)、錨墊板端板上應(yīng)與錨具蓋帽連接的螺孔，錨墊板與波紋管的連接處需專用的連接管連接；(5)、真空泵啟動(dòng)時(shí)先將真空泵的水閥打開(kāi)再開(kāi)泵，關(guān)閉時(shí)先管水閥再停泵；(6)、水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，每次壓漿完畢后應(yīng)立即對(duì)機(jī)具、閥門進(jìn)行沖洗。要嚴(yán)格控制水泥漿的用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙。、漿體攪拌攪拌漿體之前,要將攪拌機(jī)先加水空轉(zhuǎn)3分鐘,再將積水排盡,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。(2)、將孔道排氣孔、泌水孔密封好，再將孔道兩端的錨頭用專用錨頭蓋密封好。初應(yīng)力P0（10%）時(shí)測(cè)得伸長(zhǎng)量δ1，初應(yīng)力P0（20%）時(shí)測(cè)得伸長(zhǎng)量δ2，張拉到總噸位時(shí)測(cè)得伸長(zhǎng)量δ3，回油，測(cè)得伸長(zhǎng)量δ4，查看δ4δ3是否大于8mm，如大于8mm，則表明出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。6%，符合者持荷 5分鐘，千斤頂緩慢回油錨固。（4）、橫向預(yù)應(yīng)力張拉張拉順序及原則：采用一端張拉兩端交替進(jìn)行, 自橫橋向中心線向兩端逐步對(duì)稱進(jìn)行,以順橋向中心線兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。b、由于精軋螺紋粗鋼筋較短，張拉后伸長(zhǎng)量較少，不易區(qū)別，因此張拉后的精軋螺紋粗鋼筋其頂端應(yīng)用紅漆予以標(biāo)記，以示區(qū)別，以保證其全部張拉，防止漏拉。（3）、豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉張拉順序及原則:采用單端張拉,自橫橋向中心線向兩端逐步對(duì)稱進(jìn)行,以順橋向中心線兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。6%，符合者持荷5分鐘，一端千斤頂持荷，另一端千斤頂緩慢回油錨固。（2）、縱向預(yù)應(yīng)力束張拉張拉順序及原則嚴(yán)格按照?qǐng)D紙順序執(zhí)行。裝千斤頂：鋼束通過(guò)千斤頂?shù)目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務(wù)使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在鋼束的軸心線上（即四對(duì)中）。張拉前，對(duì)張拉設(shè)備設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)與檢定，送檢樣品的數(shù)量、批次等嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)技術(shù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)準(zhǔn)備。對(duì)預(yù)應(yīng)力體系所使用的錨具、鋼絞線等材料必須有出廠合格證和有關(guān)指標(biāo)說(shuō)明，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，需有見(jiàn)證取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。編號(hào)時(shí)應(yīng)在兩端系上鐵皮小牌，注明編號(hào)