【正文】 數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（2）如因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計規(guī)定的鋼筋規(guī)格時，需遵循施工規(guī)范規(guī)定的替代方案的原則，并報請工程監(jiān)理和設(shè)計單位同意后，才能施工。為保證工程進度要求，配制兩套梁底模，兩套板底模，一套梁側(cè)模，一套墻柱模，隨著各層不斷周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模板破損等必須及時更換。（3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，跨中梁底處應(yīng)按梁底跨度的2‰起拱。樓梯模板具體詳下頁圖。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈，用水澆透。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜落傷人。（5）正在施工澆搗的樓板其下一層模板的支頂不準(zhǔn)拆除。每盤裝料數(shù)量不超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以5～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。振搗密實。砼澆水養(yǎng)護日期不小于7晝夜天。2)、無論是澆注自拌混凝土或商品混凝土, 項目質(zhì)檢員必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求抽查并留置砼試塊, 及時進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護, 按時試驗, 嚴(yán)格控制自拌混凝土和商品混凝土的質(zhì)量。 ④摻合料：使用熟化時間不少于7天的石灰膏。③樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。(4)砌筑方法： ①砌筑前彈出墻體線，在砼柱上標(biāo)好皮數(shù)桿，每日砌筑高度以一步架為宜。④砂漿內(nèi)摻高效砂漿劑，確保砂漿和易性，常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，空心砌塊墻砌筑時拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。(1)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)情況，并按本公司外架搭設(shè)規(guī)程與建筑物進行拉接固定和設(shè)置剪刀撐，外掛密目安全網(wǎng)。1）沿外架的地面土壤必須夯實并作好排水處理。2）為防止架子外傾，～，連墻桿應(yīng)隨主體設(shè)置，并呈梅花狀布置。大橫桿、剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。5）人行斜道按“之”字形搭設(shè)，其坡度不大于1：3，與建筑物及外架連成整體，并按規(guī)定設(shè)置護身欄桿、擋腳板、休息平臺、防滑條，腳手板采用竹架板，應(yīng)鋪平、鋪牢，用鋼筋壓實、10鉛絲固定。主體施工驗收完畢以后，陸續(xù)插入內(nèi)墻抹灰，頂棚、樓地面等裝飾工程。（2）在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。根據(jù)測量再回填中砂，采用水撼砂形式找平。根據(jù)墻面上的+500mm標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h，由于可進行下道工序施工。八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。調(diào)配水泥石子漿前應(yīng)將水泥及染料干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加水，用機械拌合成水泥石子漿，稠度為6cm。鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平度檢查。達到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。溫度在20～30℃時2～3d即可試磨，試磨時強度應(yīng)達到10～13Mpa，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。然后用清水沖洗，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴(yán)實，然后養(yǎng)護2～3d。為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗。將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直至光滑潔亮為止。、設(shè)置標(biāo)筋：彈好地面水平標(biāo)高線。、鋪砂漿：結(jié)合層砂漿采用水泥：砂=1：4的干硬性水泥砂漿，其干硬程度以手捏成團，落地即散為準(zhǔn)。然后從里往外退著鋪，也可從門口開始，人站在木踏板上往里鋪。水多會粒片浮起，水少不宜揭紙。撥縫、灌縫后，檢查縫格平直、接縫高低差、縫隙寬度和表面平整度。、工藝流程及操作要點 工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→找平、彈線→預(yù)排磚→浸磚→貼標(biāo)志塊、嵌八字靠尺→鑲貼面磚→清理表面 操作方法,室內(nèi)應(yīng)完成墻、頂抹灰工作。基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清洗干凈。，可在找平層前先灑聚合水泥漿（107膠∶水＝1∶4的膠水拌水泥）處理。 找平 、彈線在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚面積計算縱橫皮數(shù)，水平尺，并彈出磚的水平和垂直控制線，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。如設(shè)計無規(guī)定時，接縫寬度可在1~。飾面磚外形尺寸出入不大時,可采取劃塊留縫鑲貼。面磚鑲貼從陽角處開始，由下往上進行。然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼時應(yīng)保持與相鄰面磚的平整。，可采用切磚刀、胡桃鉗或打眼器進行操作。③修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。以防露底。1）材料配置：柔性耐水型外墻膩子；2）體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色；3）膩子配制：膩子骨料（干粉）按包裝物上規(guī)定比例兌水易和，充分易和呈均勻膩子膏狀后使用；4）施工方式：批刮，整體連續(xù)均勻批刮；5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩子刀；6）施工道數(shù)： 1道，具體根據(jù)基層實際粗糙和平整度狀況；7）厚度及用量：，因基面狀況不同膩子用量可能存在差異；8）施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻批刮，干燥后打磨接痕和適當(dāng)修補，然后確認(rèn)總體平整度狀況，整體連續(xù)進行細微打磨；9）打磨要求：要求打磨細微和徹底，保證膩子基面平整度和光潔度良好；10）膩子保養(yǎng)：打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，高溫、干燥天氣可采用清+水對干好膩子層進行適當(dāng)保養(yǎng)加強；11）強調(diào)和說明事項（a）膩子厚度并非厚好，原則上以找平基層為準(zhǔn)；（b）膩子配制過程中，攪拌應(yīng)均勻、細微，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒；（c）膩子干燥后適當(dāng)用水保養(yǎng)可有效增加強度；（d）配制好的膩子應(yīng)于2小時內(nèi)用完，做到現(xiàn)用現(xiàn)配；（3）抗堿底漆的施工膩子保養(yǎng)完成干燥良好后，進行底漆的施工；1)材料配置：固克KD20外墻抗堿底漆；2)體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝，黑色高固含可遮蓋型；3)底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?，兌水量?5%，具體根據(jù)施工粘度需要；4)工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；5)施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；6)施工道數(shù)：1道；(a)膜厚及用量：，因膩子基面和吸收狀況不同，底漆用量可能存在差異；(b)施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細致接茬和接續(xù)，要求均勻、連續(xù)、到位、無漏涂，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；(c)干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補加強；(d)強調(diào)事項 A）底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分?jǐn)嚢杈鶆颍? B）底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時歸桶； C）涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時浸泡和清洗工具； D）細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；（4）彈線、粘貼美紋紙（泡沫分色帶）按照設(shè)計要求對墻面進行分格，這是仿面磚工藝的關(guān)鍵步驟，要求線條明快逼真，陰陽角方正豎直，確保線條橫豎平直，面四方方正。每隔一層須再用水平管水平。3）貼美紋紙：先橫向粘粘美紋紙，每隔10行用水平管修正水平，確保線條橫豎平直。（6）罩面漆施工1）材料配置：固克SK00水性防塵面油2）體系特征：水性防塵面油為水性、單組份均勻乳液狀；3）面漆配制：水性罩面漆可清水稀釋，稀釋時應(yīng)對基漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；4）施工方式：滾涂或涂刷，整體連續(xù)均勻滾涂；5）施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；6）施工道數(shù)：1道；7）膜厚及用量：。（8）涂裝過程注意事項1）施工環(huán)境和基面溫度不可低于5℃，空氣相對濕度不超過80%，陰雨天氣嚴(yán)禁施工。同時要有保護措施，防止在存放期間受到擠壓或碰撞而引起變形。(6)窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。如果內(nèi)外墻是抹灰，因抹灰層的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的實際外緣尺寸每一側(cè)便要小于2cm。2)在洞口彈出門、窗位置線。(2)固定窗框按照彈線位置，先將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置等方面符合要求之后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上。錨固板的間距應(yīng)不大于500mm。填縫所用的材料，原則上按設(shè)計要求選用。所以在這種時候，會對鋁合金型材的氧化膜有一定影響。如系抹灰飾面，補灰之后即抹面層，壓平抹光。(5)玻璃安裝這是門窗安裝的最后一道工序，其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。一種是用橡膠條擠緊，然后再在橡膠條上面注入硅酮系列密封膠。玻璃應(yīng)擺置于型材凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙應(yīng)不少于2mm，否則密封較為困難。(6)清理鋁合金窗交工前，將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈，玻璃也須擦拭清潔。（3）干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號順序，使用專業(yè)的夾具對接安裝，對好調(diào)直。（5）管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗，直到水質(zhì)化驗報告合格為止。待各接口、閥門均無滲漏，可通知甲方及有關(guān)人員驗收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。玻璃的下部應(yīng)墊氯丁橡膠墊塊，不能將玻璃直接座落于金屬面上，橡膠墊塊厚3mm左右。硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍（打膠筒）沿縫隙注膠，注入深度不宜小于5m，應(yīng)均勻光滑。玻璃就位后，應(yīng)及時用橡膠條固定?？蜓b扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活。塞灰的做法一般是將框四周清掃干凈，灑水濕潤基層，以水泥砂漿分層填塞，需填塞兩遍以上，塞實填平（留出面層的飾面厚度）。目前用得最多的1：2水泥砂漿。例如推拉窗的框較寬，如果象鋼窗框那樣，僅靠外抹灰時擠進一部分灰是不夠的，難以塞得飽滿。錨固板的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端用身釘槍固定于基體上。但在實際工程中，采用將窗立于洞口中心線的做法較為普遍。為此，應(yīng)先檢查預(yù)留洞口的偏差。(1)放線窗框一般是后塞口，在結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)設(shè)計將洞口的尺寸留出。(4)安裝鋁合金窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有15～18mm，兩側(cè)需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗臺板的位置。(1) 鋁合金窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動現(xiàn)象。（7）施工完畢現(xiàn)場清理：施工完畢，需對施工現(xiàn)場進行清理工作。注意事項：線條必須橫向水平平行，縱向垂直平行，方格直角方正, 美紋紙粘貼牢固，以免被風(fēng)吹落。2）彈線：根據(jù)仿面磚的尺寸大小標(biāo)識進準(zhǔn)點，彈出分格線，要求線線平行，每隔10行或10縱重新修正水平和垂直，確保線條橫豎平直。用吊線確定好縱向基準(zhǔn)點，做好標(biāo)識，用墨斗彈出基準(zhǔn)線。⑦施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。⑤施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。，應(yīng)先貼大面,后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。，如有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚；肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚，整個工程做法應(yīng)統(tǒng)一，均按已驗收的樣板間施工。鋪貼完整行面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。面磚鑲貼前，首先要將面磚表面清掃干凈，并放入凈水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。飾面磚的排列方法很多。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。基層為加氣砼時，應(yīng)在清凈基層表面后先刷107膠水溶液一遍，然后滿釘鍍鋅機織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm32mm，）,用Ф6扒釘,釘距縱橫不大于600mm,然后抹1∶1∶4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1∶。不同材料的基層表面相接處,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),方法與抹灰工程相同。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同認(rèn)定，方可組織操作人員按照樣板墻要求施工。 水電管線已安裝完畢，廁浴間的肥皂洞、手紙洞已預(yù)留剔出，各種器具已放好位置線或已安裝就位。磚面水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前清除干凈。、撥縫、灌縫：揭紙后應(yīng)拉線按先縱后橫向的順序，用開刀將縫隙撥直、撥均。整個房間鋪完后，由一端開始，用木錘和拍板依次拍平拍實，拍至素水泥漿擠滿縫隙為止。鋪砂漿前，先灑水濕潤基層，刷素水泥漿一遍，隨即攤鋪水泥砂漿，用刮尺壓實刮平，用木抹子拍搓抹平。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高線低一塊陶瓷磚的厚度。、施工工藝地磚地面的施工工藝為：基層清理→做灰餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→鋪貼地磚→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→養(yǎng)護。后再經(jīng)沖洗晾干。大面積施工用機械磨石機研磨，對于小面積、邊角處，可使用小型濕式磨光機研磨，只有樓梯及講臺等面積小無法使用機械的地方，才能用手工研磨。澆水養(yǎng)護2～3d。24h后澆水養(yǎng)護。、抹平用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條擠移位）。水磨石的拌合料的面層厚度20mm。澆水養(yǎng)護3~5天。根據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，過道中間按1m1m分格。灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋?；炷粱鶎羽B(yǎng)護結(jié)束后，將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進行。外裝飾按自上而下的順序進行。外腳手