【正文】 b) 合金鋼箱體、封頭、管接頭以及這些元件的焊縫,必須逐個(gè)進(jìn)行光譜分析；c) 每個(gè)合金鋼聯(lián)箱母材及焊縫各1處進(jìn)行硬度抽查；d) 每個(gè)聯(lián)箱抽1條環(huán)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,每種管座角焊縫至少抽1個(gè)作無損探傷,手孔管座角焊縫100%進(jìn)行表面探傷。 集汽聯(lián)箱應(yīng)進(jìn)行如下檢查:a) 箱體進(jìn)行宏觀、硬度、壁厚和金相檢查；b) 安全門接管座100%的探傷檢查；c) 變徑管焊縫進(jìn)行100%的宏觀和探傷檢查。 水冷壁、省煤器聯(lián)箱封頭焊縫應(yīng)進(jìn)行宏觀和無損探傷抽查。 100MW及以上機(jī)組的給水管道,運(yùn)行10萬h時(shí),應(yīng)對管系及支吊架情況進(jìn)行檢查和調(diào)整。 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:a) 根據(jù)DL5011的要求,對設(shè)備的完好情況和是否存在制造缺陷進(jìn)行外觀檢查,對常有缺陷的部件和部位應(yīng)重點(diǎn)檢查,對汽輪機(jī)軸、調(diào)節(jié)級葉輪突角處和熱槽等部位進(jìn)行硬度檢查；b) 帶軸向鍵槽的套裝葉輪,應(yīng)對鍵槽底部R處進(jìn)行超聲波檢查；c) 對容量大于或等于200MW汽輪發(fā)電機(jī)大軸中心孔部位和焊接轉(zhuǎn)子焊縫。注:未級葉片檢查周期為每次大修。a) 采用內(nèi)窺鏡對表面狀態(tài)進(jìn)行宏觀檢查；b) 采用磁探等方法對表面缺陷進(jìn)行檢查；c) 超聲波探傷檢查,重點(diǎn)是近表面區(qū)。 根據(jù)檢查結(jié)果采取如下處理措施:a) 對表面較淺缺陷,應(yīng)磨除；b) 熱槽和變截面R過渡區(qū)失效層應(yīng)去除；c) 葉片產(chǎn)生裂紋時(shí),應(yīng)更換；d) 葉片產(chǎn)生嚴(yán)重沖蝕時(shí),應(yīng)修補(bǔ)或更換；e) 對存在超標(biāo)缺陷的轉(zhuǎn)子,應(yīng)進(jìn)行安全性評定和壽命評估,此項(xiàng)工作必須由上級單位認(rèn)可的單位承擔(dān)。 根據(jù)螺栓使用溫度選擇鋼號。螺紋、螺桿粗糙度不低于 ～ 。 檢修時(shí)更換的新螺栓(含經(jīng)過恢復(fù)熱處理后的螺栓),。成分和性能類似25Cr2Mo1V和25Cr2MoV的其他低合金鋼號的螺栓,運(yùn)行后其性能技術(shù)指標(biāo)可參照上述規(guī)定。根據(jù)使用條件和螺栓結(jié)構(gòu)允許使用級別見表2。檢查周期如下:a) 新投產(chǎn)的機(jī)組運(yùn)行至5萬h時(shí),應(yīng)進(jìn)行第一次檢查,以后的檢查期為5萬h。 受監(jiān)部件檢驗(yàn)必須出具檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告,報(bào)告中應(yīng)注明被檢部件名稱、方法、項(xiàng)目、內(nèi)容、日期、結(jié)果,以及需要說明的問題。 建設(shè)安裝單位應(yīng)按部件根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容,建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。管理檔案應(yīng)包括如下項(xiàng)目:a) 全廠金屬技術(shù)監(jiān)督組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)條例；b) 上級下達(dá)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、導(dǎo)則以及廠級編制的金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則；c) 金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、總結(jié)等檔案；d) 焊工技術(shù)管理檔案；e) 儀器設(shè)備檔案。其蠕變測點(diǎn)安裝示意見圖A。蠕變測點(diǎn)座應(yīng)用與該彎管相同牌號的鋼材制成。 在蠕變測點(diǎn)頭與測點(diǎn)座（點(diǎn)）焊接后，應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩，保護(hù)好蠕變測點(diǎn)，以免測點(diǎn)在安裝活動(dòng)保溫盒時(shí)或其他偶然情況下被碰壞。、檢查、零位校正，蠕變測點(diǎn)的清潔、管壁溫度和環(huán)境溫度的測定，蠕變測量方法以及蠕變測量的時(shí)間間隔、蠕變監(jiān)督的技術(shù)管理等，應(yīng)和直管一樣，按DL441的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。通過估算彎管橫截面橢圓周長的伸長量，可綜合判斷彎管橫截面整體的蠕變變形。附錄B(提示的附錄) 金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)B1 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師職責(zé) 協(xié)助總工程師組織貫徹上級有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度，督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況； 組織制定本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)編寫金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)； 審定檢修或安裝中金屬技術(shù)監(jiān)督檢測項(xiàng)目； 及時(shí)向上級主管（公司）和歸口單位呈報(bào)監(jiān)督報(bào)表、大修工作總結(jié)、事故分析報(bào)告和其他專題報(bào)告。 組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。 建立和健全本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，按時(shí)完成金屬技術(shù)監(jiān)督專題報(bào)告和年度工作總結(jié)，并上報(bào)主管局（公司）和金屬技術(shù)監(jiān)督職能部門。 負(fù)責(zé)金屬測試工作。B5 物資供應(yīng)單位金屬技術(shù)監(jiān)督專（兼）職工程師職責(zé) 協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度。C2 蠕變損傷評級，見表C。4）毫米級附錄D(提示的附錄) 碳鋼石墨化金相標(biāo)準(zhǔn)評級圖D1 每級對應(yīng)的組織特征，見表D。表F 12Cr1MoV鋼球化級標(biāo)準(zhǔn)性能與組織特征名 稱球化組別強(qiáng)度δb（MPa）組 織 特 性未球化第一級≥549 聚集形態(tài)的珠光體,球光體中的碳化物并非全為片狀,并存在灰色塊狀區(qū)域輕度球化第二級≥520,＜549 聚集形態(tài)的珠光體區(qū)域已開始分散,但其組成還是十分密集的,珠光體仍保持原有的區(qū)域形態(tài)中度球化第三級≥480,＜520 珠光體區(qū)域內(nèi)碳化物已顯著分散,但仍保持原有的區(qū)域形態(tài)；球光體內(nèi)碳化物已全部小球化完全球化第四級≥441,＜480 大部分碳化物已分布于鐵素體晶體上,僅有極少量的珠光體區(qū)域的痕跡聚集式球化第五級＜441 珠光體的區(qū)域形態(tài)完全消失,碳化物小球在鐵素體晶體上分布；出現(xiàn)了大量的“雙重晶界”現(xiàn)象注: 12Cr1MoV鋼球化級標(biāo)準(zhǔn)（草案）是原水利電力部電力科學(xué)研究院于1964年制定的。此處插放圖 J—20（a） %；（b）%；（c）%圖D1 碳鋼石墨化金相評級圖(1級,500)此處插放圖 J—21(a)%；（b）%；（c）%圖D2 碳鋼石墨化金相評級圖(2級,500)此處插放圖 J—22(a)%；（b）%；（c）%圖D3 碳鋼石墨化金相評級圖(3級,500)此處插放圖 J—23(a)%；（b）%；（c）%圖D4 碳鋼石墨化金相評級圖(4級,500)附錄E(提示的附錄) 15CrMo鋼珠光體球化級別15CrMo鋼珠光體球化共分六級,每級對應(yīng)的力學(xué)性能和組織特征,見表E。2）一個(gè)晶粒長度。 督促做好鋼材、鋼管和備品、配件的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放工作、嚴(yán)防錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)。 制造屬于受監(jiān)范圍內(nèi)的備品、配件時(shí)，應(yīng)監(jiān)督檢查把好“三關(guān)”，即把好防止錯(cuò)用鋼材、焊接質(zhì)量和熱處理關(guān)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。B3 火力發(fā)電廠（電力建設(shè)工程公司）金屬試驗(yàn)室的職責(zé) 協(xié)助有關(guān)部門做好鋼材備品備件的管理、熱處理和焊接質(zhì)量的監(jiān)督。 組織制定本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則和規(guī)章制度，提出金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃，在金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件組裝、安裝過程中，對金屬技術(shù)監(jiān)督的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。 參與基建過程中有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理。將上述橢圓積分給出其級數(shù)形式，即化為多項(xiàng)式展開，可為： S=π（a+b）（1+λ2/4+λ4/64+λ6/256+25λ8/16384+…） （A2）對于不同圓度值不大于10%的彎管，可略去6次方及以上的次項(xiàng)，其橢圓周長的計(jì)算精度是足夠的，即式（A2）簡化為： S=π（a+b）（1+λ2/4+λ4/64） （A3）λ=（ab）/（a+b）式中 S—換算到0℃時(shí)彎管橫截面橢圓周長，mm；2a—換算到0℃時(shí)彎管橫截面橢圓長軸，mm；2b—換算到0℃時(shí)彎管橫截面橢圓短軸，mm。 對于彎管徑向蠕變測點(diǎn)的蠕變計(jì)算，其中，換算到0℃時(shí)的測點(diǎn)高度、彎橢圓橫截面長軸尺寸和短軸尺寸，應(yīng)按DL441規(guī)定進(jìn)行。 對難于搭腳手架的監(jiān)察彎管處，應(yīng)設(shè)計(jì)并安裝固定檢測平臺。 為絕對避免產(chǎn)生焊接裂縫，在彎管監(jiān)察段上安裝焊接蠕變測點(diǎn)座時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行焊接規(guī)程（DL5007）中關(guān)于該彎管鋼種牌號的焊接工藝措施（含焊前預(yù)熱與焊后熱處理）。外弧側(cè)切向蠕變測點(diǎn)的安裝距離尺寸（h和L0）推薦值見表A1和A2。 蠕變測點(diǎn)安裝在監(jiān)察彎管彎曲部分的不圓度值最大、外弧側(cè)實(shí)測壁厚值最小的部位。原始資料技術(shù)檔案應(yīng)包括如下項(xiàng)目:a) 受監(jiān)金屬部件的設(shè)計(jì)、制造、安裝單位應(yīng)移交有關(guān)原始資料；b) 受監(jiān)金屬部件的用鋼資料；c) 機(jī)組超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、啟停次數(shù)和運(yùn)行累計(jì)時(shí)間等資料。 健全金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng),建立數(shù)據(jù)庫,實(shí)行定期報(bào)表制度,統(tǒng)一檔案格式,使金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)范化、科學(xué)化、數(shù)字化和微機(jī)化。14 金屬技術(shù)監(jiān)督管理 定期召開金屬技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議,傳達(dá)和布置上級有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的指示、決議、工作總結(jié)、修訂規(guī)章制度,制定工作計(jì)劃等。發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)查明其長度、深度和分布情況,應(yīng)會(huì)同制造廠等有關(guān)單位研究處理措施。 合金和高合金鋼新螺栓或使用后的螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制硬度范圍,見表1。 螺栓的報(bào)廢按DL439的規(guī)定處理。 對于大于等于M32的高溫螺栓,安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:a) 螺栓表面應(yīng)光潔、平滑,不應(yīng)有凹痕、裂口、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷；b) 100%的光譜檢查,高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端；c) 100%的硬度檢查；d) 100%的無損探傷檢查；e) 20Cr1Mo1VnbTiB鋼金相抽查。 在螺母下應(yīng)加裝平面彈性或塑性變形墊圈、球面變位墊圈、套筒等,以補(bǔ)償螺桿或法蘭面的偏斜,消除附加彎曲應(yīng)力,提高抗動(dòng)載能力,保證緊力均勻。 大型機(jī)組超速試驗(yàn)時(shí),大軸溫度不應(yīng)低于該大軸材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 對運(yùn)行10萬h的汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子的大軸對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查,以后檢查周期為5萬h。 對100MW及以上機(jī)組投運(yùn)后第一個(gè)大修時(shí),應(yīng)對轉(zhuǎn)子本體外表面進(jìn)行如下檢查:a) 對汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行硬度檢查；b) 對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行宏觀和探傷檢查；運(yùn)行10萬h時(shí)進(jìn)行第二次檢查,以后檢查周期為5萬h。 機(jī)組投運(yùn)后第一次大修時(shí),根據(jù)機(jī)組情況應(yīng)對如下部件(或部位)進(jìn)行宏觀和探傷檢查,以后檢查周期為5萬h。11 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的技術(shù)監(jiān)督 汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)等部件,必須有制造廠合格證書,在安裝前應(yīng)查閱制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。 受監(jiān)范圍的主給水管道,投產(chǎn)運(yùn)行5萬h時(shí),應(yīng)做如下檢查,以后檢查周期為5萬h。其他聯(lián)箱可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抽查。 高溫聯(lián)箱的箱體蠕變監(jiān)督,按DL441的規(guī)定進(jìn)行。對已投入運(yùn)行的有較大超標(biāo)缺陷的汽包,其溫升、溫降速度還應(yīng)適當(dāng)減低,盡量減少啟停次數(shù),必要時(shí)可視具體情況,縮短檢查的間隔時(shí)間或降參數(shù)運(yùn)行。 對碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼制造的鍋筒,安裝和