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城市地鐵盾構(gòu)施工組織設(shè)計(文件)

2025-07-22 22:20 上一頁面

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【正文】 出要求和劃分,各負(fù)其責(zé),相互配合,共同管理。具體如下表。根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料,結(jié)合我們現(xiàn)場調(diào)查進一步確認(rèn)隧道兩側(cè)已有建筑物的狀況, 下表列有隧道施工影響范圍內(nèi)的21 座建筑物的基礎(chǔ)資料,其中有框架結(jié)構(gòu),磚混結(jié)構(gòu),混合結(jié)構(gòu);層高為3— 28 層;基礎(chǔ)形式有整板基礎(chǔ)有3座,條形基礎(chǔ)有2 座,樁基有6 座,9 座建筑物其基礎(chǔ)不詳;其中有2 棟建筑物(原S 市陶瓷廠的3 層框架樁基廠房及i大廈裙房) 位于隧道上方, 其部分樁基侵入隧道界限, 隧道施工前要提前對其處理。( 4) 對主要結(jié)構(gòu)的裂縫, 開裂, 磨損以及外漏( 或銹蝕) 的鋼筋進行詳細的記錄和拍攝, 重要照片要加示意草圖及說明以顯示相應(yīng)拍攝物的位置。( 8) 在正式掘進前, 將向工程師提交一份詳細的沿線建筑物狀況的調(diào)查報告。2 對招標(biāo)文件中的管線資料進行整理和確認(rèn)。6 經(jīng)過確認(rèn)的地下管線資料將被標(biāo)注到指導(dǎo)隧道掘進的形象進度圖上(平面和剖面)。對出洞端頭,采用水泥土攪拌樁加固,縱向加固范圍長為6 米;對進洞端頭,亦采用水泥土攪拌樁進行加固,縱向加固范圍長為3米。位置加固措施出洞端頭水泥土攪拌樁,長6 米進洞端頭水泥土攪拌樁,長3 米聯(lián)絡(luò)通道及泵房超前預(yù)注漿地面建筑物樁基托換,地面注漿第五章 施工部署、總體方案及總體籌劃第1節(jié) 總體安排依據(jù)試驗段和ab 區(qū)間隧道盾構(gòu)工程的總體安排主要考慮了以下幾個方面的影響因素:(1)工程進度要求:①試驗段:2000 年10 月1 日~2002 年2 月28 日,共17 個月。在掘進時,需對進、出洞端頭的土體進行加固,并需要考慮盾構(gòu)機始發(fā)、到站、過河、過房等的特殊安排。第2節(jié) 總體安排(1)基于對總體安排依據(jù)所列因素的綜合考慮,本工程的總體安排流程見試驗段總體安排施工流程圖、ab 區(qū)間總體安排施工流程圖。④試驗段及ab 區(qū)間中的盾構(gòu)隧道過房,其樁基托換或基礎(chǔ)加固處理均在盾構(gòu)機到達之前1 個月完成。⑦竣工驗收將采取分段驗收的辦法。 試驗段工程施工試驗段盾構(gòu)井的施工在前期準(zhǔn)備工作結(jié)束后,即進行試驗段盾構(gòu)井的施工。⑴在盾構(gòu)井圍護結(jié)構(gòu)施工的同時,在盾構(gòu)通過河的位置施作臨時施工便橋,作為施工平臺,用時約20 天;⑵在施工便橋上施作15 根水下鉆孔灌注樁,考慮一臺鉆機每天成樁一根,用時15 天;⑶在鉆孔樁施工完成后即進行河圍堰,用時15 天;⑷在圍堰斷流完成后進行河底鋼筋混凝土蓋板的施工,用時20天。即自2000 年10 月31 日至2001 年6 月5 日。⑴洞口土體加固及勘探,在盾構(gòu)井圍護結(jié)構(gòu)施工完后采用攪拌樁施,施工用時7 天,養(yǎng)護45 天后即可進入下一工序施工,計用時52 天;然后進行a 站土體加固,用時52 天;⑵盾構(gòu)機械的吊裝,用時60 天;⑶在洞口土體加固完成且盾構(gòu)機械拼裝同時,即進行洞門的鑿除,包括盾構(gòu)井部分?jǐn)嚢铇吨蠬 型鋼的拔出,用時10 天;⑷在上述工作完成后,盾構(gòu)機出洞,用時4 天;⑸盾構(gòu)施工試驗段初始100m 段計劃每日進尺3m, 上行隧道在第一批樁基托換后方可進行,考慮盾構(gòu)機掘進及管片施工速度為每天6m,施工用時為100/3+;⑹上行盾構(gòu)機進洞,用時4 天;⑺盾構(gòu)機在a 站內(nèi)整體掉頭,用時20 天;⑻下行盾構(gòu)機出洞,用時4 天;⑼,日進尺6m,用時114 天;⑽下行盾構(gòu)機進洞,用時4 天;⑾盾構(gòu)施工完畢,盾構(gòu)機調(diào)出,用時10 天;⑿盾構(gòu)機械調(diào)出后施工盾構(gòu)井頂板,回填上部土體,用時20天。排水泵站施工在前期準(zhǔn)備工作結(jié)束后,即進行排水泵站圍護鉆孔樁的施工,用時25 天,養(yǎng)護14 天后,進行土方開挖,用時2 天,泵站結(jié)構(gòu)施工用時45 天,共計用時25+14+2+45=86 天。在ab 區(qū)間隧道間有一聯(lián)絡(luò)通道及泵房,待盾構(gòu)機械下行施工通過(盾構(gòu)下行施工45 天)后即可進行聯(lián)絡(luò)通道及泵房的土體加固、開挖及襯砌,總計用時94 天。S 市地鐵南北線一期工程試驗段施工自2000 年10 月1 日開工至2002 年2 月28 日結(jié)束,用時516 日歷天;ab 區(qū)間段施工自2002年7 月1 日開工至2003 年6 月26 日結(jié)束,用時361 日歷天。如我局中標(biāo),我局在最短的時間內(nèi)組織有關(guān)技術(shù)、管理、班組骨干人員進行集中強化培訓(xùn),學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,組織專家講課,盾構(gòu)廠商來我局進行指導(dǎo),并抽調(diào)在新加坡盾構(gòu)承包商培訓(xùn)人員回國安排在項目經(jīng)理部工作,以適應(yīng)該工程的需要。其施工工藝流程為:開挖導(dǎo)溝設(shè)置導(dǎo)向定位鋼板SMW攪拌機就位混合攪拌插入型鋼施工完畢硬化度制作注入型鋼涂減磨擦材料SMW攪拌機架設(shè)殘土處理攪拌機械撤出型鋼回收⑵SMW 工法施工程序①施工準(zhǔn)備沿圍護結(jié)構(gòu)中線開挖導(dǎo)溝,并沿溝槽置放H 型鋼導(dǎo)軌,根據(jù)內(nèi)插H 型鋼間距在軌面設(shè)定施工分檔刻度標(biāo)記。隨后重復(fù)攪拌下沉,使已噴入土體中的水泥漿與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?,直至設(shè)計要求深度,再進行重復(fù)攪拌提升作業(yè),并將剩余20—30%的水泥漿液灌入,以充填鉆具撤出時留下的空隙。④型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后,開始拔除H 型鋼,型鋼拔出仍采用DZ55 沉拔樁錘,對于型鋼插入長度較長的樁體,型鋼拔出10m 左右時割斷H 型鋼,分兩次拔出。②水泥摻量達到設(shè)計要求,漿液配合比采用現(xiàn)場試驗確定,為便于施工并考慮提高樁體受力后的抗變形能力,漿液配合比中考慮摻入一定量的緩凝劑及一定量的膨潤土。首先施工底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),養(yǎng)護達到一定強度時拆除底層第三排鋼支撐及鋼圍檁;第二步施工下部井壁結(jié)構(gòu), 左右,第二排支撐采用后拆法;第三步施工上部井壁結(jié)構(gòu)及頂板,預(yù)留孔孔位及施工精度滿足規(guī)范要求。 盾構(gòu)井井上運輸系統(tǒng)示意圖在試驗段結(jié)束全部成洞任務(wù)后,按設(shè)計要求封閉盾構(gòu)工作井,做好防水處理后回填恢復(fù)并拔除H 型鋼。 地層土體加固示意圖第九章 暗埋段施工第1節(jié) 施工思路本段采用明挖順作法施工,水泥土攪拌樁內(nèi)插H 型鋼作為圍護結(jié)構(gòu),大口徑井點降水疏干作業(yè)面,分層分段開挖支撐穩(wěn)定基坑,分單元施作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直至完成暗埋段實物工作量,施工中注意做好與其它結(jié)構(gòu)施工段的預(yù)留連接過渡。對施工區(qū)域內(nèi)的樹木、電桿、燈桿等做好調(diào)查和登記,配合相關(guān)部門按要求進行移栽或拆改工作。H 型鋼規(guī)格為50030012mm,連續(xù)式布置,采用DZ55沉拔樁錘打入。 暗埋段開挖與支撐開挖及設(shè)備選型配套暗埋段開挖寬度在10~,開挖深度5~,根據(jù)施工現(xiàn)場周邊建筑物及施工圍擋情況,以盡量減少道路占用量為施工原則,采用伸縮臂挖掘機加小勾機配合,從南向北倒退式進行開挖作業(yè)。完成一個分層分段土方開挖作業(yè)后,沿圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)邊線及土體坡腳設(shè)置排水溝和集水井,做好基坑明排水工作,同時按設(shè)計要求及時架設(shè)鋼圍檁和鋼支撐。經(jīng)檢查驗收后封模并灌注底板及底梁混凝土。H 型鋼拔除后采用高壓注漿填充樁體以減少環(huán)境變形。⑶土方開挖階段在圍護結(jié)構(gòu)與六層小樓之間鉆設(shè)兩排注漿孔,孔深與相應(yīng)的支撐標(biāo)高一致,在土方開挖完畢支撐架設(shè)完成后實施相應(yīng)擾動深度的補償跟蹤注漿,以控制受擾動土體的變形量( 所示)。 雨水泵站的技術(shù)處理措施暗埋段靠近盾構(gòu)工作井一側(cè)設(shè)有一雨水泵站,因此泵站兩側(cè)的降水井孔底標(biāo)高按再加深3m 施作,其鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土同時施工。第2節(jié) 井點降水井點孔由φ400 鉆機成孔,孔位沿結(jié)構(gòu)中線單排布置,孔間距8m,為保證水位降至基底開挖面以下2m,隨即吊放井點管,井點管垂直居中放入孔中,以碎石:砂=3:7的比例回填井孔,保證井點具有良好的透水性。噴射井點開始工作后設(shè)專人維護管理,遇故障及時檢修處理,敞口段施工期間降水不間斷,直至底板鋼筋混凝土強度達到設(shè)計要求時再回收井管及總管。底板與邊墻之間的縱向施工縫埋設(shè)止水鋼板止水;邊墻與上部梁系之間由于暴露在地面線以外,施工縫只做鑿毛處理,保證新舊混凝土結(jié)合面的施工效果。附:S 市地鐵隧道工程施工合作協(xié)議書 優(yōu)化方案盾構(gòu)機來源根據(jù)我局提出的優(yōu)。第十一章 盾構(gòu)機第1節(jié) 盾構(gòu)機來源 設(shè)計方案盾構(gòu)機來源S 市地鐵g 站北工作井至a 站盾構(gòu)試驗段區(qū)間、c 至b 站區(qū)間隧道采用七號盾構(gòu)機進行施工。土方開挖及支撐遵循時空效應(yīng)理論原則,各項施工技術(shù)參數(shù)參照暗埋段開挖及支撐的施工參數(shù)制定或調(diào)整??偣懿捎?"無縫鋼管,在施工通道對側(cè)鋪設(shè)以減少施工相互干擾。敞口段結(jié)構(gòu)采用明挖順作法,施工工藝和施工方法與暗埋段相似,以水泥土攪拌樁內(nèi)插H 型鋼作為圍護結(jié)構(gòu),噴射井點降水,以小勾機配合加長臂挖掘機挖土,自卸汽車運輸,每個施工段按底板、邊墻和上部梁系的順序施工主體結(jié)構(gòu)。⑸合理進行監(jiān)測布點,加密監(jiān)測頻率并及時反饋信息使施工全過程始終處于有效受控狀態(tài)。⑴研究所施工區(qū)域內(nèi)卸土至d 路面標(biāo)高等級,盡量減少土體偏壓,并且便于暗埋段與盾構(gòu)井工作區(qū)域的交通組織協(xié)調(diào)。第3節(jié) 第二圍擋期施工方法暗埋段一期圍擋范圍內(nèi)的主體結(jié)構(gòu)完成一定的任務(wù)量時,進入第二圍擋期(暗埋段全圍擋期)施工,后期圍擋施工區(qū)域內(nèi)的施工程序及施工方法與一期圍擋范圍內(nèi)的施工程序和方法相同,在暗埋段結(jié)構(gòu)封頂后根據(jù)設(shè)計要求進行附加防水層施工,進入暗埋段工程回填階段。 暗埋段土方分層開挖示意圖 暗埋段主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)施工段劃分根據(jù)暗埋段結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙,主體結(jié)構(gòu)沿線路走向每25m 左右設(shè)有一道變形縫,因此暗埋段結(jié)構(gòu)依據(jù)變形縫位置劃分施工段,暗埋段共計七個施工段,每施工段分底板和邊墻頂板兩步施工,環(huán)向施工縫按變形縫要求施作,縱向施工縫采用中埋δ=3mm,B=300mm止水鋼板止水。每層每段土方開挖采用小鉤機配合地面抓斗自北向南倒退式施工,由自卸汽車短途運送至施工現(xiàn)場內(nèi)的指定堆土場臨時堆積,夜間集中外運。 井點降水暗埋段基坑開挖深度在5m~,為保證地下水位降至底板標(biāo)高以下2m,本工程暗埋段采用大口徑井點降水。此項工作考慮盡可能提前進行。施工圍擋后進行圍護結(jié)構(gòu)中線定位測量,考慮施工誤差的影響,圍護結(jié)構(gòu)中線按外放10cm 測設(shè)。土體加固采用水泥土攪拌樁形式以確保加固效果。盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后,在頂梁位置鋪設(shè)桁車行走軌道,拼裝桁車。 井點降水,施工中按短邊中線方向設(shè)置兩中大口徑井點降水,井點間距15m,采用φ600 鉆機成孔,為保證地下水位降至底板標(biāo)高以下2m,鉆孔深度至底板標(biāo)高以下5m,清孔后下放φ273 濾管及沉淀管,濾管外側(cè)以30 目尼龍布包裹,井管對中放置后按碎石:砂=3:7 填充濾料,并及時洗井,設(shè)泵試抽水,至基坑土方開挖之前,預(yù)降水時間不少于20 天。⑤SMW 工法施工程序圖SMW 。③插入型鋼型鋼插入前,需除銹處理,并涂刷減摩劑,并根據(jù)型鋼插入深度進行必要的接長,H 型鋼接長采用內(nèi)菱形對接法,接頭部位軸線偏差不大于1/1000。當(dāng)攪拌機下沉到一定深度時,開始配制水泥漿液,水泥漿液按預(yù)定的摻入量和水灰比配制,在攪拌機下沉到設(shè)計深度時開始噴漿攪拌提升,~。第2節(jié) 主要施工工藝及施工方法 前期工作對施工場地進行合理布置后,一方面接通水電,鋪筑臨時便道,另一方面進行施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境調(diào)查,采用探測儀探測和開挖探槽,探明既有管線,同時復(fù)核樁位并布設(shè)施工控制導(dǎo)線。國內(nèi)聘請具有豐富施工、設(shè)計經(jīng)驗的專家、技術(shù)人員作為本工程的現(xiàn)場技術(shù)顧問,并與西南交通大學(xué)、同濟大學(xué)已鑒定意向合作協(xié)議,對管片、防水、盾構(gòu)機適應(yīng)性、樁基托換、盾構(gòu)機穿越河等有關(guān)問題將會成立專門科研項目。 隧道修補及工程收尾在上述工作全部完成后,進入隧道修補及工程收尾階段,包括隧道修補,臨建拆除,現(xiàn)場恢復(fù),驗收準(zhǔn)備等項工作,用時30 天。 ab 區(qū)間施工在試驗段施工完成后,即進入盾構(gòu)機的轉(zhuǎn)場及調(diào)試階段,至2002 年7 月1 日,進入新珠區(qū)間盾構(gòu)施工。試驗段明挖施工試驗段明挖施工分為三段:暗埋段一期圍擋期施工、暗埋段全圍擋期施工、敞口段施工。用時793 天。在河上蓋板施工的同時,進行周邊建筑物的樁基托換,考慮從盾構(gòu)井向a 站上行線先行施作,我們在施工過程中分3 批進行,每批施工用時:建筑物監(jiān)測、評定,場地平整等準(zhǔn)備7 天,開挖托換梁基坑4 天,人工挖孔樁施工20 天,托換梁施工28 天,樁頭混凝土施作,施加預(yù)應(yīng)力3 天,樁頭混凝土養(yǎng)護28 天,破除原樁混凝土,恢復(fù)地面3 天,計96 天。試驗段盾構(gòu)工作井施工共計用時17+45+15+28=105 天,自2000年10 月31 日至2001 年2 月12 日。補充地質(zhì)鉆探自開工時起,用時30 天;周邊環(huán)境調(diào)查、保護與補充地質(zhì)鉆探同時進行,用時30 天;工地準(zhǔn)備包括:①測量放樣,②場地圍擋,③管線物探、改移及保護,④平整、硬化場地,⑤施工臨時水、電,⑥臨時建筑設(shè)施,⑦盾構(gòu)機、鉆機、空壓機等大型機具、設(shè)備進場等以及其它準(zhǔn)備工作陸續(xù)配套。隧道下部的修補則在拆除軌道后開始實施。②試驗段始發(fā)盾構(gòu)井及a 站南端頭盾構(gòu)井的端頭加固,ab 區(qū)間中c 北側(cè)及b 站南側(cè)的盾構(gòu)井端頭加固處理均在盾構(gòu)機始發(fā)和到達之前1 個月完成。(4)國家、政府有關(guān)法令和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國家、政府的有關(guān)法令和質(zhì)量、安全、環(huán)保的各項規(guī)定及招標(biāo)文件中要執(zhí)行的設(shè)計、施工和驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。③關(guān)鍵控制點:ab 區(qū)間,由b 往c 盾構(gòu)推進時,2002 年12月必須至c 站盾構(gòu)機調(diào)頭。 洞門加固范圍示意圖對聯(lián)絡(luò)通道和泵房采用超前預(yù)注漿加固地層,必要時采用凍結(jié)法固結(jié)地層,并輔以縮小開挖進尺,及時進行格柵噴錨支護以保證施工的安全。8 在正式掘進前,向現(xiàn)場工程師和有關(guān)機構(gòu)提交一份完整準(zhǔn)確的地下管線調(diào)查報告。4 對盾構(gòu)機兩側(cè)15 米范圍內(nèi)的管線將準(zhǔn)確定出其種類,位置,形狀,尺寸和材料性能,并將調(diào)查結(jié)果遞交相應(yīng)部門確認(rèn)。其埋深在地面下1—3 米之間,從其分布來看,大部分順著線路方向分布于隧道上方和兩側(cè)。( 6) 對部分位于工程影響范圍內(nèi)的建筑物, 將對整棟建筑物進行調(diào)查鑒定。( 2) 制定并填寫每棟建筑物的調(diào)查表(編號,一般狀況, 特殊狀況)。
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