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正文內(nèi)容

表面淬火和變形強(qiáng)化(文件)

2025-07-19 00:28 上一頁面

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【正文】 下,電鍍合金與熱熔合金比,硬度高,延展性差。 具有單金屬所沒有的特殊物理性能,例如導(dǎo)磁性、減摩性(自潤滑性)、釬焊性。 不能從水溶液中單獨(dú)電沉積的W,Mo,Ti,V等金屬可與鐵族元素(Fe,Co,Ni)共沉積形成合金。目前還只能提供一些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的綜合和某些定性解釋,定量的理論研究還有待今后發(fā)展5合金共沉積的條件P1386實(shí)現(xiàn)共沉積的方法P1387合金鍍層及其應(yīng)用P139表78化學(xué)鍍1概念P1412化學(xué)鍍的三種沉積方式P142溶液有足夠的使用壽命4化學(xué)鍍的特點(diǎn): 孔隙率低 化學(xué)鍍金屬和合金種類較多,諸如:NiP, NiB, Cu, Ag, Pd, Sn,In, Pt,Cr及多種Co基合金等不同成分的鍍層,其性能變化很大。 以次磷酸鹽為還原劑的化學(xué)鍍鎳溶液有兩類:酸性鍍液和堿性鍍液。 堿性鍍液鍍層含磷量較低(37%),鍍液對雜質(zhì)比較敏感,穩(wěn)定性差。 光澤度高:鍍件表面光澤度高,可與不銹鋼制品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。 結(jié)合強(qiáng)度大:與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)350400MPa,不起皮、不脫落、無氣泡。 工藝技術(shù)高適應(yīng)性強(qiáng):在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層,無論產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有多么復(fù)雜,絕無漏鍍之處。 汽車工業(yè): 散熱器、噴油嘴、球頭螺栓、差速器行星齒輪軸、制動(dòng)器活塞、同步齒輪、關(guān)節(jié)銷、減震器、銷緊零件、軟管管接頭。 食品工業(yè):食品充氣灌裝機(jī)、螺桿送料機(jī)、攪拌鍋、食品模具、烤盤、干燥箱、保溫爐。 其他工業(yè):玻璃模型、注塑模、噴絲頭、編織針、印刷輥筒、印刷平板、藥丸分篩機(jī)、手術(shù)器械、五金工具等。 化學(xué)鍍銅層的物理化學(xué)性能與電鍍銅的性能基本相似。 化學(xué)鍍銅的主鹽是硫酸銅,還原劑有甲醛、肼、次磷酸鈉、硼氫化鈉等。 鍍液的性質(zhì)要有利于固體粒子帶正電荷,即利于粒子吸附鍍液陽離子和金屬離子?!?0um的粒子,~3um最好。2復(fù)合鍍層的性能特點(diǎn)及應(yīng)用耐磨復(fù)合鍍層中加人的粒子大多選用金鋼石,WC,Al2O3,ZrO2,TiC, SiC,Cr3C2等粒子。2.減摩復(fù)合鍍層12非金屬電鍍1非金屬塑料、陶瓷、玻璃、木材等 機(jī)械粗化,化學(xué)粗化(常用),有機(jī)溶劑粗化如:金、銀、鉑、鈀等 3幾種非金屬電鍍塑料電鍍 ABS塑料電鍍最為廣泛,具體步驟如上所示 可制造各種電鑄產(chǎn)品216。 原模、芯模加工難度大216。磷酸鹽膜:金屬在磷酸鹽溶液中形成的膜,其成膜過程稱磷化。 耐磨減磨 減磨:磷酸鹽膜具有很小的摩擦系數(shù),具有良好的儲(chǔ)油作用,在接觸面間產(chǎn)生一緩沖層,從而減小磨損。例:鋁合金陽極氧化、著色,有些鋁合金氧化膜本身就有顏色塑性加工 這種絕緣層的特點(diǎn)是占空系數(shù)小,耐熱性好。 鈍化:不銹鋼、銅合金、鋅合金等。鈍化:不銹鋼、銅合金、鋅合金等。具有氧化速度快,膜層抗蝕性好,節(jié)能、高效,成本低,操作簡單,環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。7鋁合金化學(xué)氧化這種氧化膜的耐磨性能和耐腐蝕性能遠(yuǎn)不如陽極氧化膜好。顯色原因:沉積金屬顆粒直徑不均勻,硫酸鎳可以得到粉紅色、綠色、紫色和藍(lán)色。磷化膜厚度一般為5~20μm,黑色或灰黑色,主要用于一般要求的金屬防護(hù)和涂料底層。10金屬的鈍化P162鉻酸鹽膜結(jié)構(gòu)致密,與基體結(jié)合力強(qiáng),具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。民用幾乎全部,工業(yè)上低檔涂裝、修補(bǔ)烘烤型涂料:必須經(jīng)過烘烤固化成膜。效率高(50~100m2),平整光滑;污染環(huán)境,損耗大。N—316L外科不銹鋼中,疲勞壽命↑102,B、Ta減少點(diǎn)蝕Nb—Ti6Al4V合金假體,抗腐蝕性↑;TiN層,表面鈍化,μ↓。 晶粒細(xì)化 晶粒尺寸↓,Hall—Patch公式,強(qiáng)度、硬度↑壓應(yīng)力效應(yīng) 20%~50%材料加入表面區(qū),壓縮狀態(tài),填實(shí)表面裂紋,疲勞壽命↑耐磨性↑,μ↓ 如:Mo、W、Ti、V和C雙注入 μ↓ 自潤滑作用 Sn、 Mo+S、Pb磨損碎片,更細(xì),等軸— 改善潤滑性2耐蝕性、抗氧化性↑表面成分變化,使E變化 %Pb-Ti,1mol/L沸騰H2SO4中,耐腐蝕電位≈EPb,Ti耐還原介質(zhì)性能↑ Pb-Ti,表面易鈍化,防止縫隙腐蝕表面組織變化,亞穩(wěn)相合金、非晶體合金 鋼鐵注入B,P,產(chǎn)生非晶態(tài)表層,酸性溶液中阻止陽極腐蝕 Al、Cr、Si—Al2OCr2OSiO2,形成致密薄膜,抗氧化5應(yīng) 用微電子工業(yè)中應(yīng)用,微電子加工 最早、最廣泛、最有效、最為成功的先進(jìn)技術(shù)冶金學(xué)中應(yīng)用,制備新材料機(jī)械工業(yè)中刀具、工具、模具、零部件應(yīng)用刀具:氮離子注入加工較輕質(zhì)工具,壽命↑2~12倍,刀口鋒利模具:保持模具精度,延長模具使用壽命,壽命↑2~12倍例:注入拉絲模具的孔徑磨損,沿直徑方向均勻增大,加工更粗金屬絲,繼續(xù)使用,再離子注入,壽命進(jìn)一步提高; 其他方法改性,徑向增長不均勻,損壞模具,難以再使用 金屬離子注入效果好:不銹鋼銑刀,Ti+C,壽命提高16倍生物醫(yī)學(xué)中應(yīng)用 主要用于假體、骨釘、膝和骨關(guān)節(jié),注入離子后,假體的壽命可超過患者的壽命。節(jié)省大量資源,消除施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性,降低對大氣污染。不同的基體金屬、不同的鉻酸鹽溶液,得到不同的顏色。 中溫漆前打底,鋅系、錳系、鋅錳系磷化低鋅磷化():與電泳匹配好,易于涂裝純錳系磷化:應(yīng)用不多,它主要用于防銹與潤滑磷化:50~70℃,最為普遍的一種磷化工藝,鋅系、錳系、鋅錳系磷化優(yōu)點(diǎn): 膜層耐蝕性接近高溫磷化膜,溶液穩(wěn)定,磷化速度快,生產(chǎn)效率高;缺點(diǎn):溶液成分較復(fù)雜,調(diào)整麻煩。封孔的辦法有:(1)熱水封閉法(2)水蒸氣封閉法 水蒸氣的原理與熱水封閉法相同,但效果要好得多。有機(jī)顏料著色:色澤鮮艷,顏色范圍廣,但耐曬性差。****特點(diǎn)發(fā)黑比發(fā)藍(lán)時(shí)間短:由15~60min縮短到3~8min,生產(chǎn)成本降低一半。鋼鐵的化學(xué)氧化可分為:高溫化學(xué)氧化和常溫化學(xué)氧化。氧化:鋼鐵、鋁合金、鎂合金等。 氧化:鋼鐵、鋁合金、鎂合金等。作為擠出工藝、深拉延長工藝的前道工序電絕緣性 磷酸鹽膜和陽極氧化膜都是不良導(dǎo)體,可以用做絕緣體?;钊?、軸承著色 不同的化學(xué)膜有不同的顏色;改變化學(xué)膜厚度,也可以改變顏色。4用途防銹 一般防銹要求,轉(zhuǎn)化膜作為底層,很薄,外層涂防銹油等。 金屬基體直接參與成膜反應(yīng)生成,膜與基體的結(jié)合力比電鍍、化學(xué)鍍和熱噴涂等這些外加膜層大得多。 缺點(diǎn)216。 玻璃電鍍粗化(機(jī)械,化學(xué)HF)→ 烘烤→ 敏化→ 活化→ 化學(xué)鍍→ 電鍍4電鑄特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)216。 粗化→ 脫脂→ 敏化→ 活化 這種高耐磨性復(fù)合鍍層在中、高溫條件下更顯示其獨(dú)特的耐磨性能。 牙科用磨削針1.耐磨復(fù)合鍍層 適當(dāng)?shù)臄嚢琛?粒子粒度適當(dāng)。粒子都需經(jīng)過親水處理,特別是那些疏水粒子,更應(yīng)作充分的親水處理,并要降低鍍液的表面張力,形成懸浮性好的鍍液。11復(fù)合鍍P1471復(fù)合鍍層基本條件: 還原沉積:還原劑將銅離子還原為銅原子并沉積在被鍍工件上。 主要目的:在非導(dǎo)體表面形成導(dǎo)電層,很好地解決了多層印制電路板間的電路連接問題。 電子工業(yè): 電容器、插頭、散熱器、導(dǎo)線框架晶體管封裝,陶瓷和金屬之間的封接 。采礦工業(yè):液壓缸和軸、擠壓機(jī)、傳動(dòng)帶、離合器、液壓系統(tǒng)、噴射泵頭。 低電阻,可焊性好。 仿型性好:在尖角或邊緣突出部分,沒有過份明顯的增厚,即有很好的仿型性,沉積層的厚度和成份均勻。 表面硬度高:在鋼鐵及銅表面可達(dá)570Hv。磨擦系數(shù)小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤滑情況下,可替代硬鉻使用。8鍍鎳特點(diǎn) 酸性鍍液比較穩(wěn)定,容易控制,沉積速度快,鍍層中磷含量較高(211%)。最常用的是次磷酸鹽。 在電子、石油、化工、航空航天、核能、汽車、印刷、紡織、機(jī)械等工業(yè)中獲得日益廣泛的應(yīng)用。 均鍍能力好 形狀復(fù)雜、有內(nèi)孔、內(nèi)腔的鍍件均可獲得均勻的鍍層。3化學(xué)鍍條件4合金電鍍原理但延展性和韌性通常有所降低。 合金鍍層結(jié)晶更細(xì)致,鍍層更平整、光亮。 易獲得組織致密、性能優(yōu)異的非晶態(tài)合金,如: NiP合金。例:異色電鍍:18K黃金鍍24K金 奧運(yùn)會(huì)獎(jiǎng)牌制作11合金電鍍1概念P1372電鍍合金的特點(diǎn)應(yīng)用:活塞、環(huán) 鍍鎳 鍍硬鉻(1)要求硬度高、耐磨、結(jié)合牢固。 鍍液穩(wěn)定性好,易于控制,適于大批量生產(chǎn)216。 氰化物鍍銅液:含有一價(jià)銅的絡(luò)離子,在鋼鐵基體上形成均勻的、附著性很好的鍍層。 用于鋼鐵表面防護(hù)(如防鋼鐵表面滲碳),裝飾(如塑料表面),作為過渡層提高鍍層與基體結(jié)合力。 兩類電鍍液:酸性和堿性。8電鍍?nèi)芤篜1259電鍍工藝過程平P13010電鍍金屬鍍鋅-應(yīng)用廣泛,占60%以上 鍍層的特點(diǎn)(1)與基體結(jié)合牢固,附著力好;(2)完整,潔凈致密,孔隙少;(3)厚度分布均勻 5 電鍍基本原理 電鍍是典型的電解反應(yīng),在外加電場作用下,溶液中的金屬離子在陰極表面得到電子,被還原為金屬并沉積在陰極表面。 復(fù)合鍍層:如 NiAl2O3,CoSiC等。 Cu基: 耐蝕性好,具有潤滑性,可減少金屬間的磨損第七章電鍍與化學(xué)鍍1電鍍概念P1222電鍍目的P1223電鍍分類P122 Ni基、 Co基: 價(jià)高,但高溫性好、耐磨蝕,主要用于耐高溫磨損、腐蝕的場合。 應(yīng)用:機(jī)械產(chǎn)品的制造和維修,在冶金機(jī)械、重型機(jī)械、汽車、動(dòng)力機(jī)械、石油化工設(shè)備等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。 采用堆焊修復(fù)已失去精度或表面破損的零件,可節(jié)省材料、費(fèi)用、工時(shí),延長零件使用壽命;216。 Ti:與人體體液相容并與人體組織有較好的結(jié)合能力
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