【正文】 容易等特點(diǎn)。 ⑹ 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得進(jìn)行下到工序施工 （1）基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)C30，墊層為C10，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。第四節(jié) 回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。附：柱、墻、梁陰陽(yáng)角接點(diǎn)、配模。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò)1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用機(jī)械接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。 ⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。第8節(jié) 墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門(mén)洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過(guò)300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。外墻結(jié)構(gòu)基面處理：A、結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，方可進(jìn)行外墻外保溫施工。施工作業(yè)條件：A、外保溫施工溫度不小于零上5176。E、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外門(mén)、窗口安裝完畢，外墻面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、空調(diào)眼、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進(jìn)行外保溫施工。（2）現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。配制聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)提供的配合比配制，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，確保攪拌均勻。粘貼翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫縫線兩側(cè)、門(mén)窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。排版時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘結(jié)，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。 mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平整。抹灰分底層和面層兩次。貼壓網(wǎng)格布：（1）底層保溫層施工完，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布要壓槎搭接，寬度不小于200㎜，附圖所示。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位。留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，等砂漿初凝后起出，修整縫邊。凸型稱(chēng)為裝飾線以聚苯板來(lái)體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿為斷開(kāi)。凹型稱(chēng)為裝飾縫，用專(zhuān)用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護(hù)層砂漿。涂料面層按施工正常操作規(guī)范施工。注意防止損壞周?chē)哪嫔皾{、網(wǎng)格布和擠塑聚苯板。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。按照甲方開(kāi)工日期提前兩天進(jìn)入施工準(zhǔn)備。分包方遵守現(xiàn)場(chǎng)制定的一切安全管理措施和規(guī)定，服從總承包方對(duì)分包方的管理要求，和總包方密切合作，把外保溫工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)嚴(yán)格按照施工方案和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。C .，水泥必須有出廠日期，凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過(guò)3個(gè)月的必須根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定如何使用。應(yīng)均在保溫層內(nèi)區(qū)城破壞,才能符合規(guī)范要求.,㎝區(qū)成的首層，至少達(dá)到10焦耳即抗沖擊型,部位不小于3焦耳抗沖擊型。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。（7）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。，負(fù)責(zé)無(wú)償保修。3．施工用電有專(zhuān)人操作，電氣設(shè)備絕緣良好，接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)措施》要求。 第十二節(jié) 防水工程、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容的管理 施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后首先派專(zhuān)人安排好施工人員的后勤保障，并把項(xiàng)目部的有關(guān)管理制度向施工隊(duì)伍交待清楚。材料按合同規(guī)定的品牌進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員及技術(shù)員首先對(duì)材料進(jìn)行外觀的檢查，（包括產(chǎn)品合格證，材料檢測(cè)報(bào)告的檢查）。對(duì)防水施工的每一分項(xiàng)工程都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并做好隱預(yù)檢記錄，建立嚴(yán)格的三檢制度。衛(wèi)生間屋面按規(guī)定要求做閉水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道 工序。在保護(hù)層施工中要嚴(yán)格按施工技術(shù)交底操作，不得用硬物敲打防水層，特別注意鐵鍬的施用，嚴(yán)禁碰到防水層。特別是屋面瓦固定時(shí)一室要保護(hù)好防水層。進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)所有的工人進(jìn)行安全教育?；鶎忧謇砘鶎颖砻娓稍?、堅(jiān)實(shí)、平整、光滑含水率不大于9％陰陽(yáng)角做成圓角，陰角最小半徑50mm，陽(yáng)角最小半徑20mm。（3）第一層卷材鋪貼完畢并通過(guò)檢查驗(yàn)收后鋪貼第二層卷材，第二層卷材鋪貼工藝與第一層基本相同，只是在鋪貼第二層卷材時(shí)，全部采用熱熔滿貼，不允許空鋪。采用石灰砂漿砌240磚墻保護(hù)。（2）施工前進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底、施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。（6）五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工。加筋布粘貼時(shí)，應(yīng)用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。衛(wèi)生間與廚房間立墻面的防水高度為300mm，淋浴間的立墻面的防水高度為1800mm。涂刷第二道涂層：在第一道涂層充分固化后，進(jìn)行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，待第二遍涂層固化后，進(jìn)行第三遍、第四遍……涂層的施工。陰陽(yáng)角、管根、部位處理：在地漏、管根、陰陽(yáng)角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強(qiáng)處理。（4）立面卷材應(yīng)由下往上推滾施工。收口方式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行，（3） 、穿墻管防水做法：（4） 集水坑防水做法：如下圖所示 (5) 后澆帶防水做法：如下圖所示 施工注意事項(xiàng)（1）基層質(zhì)量直接影響到卷材防水的質(zhì)量。特殊部位附加層卷材按要求進(jìn)行裁剪。（2）將卷材開(kāi)卷擺正，然后卷起末端，用噴燈來(lái)回烘烤卷材底面。施工人員要穿統(tǒng)一的服裝，戴統(tǒng)一的安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。衛(wèi)生間防水層施工完畢后，要及時(shí)做保護(hù)層防止對(duì)防水層的破壞，同時(shí)在防水層施工時(shí)要注意已做好的管道的保護(hù)。地下室防水工程施工完畢并驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。對(duì)衛(wèi)生間管根部位的防水做特殊控制。每次材料的進(jìn)場(chǎng)都要做復(fù)試，不合格的材料決不允許進(jìn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的材料要碼放整齊，施工廢料要及時(shí)運(yùn)至垃圾站。、高空作業(yè)要系安全帶。1．遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。（8） mm。（5）護(hù)角表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙必須填塞密實(shí)，表面平整，所有陰陽(yáng)角，門(mén)窗及陽(yáng)臺(tái)處必須方正、垂直。外墻外保溫使用的網(wǎng)格布應(yīng)該是耐堿玻纖編制的網(wǎng)格布,在水泥飽和溶液中常溫泡28天后的耐堿強(qiáng)度保持率應(yīng)達(dá)到90%以上。（2）外墻外保溫系統(tǒng)及組成材料性能應(yīng)進(jìn)行以下試驗(yàn)：,既熱70~50 周期試驗(yàn)不少于80次,冷/熱+50~20+5周期試驗(yàn)不少于5次,且不得出現(xiàn)表面裂縫,氣泡或脫皮等缺隱,即位合格。㎜厚，容重板材。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，建立質(zhì)量安全管理體系，質(zhì)量、安全工作均設(shè)有專(zhuān)職負(fù)責(zé)人員，直接落實(shí)施工質(zhì)量和施工安全和文明施工工作。施工現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)立項(xiàng)目部一個(gè)，配施工安裝隊(duì)，施工人數(shù)根據(jù)工期要求和總包方的具體安排進(jìn)行調(diào)整。，在修補(bǔ)部位補(bǔ)做外飾面，其紋路、色澤盡量與周?chē)椕嬉恢?。（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補(bǔ)部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當(dāng)?shù)哪z粘劑，塞入破損部位基層墻體粘牢，表面與周?chē)郾桨妪R平。1破損部位修補(bǔ)：因工序穿插，操作失誤或使用不當(dāng)致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進(jìn)行修補(bǔ)。在變形縫出填塞的發(fā)泡聚乙烯圓棒，深度為縫寬的50﹪70﹪，然后嵌密封膏，施工前必須清理變形縫內(nèi)的雜物。線條突出墻面超過(guò)100 mm時(shí)，需加設(shè)機(jī)械固定件。變形縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺栓緊固。1“縫”的處理：外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。抹面層抹面砂漿：在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面， mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜。在大面積貼網(wǎng)格布之前，在門(mén)窗洞口四周45176。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm的聚苯板。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過(guò)快。彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。B、外保溫施工時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí)；C、外保溫施工時(shí)采用吊藍(lán)，以避免洞口的修補(bǔ)工作量。B．常用操作工具及檢測(cè)工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無(wú)誤差。（6）抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽(yáng)角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落