【正文】 容易等特點。 ⑹ 所有可調節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得進行下到工序施工 （1）基礎砼設計C30，墊層為C10，采用商品砼，為確保工程質量，基礎梁一次澆注。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。第四節(jié) 回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，離保護墻500范圍內采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用機械接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。 ⑵、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應成排前進，每排搭接為3050mm，防止漏振。第8節(jié) 墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水量應參照標準磚。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設拉結筋。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。外墻結構基面處理：A、結構外墻經(jīng)過工程驗收達到標準的，方可進行外墻外保溫施工。施工作業(yè)條件：A、外保溫施工溫度不小于零上5176。E、結構工程驗收完畢，質量達到驗收標準，外門、窗口安裝完畢，外墻面的雨水管卡、預埋鐵件、空調眼、設備穿墻管道提前安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進行外保溫施工。（2）現(xiàn)澆混凝土墻面應事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。配制聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)生產廠家使用說明書提供的配合比配制，專人負責，嚴格計量，手持式電動攪拌機攪拌，確保攪拌均勻。粘貼翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼的聚苯板側邊外露處（如伸縮縫縫線兩側、門窗口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理。排版時按水平順序排列，上下錯縫粘結，陰陽角處應做錯茬處理。 mm，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。抹灰分底層和面層兩次。貼壓網(wǎng)格布：（1）底層保溫層施工完，經(jīng)過驗收合格后，方可進行抗裂砂漿面層施工。陰陽角處網(wǎng)格布要壓槎搭接，寬度不小于200㎜，附圖所示。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮、陰陽角、挑臺等部位。留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，等砂漿初凝后起出，修整縫邊。凸型稱為裝飾線以聚苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿為斷開。凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。涂料面層按施工正常操作規(guī)范施工。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和擠塑聚苯板。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。按照甲方開工日期提前兩天進入施工準備。分包方遵守現(xiàn)場制定的一切安全管理措施和規(guī)定，服從總承包方對分包方的管理要求，和總包方密切合作，把外保溫工程質量達到設計和規(guī)范規(guī)定的標準。施工時嚴格按照施工方案和相應的工藝標準進行。C .，水泥必須有出廠日期，凡有結塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結果確定如何使用。應均在保溫層內區(qū)城破壞,才能符合規(guī)范要求.,㎝區(qū)成的首層，至少達到10焦耳即抗沖擊型,部位不小于3焦耳抗沖擊型。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。（7）網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。，負責無償保修。3．施工用電有專人操作，電氣設備絕緣良好，接地和觸電保護器符合《施工用電安全技術措施》要求。 第十二節(jié) 防水工程、現(xiàn)場場容的管理 施工隊進場后首先派專人安排好施工人員的后勤保障，并把項目部的有關管理制度向施工隊伍交待清楚。材料按合同規(guī)定的品牌進場后，由項目部質檢員及技術員首先對材料進行外觀的檢查，（包括產品合格證，材料檢測報告的檢查）。對防水施工的每一分項工程都要進行嚴格的檢查，并做好隱預檢記錄，建立嚴格的三檢制度。衛(wèi)生間屋面按規(guī)定要求做閉水試驗，合格后方可進行下道 工序。在保護層施工中要嚴格按施工技術交底操作，不得用硬物敲打防水層，特別注意鐵鍬的施用，嚴禁碰到防水層。特別是屋面瓦固定時一室要保護好防水層。進場后要對所有的工人進行安全教育。基層清理基層表面干燥、堅實、平整、光滑含水率不大于9％陰陽角做成圓角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。（3）第一層卷材鋪貼完畢并通過檢查驗收后鋪貼第二層卷材，第二層卷材鋪貼工藝與第一層基本相同，只是在鋪貼第二層卷材時，全部采用熱熔滿貼，不允許空鋪。采用石灰砂漿砌240磚墻保護。（2）施工前進行安全教育、技術措施交底、施工中嚴格遵守安全規(guī)章制度。（6）五級風及其以上時停止熱熔施工。加筋布粘貼時，應用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設計要求的厚度。衛(wèi)生間與廚房間立墻面的防水高度為300mm，淋浴間的立墻面的防水高度為1800mm。涂刷第二道涂層：在第一道涂層充分固化后，進行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，待第二遍涂層固化后，進行第三遍、第四遍……涂層的施工。陰陽角、管根、部位處理：在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。（4）立面卷材應由下往上推滾施工。收口方式應根據(jù)工程實際情況進行，（3） 、穿墻管防水做法：（4） 集水坑防水做法：如下圖所示 (5) 后澆帶防水做法：如下圖所示 施工注意事項（1）基層質量直接影響到卷材防水的質量。特殊部位附加層卷材按要求進行裁剪。（2）將卷材開卷擺正，然后卷起末端，用噴燈來回烘烤卷材底面。施工人員要穿統(tǒng)一的服裝，戴統(tǒng)一的安全帽。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。衛(wèi)生間防水層施工完畢后，要及時做保護層防止對防水層的破壞，同時在防水層施工時要注意已做好的管道的保護。地下室防水工程施工完畢并驗收合格后，應立即組織人員進行防水保護層的施工。對衛(wèi)生間管根部位的防水做特殊控制。每次材料的進場都要做復試，不合格的材料決不允許進場。施工現(xiàn)場臨時堆放的材料要碼放整齊，施工廢料要及時運至垃圾站。、高空作業(yè)要系安全帶。1．遵守安全操作規(guī)程，安全生產十大紀律和文明施工的規(guī)定。（8） mm。（5）護角表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙必須填塞密實，表面平整，所有陰陽角，門窗及陽臺處必須方正、垂直。外墻外保溫使用的網(wǎng)格布應該是耐堿玻纖編制的網(wǎng)格布,在水泥飽和溶液中常溫泡28天后的耐堿強度保持率應達到90%以上。（2）外墻外保溫系統(tǒng)及組成材料性能應進行以下試驗：,既熱70~50 周期試驗不少于80次,冷/熱+50~20+5周期試驗不少于5次,且不得出現(xiàn)表面裂縫,氣泡或脫皮等缺隱,即位合格。㎜厚，容重板材。施工過程中的質量控制要點：。 施工中嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理全面負責制，建立質量安全管理體系，質量、安全工作均設有專職負責人員，直接落實施工質量和施工安全和文明施工工作。施工現(xiàn)場擬設立項目部一個，配施工安裝隊，施工人數(shù)根據(jù)工期要求和總包方的具體安排進行調整。，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。如造成底層抹面砂漿破碎，應摳出碎塊。、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當?shù)哪z粘劑，塞入破損部位基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。1破損部位修補：因工序穿插，操作失誤或使用不當致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進行修補。在變形縫出填塞的發(fā)泡聚乙烯圓棒，深度為縫寬的50﹪70﹪，然后嵌密封膏，施工前必須清理變形縫內的雜物。線條突出墻面超過100 mm時，需加設機械固定件。變形縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺栓緊固。1“縫”的處理：外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。抹面層抹面砂漿：在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面， mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。在大面積貼網(wǎng)格布之前，在門窗洞口四周45176。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。配好的料注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無“碰頭灰”。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸大于300mm的聚苯板。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。B、外保溫施工時風力不大于5級；C、外保溫施工時采用吊藍，以避免洞口的修補工作量。B．常用操作工具及檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。KP1墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。垂直運輸主要靠塔吊完成。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調整配合比和落