【正文】 養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成，各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到3/4過(guò)程中采取。2％粗、細(xì)骨料177。，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整水的用量，達(dá)到配合比要求的坍落度。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查全高177?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?8。同級(jí)別混凝土每一臺(tái)班試塊取樣不得少于一組，同時(shí)要滿足每100m3的同級(jí)別混凝土取樣一組。C，相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28天齡期時(shí)桉標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。100的垃圾清理孔,在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將梁底板內(nèi)的塵渣 清理干凈。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。3）施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2）防水層①防水層施工基層必須清理干凈②保證基層干燥③防水層必須按使用說(shuō)明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm④防水層完成后，進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。M10水泥砂漿砌筑；177。（2）按砌體操做要求，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，豎直灰縫為20mm，大于30mm的豎直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，用灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。當(dāng)填充墻水平長(zhǎng)度大于2倍層高時(shí)，應(yīng)在填充墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，位置及配筋見(jiàn)結(jié)構(gòu)平面圖，先砌墻后澆構(gòu)造柱。：，應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。15經(jīng)緯儀、水平儀檢查垂直度≤3米5用2m托線板或檢查尺、塞尺、吊線檢查3米10門窗洞口高、寬度（后塞口）+5尺量檢查表面平整度82m檢查尺和塞尺檢查水平灰縫平直度1010m拉拉線和尺量檢查水平灰縫厚度+5尺量檢查垂直縫寬度+5尺量檢查外墻上、下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查八、外墻保溫工程：本工程采用50mm厚聚苯顆粒作為外墻保溫材料。檢測(cè)設(shè)備 靠尺、塞尺、垂直儀、墨斗、鋼尺、方尺、探針等。雨雪天氣不能施工（雨后24小時(shí)或施工后24小時(shí)會(huì)下雨不易施工）。主體垂直度、平整度符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。拌和保溫膠漿將珍珠巖保溫膠漿加適量的水，用強(qiáng)制式砂漿機(jī)拌和均勻；拌和好的保溫膠漿必需在2小時(shí)內(nèi)用完。 （五）、注意事項(xiàng)： 外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)璄空氣溫度不應(yīng)低于5℃。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實(shí)。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步架，以滿足施工要求。（4）抹底灰：沖筋完成兩小時(shí)左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電、氣管線已安裝就位，穿過(guò)地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。礦物顏料：水泥中摻人的顏料應(yīng)采用耐光、耐喊的礦物顏料，其摻入量宜為水泥用量的3%～6%，或由試驗(yàn)確定，同一彩色面層，應(yīng)使用同廠同批的顏料。用前必須調(diào)直調(diào)平。三、施工機(jī)具大小水磨石機(jī)和手提式磨石機(jī)、滾筒(直徑一般200～250mm，長(zhǎng)約600～700mm，混凝土或鐵制)、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑的篩子、磨石(規(guī)格按粗、中、細(xì))、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨子等。三、抹找平層砂漿根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約10～15mm厚)，抹1:3水泥砂漿結(jié)合層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅()，大小約8～10cm。五、彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線，如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。七、拌制水磨石拌合料(或稱石渣漿)拌合料的體積比例采用1:～1:(水泥：石粒)，要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時(shí)鋪抹。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。十一、試磨正式開(kāi)磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開(kāi)磨。在使用水磨石機(jī)時(shí)，盡量選用大號(hào)水磨石機(jī)，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機(jī)和人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對(duì)也好。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，涂刷水泥砂漿稠度要適宜,涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過(guò)大,砂漿鋪多少涂多少,嚴(yán)禁在基層上干撒水泥面,再澆水用刷子涂刷已拌好的水泥漿.（2）地磚地面:基層處理同上述水泥砂漿地面,地板磚鋪貼前應(yīng)根據(jù)尺寸規(guī)劃排磚,彈線控制縫寬,鋪1:4干硬砂漿,再澆水泥漿,然后按線鋪貼,至平整貼實(shí)為止,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不許上人.（三）、門窗工程：本工程采用的窗主要為塑鋼窗；門為木質(zhì)門。②施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求到木門制做廠家定做定型夾板門,遠(yuǎn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安裝前必須考慮抹灰層厚度,根據(jù)每層彈出的+500mm線,用木楔將框臨時(shí)固定在洞內(nèi),校正位置、垂直度無(wú)誤,穿框與墻體間密封保溫材料,做最后固定,并按設(shè)計(jì)要求安裝門扇、小五金及密封條。 等級(jí)的管材和管件。4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1） 確認(rèn)圖紙；2） 截段及熔接管道；3） 管道沖洗；4） 第一次水壓測(cè)試；5） 搬運(yùn)安裝；6） 固定管道（支承）；7） 第二次水壓測(cè)試。6） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。9） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。11） 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm，A. 干管安裝:在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開(kāi)始安裝，直至管口到室內(nèi)177。C. 支管安裝:從立管三通口開(kāi)始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。3） 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。(6) 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無(wú)污染、無(wú)損壞、順利交工。(3)預(yù)制加工:根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。(4) 干管安裝:首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開(kāi)始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5～10mm，冬期為15～20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，允許偏差177。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。3） 吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10～20mm。(3) 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速排入地漏。(2) 機(jī)具:電錘、管鉗、水平尺、鋼卷尺，活板子、鋼鋸、螺絲刀、手錘。3） 掛式小便器安裝應(yīng)距地600mm，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)排水管口在墻上找準(zhǔn)固定孔，栽上6mm 螺栓，然后掛小便器擰緊螺絲，小便器與墻面縫隙用白水泥嵌縫。10mm，不平度不大于2mm。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。3） 暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。5） 地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為23 扣。5） 地漏安裝，應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏選用水封不低于5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動(dòng)靈活。4） 對(duì)衛(wèi)生器具安裝坐標(biāo)允許偏差單獨(dú)器具不大于10mm，成排器具不大于5mm，標(biāo)高允許偏差單獨(dú)器具不大于177。沖洗彎管與蹲便器采用橡膠塞套接，橡膠圈及彎管器周填干砂，最后用硅酮密封膏進(jìn)行便器與地面間的嵌縫?？p大于20mm時(shí)用１:2:4 豆石混凝土填實(shí)。(1) 先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2） 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。角。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm 處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。(2) 先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。5） 穩(wěn)定壓1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 為合格。水壓測(cè)試步驟:1） 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。B. 立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。8） 管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用PP－R 管，穿屋面必須采用金屬套管。截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定:1） 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)；2） 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角；3） 應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間5s 以上；4） 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。6） 建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于300mm。3） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。油漆施工：基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈,無(wú)酥松、軟化、脫皮等現(xiàn)象,如有蜂窩麻面孔洞,方可進(jìn)行下次施工,刷最后一遍時(shí),不得在油漆中摻入催干劑,防止透底、流墜、咬口等現(xiàn)象。②施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)窗口位置校正下面窗口邊線，對(duì)個(gè)別不垂直地方進(jìn)行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500ｍｍ的水平線為基準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每層標(biāo)高必須一致，然后安裝塑鋼窗窗，窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須做防腐處理，將框安裝后做臨時(shí)固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏.③質(zhì)量要求:塑鋼窗窗安裝牢固,窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開(kāi)啟靈活,縫隙填嵌滿密實(shí),表面平整光滑,無(wú)裂縫,窗框兩對(duì)角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫桿標(biāo)高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。（1）水泥砂漿地面：施工前，首先檢查預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線是否做完，竄樓板的管洞是否堵塞密實(shí)。十五、草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。十三、細(xì)磨第二遍用90～120﹟金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。十、滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)(避免將分格條移位)。八、涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤(rùn)濕，涂刷與面層同品種、同等級(jí)的水泥漿結(jié)合層，～，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，防止結(jié)合層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。八字形(圖33)，高度應(yīng)低于分格條頂4～6mm，分格條必須平直通順，牢固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿(圖34)，為了使拌合料填塞飽滿，采用銅條時(shí)，應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿人22﹟鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。在基層上灑水潤(rùn)濕，～，隨刷漿隨鋪1:3找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1材料質(zhì)量2拌合料體積比（水泥:石粒）1:～1:3面層與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、無(wú)裂紋一般項(xiàng)目1面層表面質(zhì)量2踢腳線3樓梯踏步4表面允許偏差表面平整度高級(jí)水磨石2mm普通水磨石3mm踢腳線上口平直3mm縫格平直高級(jí)水磨石2mm普通水磨石3mm三節(jié) 施工流程基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光第四節(jié) 施工工藝一、基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。草酸：塊狀、粉狀均可，用前用清水稀釋。分格條：（1）玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10m