【正文】 應力鋼絞線穿入錨墊板后，應將錨墊板固定在非預應力鋼絞線上并使錨墊板緊靠邊模板，防止傾斜以至澆注混凝土時漏漿而無法進行張拉操作；調整預應力鋼絞線的定位標高，其允許誤差為水平177。15支架間距一般為1000mm（各根梁根據(jù)線形圖間距），預應力鋼絞線支架綁牢并固定于普通鋼筋的底筋或箍筋上；為保證張拉順利，預應力鋼絞線在靠近邊模板處必須具有不小于300mm長的平直段（即預應力鋼絞線與錨墊板垂直）并綁扎固定；混凝土澆筑前應進行隱蔽工程（布筋）驗收，澆筑混凝土時振搗棒不得直接擠碰波紋管或無粘結鋼絞線外皮，,防止混凝土灌入波紋管內。 錨墊板安裝應注意以下幾點：1）錨墊板與模板之間應貼緊固定；錨墊板孔徑應接近波紋管外徑，以防漏漿。泌水孔做法先在波紋管上覆蓋一層海綿（10mm厚），海綿上安裝帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管扎牢，再用黑鐵管（或PVC管）插在嘴上，并將其引出梁頂面，高出頂面約300mm詳見下圖。⑶振搗混凝土時，預應力鋼絞線的固定端及其他鋼筋密集的部位應振搗密實，并避免振搗棒接觸和碰彈波紋管、錨具預埋件。⑹澆注混凝土時預應力安排兩個人值班，經常抽動梁內鋼絞線，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，以免發(fā)生堵管影響預應力鋼絞線張拉及孔道灌漿。本工程混凝土強度≥，完成預應力孔道灌漿48小時之后可進行預應力鋼絞線張拉。千斤頂張拉安裝示意圖每根梁張拉順序：一臺千斤頂在梁一端分別對稱張拉。⑶張拉時應做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應均勻。⑹張拉伸長值預應力張拉：以張拉力和伸長值進行雙控，并以張拉力為主。預應力張拉理論伸長值計算按規(guī)范要求進行，即采取分段計算法，具體公式如下：ΔLT—張拉伸長值；Fj —預應力鋼絞線張拉端張拉力；AP—預應力鋼絞線截面積；EP—預應力鋼絞線彈性模量；K —每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；μ —預應力鋼絞線與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；θ —從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad ）。每一束鋼絞線斷絲不得超出1根，否則須重拉。⑽預應力鋼絞線應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。預應力鋼絞線張拉及放松時，安全及技術人員應到現(xiàn)場監(jiān)控指導。予埋波紋管的孔道，可用水沖洗，經檢驗孔道暢通后方可進行孔道灌漿。在正常情況下，制漿、灌漿設備連續(xù)灌漿能力應使構件中最長的預應力孔道的灌漿時間不超過20min。為改善水泥漿得性能，可摻入減水劑。以免預應力鋼絞線銹蝕或松弛。 ③灌漿應緩慢、均勻地進行，并應排氣通順；，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30S以上，方可關閉灌漿噴咀閥門及連接管?；覞{泵內不得缺漿，在灌漿暫停時，輸漿管噴咀與灌漿孔不得脫開，以免空氣進入孔道影響灌漿質量。 ②灌漿時，㎝3標準水泥漿試塊一組每組六塊。 ④當對孔道內水泥漿密實情況有疑問時，可進行鉆孔檢查或鑿開孔道檢查，如有不密實之處，應及時修整處理。張拉端封錨采用比預應力梁高一標號細石混凝土。材料堆放場地及下料場地面積：①原材料堆放場地面積約（315米）45M2；主要堆放鋼絞線與波紋管；②下料場地面積約（510米）50 M2；主要鋼絞線下料及擠壓；③成品堆放場地面積約（36米）18M2；主要堆放成品鋼絞線；庫房、辦公房：庫房一間：施工機具及輔助材料堆放34米，計12 M2；辦公房一間：計15 M2；水源：考慮灌漿施工需要，每間隔30米安裝一個水源接口；電源：每間隔30米安裝一個電源箱；施工操作平臺：2米操作平臺（詳見下圖）。②、水源：宿舍配置兩個公用水源； 臨時設施管理要求：施工區(qū)域應保持文明施工，材料堆放整齊；鋼絞線堆場應注意以下幾點：有粘結鋼絞線堆放時底下必須放枕木，離地坪必須大于100mm，以防下雨積水銹蝕鋼絞線；有粘結鋼絞線堆放必須平面朝下，堆放高度不得超過二捆， 有粘結鋼絞線下料時必須使用下料架；堆放場地上每天必須做好落手清，鋼絞線包扎料開包時及時歸攏，人離開場地時及時帶走處理；鋼絞線下好料及時盤圓堆放整齊，每堆成品料用防水材料覆蓋；鋼絞線原材料或成品嚴禁采用鋼絲繩吊裝；、生活區(qū)域管理要求床鋪整齊規(guī)范；禁止在宿舍內使用電餐具；亂拉電線； 臨時設施示意圖 臨時設施根據(jù)總包方的施工平面布置情況，結合我方的要求，由總包方提供相關場地,安排適當?shù)钠矫娌贾?。按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。實行優(yōu)質重獎、劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性； 。鋼絞線的材料性能見下表：種類符號d（mm）fptk（N/mm2）fpy（N/mm2）f`py（N/mm2）Es（N/mm2）鋼絞線φs18601320390195000d—鋼絞線的外接圓直徑；fptk—鋼絞線的強度標準值；fpy—鋼絞線的抗拉強度設計值；f`py—鋼絞線的抗壓強度設計值； ②進入施工現(xiàn)場的鋼絞線應提供出廠質量證明書或試驗報告單，鋼絞線每盤上都應掛有標牌，標牌上寫明鋼材品種，直徑，強度級別，重量，出廠日期等。鋼絞線的捻距應均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污，銹斑或機械損傷。再從未取過樣的鋼絞線中取雙倍試樣進行檢驗，如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼絞線為不合格品。②錨具進入施工現(xiàn)場，必須提供質保書復印件。當有一個硬度不合格時，應另取雙倍數(shù)量重做試驗，如仍有一個硬度不合格時，該批錨具不合格。(貓具組裝套不超過1000套的,在材料供應單位提供相應的保證后,可以免于檢驗).（3）預應力用波紋管本工程采用金屬波紋管，其規(guī)格和性能必須符合下列規(guī)定：①有出廠合格證。③波紋管搬運時應輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時不得攔腰捆扎成單點起吊。⑶張拉設備檢查：預應力工程張拉之前，張拉設備應事先檢查：運轉是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。驗算如下：預應力大梁張拉階段局部壓縮計算：考慮張拉在大梁端部上端張拉，故上端壓縮變形可能更大。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因迅速采取補救措施和調整計劃； ，由項目經理主持各施工班組參加，總結工作完成情況，協(xié)調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案； ，項目經理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。⑵資源配置因素①勞動力配置因素。另外，要做好機械設備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)；④資金配備。包括：● 列出預應力工程中所有材料清單；● 對于長度和規(guī)格變化的材料逐一進行編號；● 繪制梁內預應力鋼絞線布放線形圖；● 做好施工設備檢修及千斤頂?shù)臉硕üぷ?；?做好圖紙交底工作；● 積極與各工種之間做好協(xié)調工作。 安全生產、文明施工管理體系 、文明施工領導小組。 消防措施 ，建立消防組織，經常性的進行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災隱患； ； ； ，動火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度； 、動力電路都必須有專業(yè)電工按規(guī)定架設，任何人不得私拉電線；。30若預應力鋼絞線的張拉應力沒有損失，將裂開的混凝土保護層鑿除，采用高強灌漿料進行表面修復即可；若預應力鋼絞線的有效應力損失，則將張拉后的預應力鋼絞線退錨，鑿除端部已經散開的混凝土至硬層，利用高強灌漿料進行修補，養(yǎng)護至100%強度，然后重新進行預應力張拉。 上海同濟建設管理科技工程公司 2006年10月12日32 / 33。、在預應力沒有張拉前總包單位將預應力梁的支撐拆除的處理方法：檢查梁底裂縫的程度，若不嚴重則重新進行支撐；張拉預應力；拆除支撐；檢查梁底裂縫是否閉和，若閉和則可以認為基本沒有問題，若裂縫仍然很嚴重則時作為工程事故采取特殊的處理方法。（若混凝土澆注有困難，則采用高強灌漿料代替混凝土，步驟同前。各生產班組建立相應的安全生產管理小組，設立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作； ，全體管理和技術人員都要牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。工期安排服從總包計劃，并按期完成我方規(guī)定的工程量，不拖延工期。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工；③機械配置。因此必須做到以下兩點： 項目經理部要通過理解圖紙與設計意圖，進行自審、會審和與相關單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低； 預應力設計人員要隨時跟蹤工程的進展情況，對其中關鍵環(huán)節(jié)做好技術交底。 施工進度保證措施，配置高效項目管理層。：機具名稱檢測內容有效使用期千斤頂千斤頂與精密表對應讀數(shù)半年