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變電站土建的施工組織設計(文件)

2025-07-18 13:11 上一頁面

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【正文】 其全部工序完成后,再清擦打蠟成活。(1)根據(jù)門窗安裝位置墨線,將金屬門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差,符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。(2)室外窗臺的滲水。屋面基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,找平層為水泥砂漿,防水層為防水卷材和防水涂料,屋面工程施工要點如下:a.現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應按設計進行結構找坡,澆筑混凝土時應連續(xù)施工,不設施工縫,并加強混凝土澆筑完之后的覆蓋淋水養(yǎng)護。c.防水層施工應由專業(yè)隊伍施工,防水材料應有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告,材料品種、規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。f.嚴禁在雨天、大風天(五級風及其以上)進行防水卷材的施工,中途下雨應做好防護工作。c. 管道支、吊、托架的安裝應位置正確,固定牢固。b.為保證池體結構的抗?jié)B性能符合要求,需嚴格控制水灰比,選擇級配良好的砂石,現(xiàn)場下料要嚴格控制,確保按配合比配制混凝土。e.澆筑水池混凝土應將鐵梯、墻管、吊架等埋件按圖預先埋設加固,防止?jié)仓炷習r松動。,應書面通知監(jiān)理工程師或甲方代表。本工程的變壓器基礎,以及各種露出地坪的設備基礎,設計大多要求一次成型,不允許留施工縫。用三角形裝飾木條線鑲角將基礎陽角做成鈍角。同時,鏟除冒漿的時間不能太早,否則砼會繼續(xù)下塌。:邊框下料加工→電鍍(如設計要求)→校正→鋼筋網(wǎng)點焊→邊框校正→混凝土澆搗及養(yǎng)護→板底兩端粘膠條→邊框油漆(如設計不用電鍍而用油漆防腐)→安裝。(3)蓋板混凝土終凝后要濕潤養(yǎng)護7天以上。 施工效率估計表施工分項日 效 率月 效 率土石方開挖1500 m345000 m3模板安裝400 m212000 m2鋼筋綁扎10t300t混凝土澆筑200 m36000m3墻體砌筑30 m3900m3 潛在可能影響工期的因素1)本工程站區(qū)場地狹窄,站內(nèi)沒有布設一般施工臨建的條件,只通過征用田地解決生活臨建,布置生產(chǎn)臨建。建立以項目經(jīng)理為中心的成本控制體系,按項目部、施工作業(yè)層進行成本目標分解,明確各級管理人員和作業(yè)層的成本責任、權限及相互關系。2)施工中,加強施工計劃管理,做好設計圖紙催供、施工技術資料準備、材料計劃編審、施工機具和施工力量配備等綜合平衡,合理安排施工進度,加強調(diào)度,均衡施工,減少施工周轉材料的投入,提高工效,降低材料消耗。6)加強材料管理,盡量減少材料采購運輸環(huán)節(jié)(特別是地方材料),降低材料的損耗及材料運輸周轉費用。10)減縮施工臨建布設占地面積,生活臨建盡可能租用站外附近民房合理使用,減少臨建施工費用。敦煌市日1月份平均最大溫差:18℃;~℃。②、進入冬期施工前,對測溫保溫人員,組織技術培訓,學習本工作范圍的有關知識,明確職責。(3)材料準備根據(jù)工程的實際需要,購置防寒、防凍用具,設專人專庫管理,嚴禁挪作它用。擋風用6水箱2個攪拌棚加熱水7防凍劑5t混凝土及砌墻用8爐子20個取暖用9無煙焦炭50t鍋爐、爐子用10聚氯乙烯泡沫板100 m178。④、與混凝土攪拌站聯(lián)系,做好冬期施工混凝土及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比,以確?;炷恋馁|(zhì)量。當水泥內(nèi)出現(xiàn)結塊時,嚴禁使用。①、冬期施工時,要采取防滑措施。⑤、電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人管理,防止漏電、觸電。⑦檢查現(xiàn)場各種機具、設備的防雪設施,保證機具入棚和具備防雪功能,機電設備機座均墊高,不得直接放置在地面上,避免化雪時受淹。④檢查施工現(xiàn)場的水泥庫、料具庫、加工棚等的防雪情況,保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫牢固且不滲漏。 3)施工過程中要加強管理和檢驗,特別是鋼筋在運輸和加工過程中,注意防止沖撞、刻痕?;炷猎谪摐刈饔孟?,內(nèi)部水分凍結成冰,體積膨脹9%,產(chǎn)生冰脹應力破壞了混凝土內(nèi)部結構,使混凝土的物理、力學性能遭受到損害,引起混凝土凍害。(4)配合比及原材料的要求 本工程采用商品混凝土,其配合比、原材料質(zhì)量、拌合水溫度、骨料溫度及運輸均由混凝土供應廠家控制。 4) 澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防砼局部受凍,豎向砼施工時除直接在模板外掛毛氈外,還利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風,防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。 7) 混凝土澆筑后嚴格控制板面上料時間及荷載, /mm178。當大氣溫度下降使負溫混凝土的本身溫度低于負溫抗凍劑規(guī)定的溫度時,178。 值班人員(2人)認真檢查覆蓋保溫情況,遇大風天氣,應加強巡視。 C、混凝土溫度測量次數(shù)要求每個晝夜不少于4次,平均每6h測定一次,達到受凍臨界強度以后每隔6h測定一次。 3) 測溫工具:普通溫度計10支,以及用于夜晚測溫時照明工具(如手電筒10把)。 2) 具體測溫布置如下: A、梁每跨設兩個測溫孔,孔深為1/3梁高,垂直梁留置。測溫孔的深度宜為板厚或墻厚的1/2。保持混凝土表面溫度和內(nèi)部最高溫度差小于25?℃。(6)混凝土養(yǎng)護 1) 混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法(即混凝土通過摻化學外加劑,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土在溫度降至0度前達到預期強度的施工方法)。 6) 澆筑方法采用“趕漿法”澆筑。 2) 在澆筑混凝土,先要清理模板、鋼筋上的積雪、冰屑和污垢,對于腳手架、作業(yè)平臺上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落。這些微裂紋是由于混凝土內(nèi)毛細孔中的自由水結冰、體積膨脹、產(chǎn)生的冰脹應力超過了混凝土的抗拉強度;微裂紋的出現(xiàn)、發(fā)展和增多,使混凝土的強度、耐久性和抗?jié)B性大大的降低,因此就需要在混凝土受凍前,混凝土的抗壓強度達到混凝土的允許受凍臨界強度。 2)鋼筋在負溫下的冷拉方法采用控制冷拉率方法,冷拉后的鋼筋要逐根檢查其外觀質(zhì)量,不得使用表面有裂紋及頸縮的鋼筋。(2)分項工程冬期施工保證工程質(zhì)量技術措施 1)鋼筋在負溫下的力學性能:在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發(fā)生變化;屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,既冷脆。,應經(jīng)本公司主管工程師批準后上報監(jiān)理單位審批、備案。②檢查模板堆放場地,保證堆放場地高于現(xiàn)場地面,并進行硬化處理。檢查場內(nèi)外的排水設施,確保排水設備完好,以保證在雪化以后能在較短的時間排出積水。③、施工時如接觸氣源、熱水,要防止燙傷。 ④、鋼材進場要有出廠合格證及相關的化學材質(zhì)單。 ①、砂子質(zhì)量要求:使用中砂,砂的含泥量不得超過5%。②、對各種加熱設備及保溫材料仔細檢查其安全性。砼、砌體養(yǎng)護用2塑料薄膜5000 m178。④、安排專人測量施工期間的室外溫度、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。組成如下:組 長: 王鵬朝 副組長: 葸海峰冬期施工專業(yè)人員設置計劃表工 種人數(shù)管 理 職 責備 注司爐工1水箱電 工2現(xiàn)場維護安全員1安全檢查、監(jiān)護技術員2技術監(jiān)護文明施工管理員1文明施工監(jiān)督、檢查每班清工2砼養(yǎng)護、溫度測試 ①、進行冬期施工的工程項目,在入冬前應編制冬期施工方案。第五章 冬季施工方案(1) 組織準備根據(jù)工期要求,本工程工期較緊,土方開挖與基礎、地下室施工將會在2016年12月份施工,面臨冬季施工。8)在施工技術措施編制上,力求先進、可靠及經(jīng)濟合理,積極采用先進施工方案和施工組織措施,結構施工推廣以鋼代木技術,在確保安全的前提下提高施工工效。4) 加強質(zhì)量管理,嚴格質(zhì)量檢驗,杜絕質(zhì)量事故,避免返工損失。成本考核分層進行,公司本部對項目部進行成本管理考核。3)施工圖的完善情況及關系到施工進度(主要是裝飾工程方面)的材料確定周期。 施工效率的估計及潛在可能影響工期的問題 施工效率的估計施工效率計算為本施工項目凈施工工日,準備期間工日和輔助工序工日及節(jié)假休息日均未計算在內(nèi)。(2)蓋板混凝土入模后馬上在表面撒上一道干水泥粉,之后用木砂板反復壓磨,最后用鐵灰匙磨光三次,這樣就可使蓋板表面光滑并顏色一致。砼澆筑到基礎頂面時,必須鏟去上層浮漿,用新砼填滿,砼面高程以基礎頂?shù)年柦悄揪€條頂面控制,用靠尺括平,用鐵灰匙收光三遍。砼澆筑時必須對稱雙向澆筑,由四周向中間會合,防止浮漿集中積驟??紤]采用竹膠合板支模,以50100的鋼方通做楞條,用φ14對拉螺栓加固。待預檢合格、填寫好施工質(zhì)量記錄后,會同監(jiān)理工程師共同驗收,驗收合格,辦理中間驗收簽證手續(xù)。g.池內(nèi)壁抹水泥砂漿時應分層緊密連續(xù)進行,每層接縫須上下左右錯開,并與混凝土的接縫錯開。d.混凝土施工縫按設計及有關規(guī)范設置,池壁水平施工縫的位置設在底板與池壁連接的斜托上部與及池壁與頂板連接的斜托下部。e. 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。本工程供水系統(tǒng)包括變電站內(nèi)補給水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及消防系統(tǒng),排水系統(tǒng)包括生活污水排放以及變壓器事故油池排油,給排水施工要點如下:a. 各種管材、閥門、配件、器具必須符合設計要求,且有質(zhì)量合格證。鋪貼卷材應時應平整順直,搭接尺寸準確,并排除卷材下面的空氣,輥壓粘貼牢固。找平層表面應壓實平整,排水坡度符合設計要求,水泥砂漿抹平收水后應二次壓光,充分養(yǎng)護,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(4)門窗安裝時應注意同層門窗線橫平同立面門窗線豎直。(3)門窗框與墻體安裝縫隙的密封:安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理,門窗框與墻體縫隙的處理,如設計有規(guī)定時,按設計規(guī)定執(zhí)行,如設計未規(guī)定填縫材料時,應填塞水泥砂漿,如室外側留密封槽口,填嵌防水密封膠。鋼門框四周側面防腐處理,如按設計有要求時,按設計要求執(zhí)行,如設計無專門要求時,在門框四周側面涂刷防腐瀝青漆。清擦和打蠟:當活動地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進行清擦。在安裝過程中要經(jīng)常抄平,轉動支座螺桿,用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高,并盡量使每個支架受力均勻。根據(jù)房間平面尺寸和設備待情況,應按活動地板模數(shù)選擇板的鋪設方向。擦縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥,同時應隨做隨清理面層的水泥,并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。⑵ 找平層施工樓地面采用水泥砂漿找平層,施工時,要先根據(jù)室內(nèi)情況抄平彈出基準線再打點,然后按打點厚度壓抹砂漿,并搓磨平整、毛糙。面磚處理完后,用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面,并用清水沖洗干凈。粘貼面磚時,在面磚的背面滿鋪粘結砂漿(1::2白水泥混合砂漿),砂漿厚度6~10mm。非整磚行就排在次要部位,如窗間墻或陰角處等,應注意一致對稱,如遇到突出卡件,應用整磚套割吻合,不得用斗塊磚隨意拼湊鑲貼。每層打底灰以灰餅作業(yè)基準點進行沖筋,使底層抹灰達到橫平豎直。 外墻飾面磚 綜合樓外墻為貼瓷片。(4)外墻底子灰施工 外墻底子灰的操作工藝同內(nèi)墻基本一樣,但因外墻面由屋頂?shù)降孛?,抹灰看面大,門窗、腰線等看面橫平豎直,而抹灰操作則必須一步一架往下抹,因此外墻抹灰找規(guī)矩要在四個墻角先掛好自上至下的垂直通線,然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度,每步架大角兩側彈上控制線,再拉下水平線,并彈好水平線做標志塊,然后做標筋,抹灰。抹底子灰的時間要掌握好,不宜過早也不要過遲。斜面切掉,灰底及時清理干凈。 b、標筋(沖筋)在上下兩塊標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂,寬度約50cm左右,厚度與標志塊相同,作為墻面抹底子灰的標準,做法是在兩個標志塊中間先抹成灰條,凸成八字樣,比標志塊突出5mm左右,然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓,直至把標筋搓行與標志塊一樣平為止,同時要用工程檢測尺檢查標筋的垂直度和平整度,并做修整。 a、做標志塊先用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度,根據(jù)檢查的實際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定,決定墻面抹灰厚度,接著在2m左右高度,距離墻面兩邊陰角10~20cm處,用砂漿各做一個標準志塊,厚度為抹灰層厚度(一般10~15mm)。I、抹灰用砂宜用中砂,且應過篩,不宜用細砂。 F、在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角線,其高度不低于2m,每側寬度不小于50mm。C、抹灰用的石灰膏的熟化時間,常溫下一般不少于15天;用于罩面時不應少于30天。(2)門窗洞口的磚過梁底的托筋,要確保砂漿強度和厚度。在砌完每一樓層后,應校核墻體軸線尺寸和標高,在允許范圍內(nèi)的軸線以及標高偏差,可在樓板面上予以校正。(4)砌筑灰漿的分層度一般應小于2cm,稠度一般控制在5~7cm為宜,當氣候異常時,可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等,砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,水泥砂漿應在初凝前用完,混合砂漿應在4h內(nèi)用完。(1)砌筑時,應先清除砌塊表面雜物,保證清潔,從轉角或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻應同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。(2)砌體進場后,需按指定地點進行分類堆放整齊,堆放地必須平整,并有排水措施。(8)腳手架搭設完畢應進行檢查驗收,合格后進行掛牌使用,任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定。 (5)腳手架使用期間應加強檢查工作,每次檢查都應對桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結點是否松動、地基是否發(fā)生沉陷等進行全面檢查。(3)確保腳手架的整體剛度。腳手架搭設必須嚴格按下列要求執(zhí)行: (1)確保地基具有足夠的承載力,腳手架下面的回填土要夯實,并加設墊木和頂托。(梁高超過800㎜)布置,采用鋼管縱橫向連成整體,外施工腳手架按排距1200mm、間距1500mm、步距1800mm搭設()。預埋扁鐵分縫處要切整齊,用248。埋件較大時必須開孔,以防空鼓。埋件的加工質(zhì)量要全數(shù)檢查,合格后編號標識。預埋件焊接前,需進行焊前試焊,試焊合格后方可進入正式焊接。因此必須對預埋件進行檢查。現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1軸線位置基礎
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