【正文】 1二砼機械1混凝土汽車泵42m臺1201622振動器（插入式）HZ6X50臺20201623振動器(平板式)平板臺5201624砼磨光機H266082臺2201625砼切縫機18型臺1201626砂漿攪拌機臺220162三焊接設(shè)備1電焊機BX35001臺5201622手提電焊機BX－200～300臺1201623氣割乙炔、氧氣套220162四鋼筋木材加工機械1斷料機Φ440mm臺2201622彎料機Φ440mm臺2201623調(diào)直機ST臺1201624直螺紋加工機GHG40臺1201625木工平刨機503型臺1201626木工手動刨板機臺2201627電鋸MJ109臺220162五其它類1全站儀GTS225套1測量放樣2經(jīng)緯儀T2臺1測量放樣3水準儀NA2臺1測量放樣 施工力量的配置本工程在項目經(jīng)理和項目總工的領(lǐng)導下，土建部分在開工前期著重于站區(qū)內(nèi)場平地表清理，加強擋土墻勞動力量配備，保證在開工后十天內(nèi)全面完成站區(qū)拆除及場地平整工作。站區(qū)內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)施工階段按常規(guī)110kV站配備施工力量，必要時實行兩次倒班作業(yè)，使建構(gòu)筑主體結(jié)構(gòu)在2016年4月15日完成。 臨時設(shè)施準備1）辦公設(shè)施、生活設(shè)施擬設(shè)在五墩變電站站區(qū)圍墻南側(cè)征用農(nóng)田內(nèi)。2）保證施工駐地有干凈清潔的飲用水和其它生活用水。3）施工駐地生活臨建四周封閉，以保證施工人員和財產(chǎn)的安全；站區(qū)生產(chǎn)臨建采用標準的安全圍欄作圍護。4）駐地環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生設(shè)施齊全，施工人員有良好的工作及休息環(huán)境。5）駐地配備食堂、浴室等配套設(shè)施。 進場先進行拆除工作、然后是施工場地回填和場地排水，利用擬建的永久道路路基作為施工道路。為加快工程進度確保工期，綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工的同時各種預制構(gòu)件同時制作（如門窗、溝蓋板等）。各建筑物施工遵循先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)、先地下后地上、先主體后裝飾的原則進行，各工種之間則為相互搭接形成流水作業(yè)。綜合樓結(jié)構(gòu)施工分層考慮為：基礎(chǔ) →地下室→ 一層柱、梁、板 → 二層柱、梁、板 → 三層柱、梁、板 → 屋面層柱、梁、板，共設(shè)五道水平施工縫。 控制點放樣 → 復檢 → 基坑放樣 → 基坑開挖 → 基礎(chǔ) → 地下室底板 → 主變基礎(chǔ) → 回填 → 首層柱 、梁、板 → 按結(jié)構(gòu)施工分層施工到頂 → 砌體工程 → 屋面防水及隔熱 → 室內(nèi)外裝修及室外地臺、散水。本工程綜合樓垂直運輸由塔吊完成，混凝土垂直運輸采用汽車泵或拖泵，水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等。裝飾工程的施工流程為：砌磚 → 預埋管線 →內(nèi)、外墻抹灰 → 門窗制安 → 樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼 → 當工程竣工之前可進行最后一道涂料 → 屋面卷材防水 。、檢定與校正（1）水準儀、經(jīng)緯儀和全站儀等測量儀器將根據(jù)使用情況，定期進行檢驗和校正，儀器檢驗和校正將嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。（2）在測量放線前，將所有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格后方可使用。對水準儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀測精度。根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點，進行施工控制網(wǎng)的布設(shè)，同時根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點的校核資料進行施工控制網(wǎng)的校核。（1）控制點的測設(shè)，主要根據(jù)建、構(gòu)筑物的特點進行，一般設(shè)在路旁，按不影響施工，便于施測、使用和長期保留的原則進行設(shè)點。（2）整個建筑物的測設(shè)點的設(shè)置主要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、施測方便、精度較高的優(yōu)點。（3）控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬10001000mm，頂面預埋T2020埋件，支墩高出地面200～300mm，坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上鉆孔后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂鐓成光滑園頭，用活動鋼帽套保護。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準，測點四周用四條標桿圍護，標桿上噴紅白相間的警戒色以示保護。 實測時使用N2型的水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線基本等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按“后前前后”次序觀測，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差之差小于177。5mm時取其平均值。按照設(shè)計定位條件，根據(jù)場地平面施工控制網(wǎng)進行定位放線。在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1～10m處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工的依據(jù)，要采取可靠措施保護好這些控制樁位。本工程土方以機械開挖為主,輔以人工開挖,建筑物按各基礎(chǔ)承臺的布置形式及基底標高采取大開挖的方式開挖。用1m3反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點棄土。機械開挖時需預留200㎜左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層。開挖放坡采用自然放坡，為了保護邊坡穩(wěn)定，以減少土體側(cè)壓力和水壓力?！姿闹茉O(shè)排水溝，并設(shè)集水井，用潛水泵排水?；娱_挖后應(yīng)盡快進行混凝土墊層的澆筑。 （1）基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑的土方回填。（2）回填材料應(yīng)采用現(xiàn)場開挖土或回天砂?；靥畋荛_雨天，回填時分層夯填，分層厚度為2030cm，回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實?；靥钋皯?yīng)測定土的含水量，保證土的含水量符合規(guī)范要求。現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩部分組成。模板采用木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和8080方木、50100鋼方條組成。（1）首先在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線和邊線，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用100100mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，并用對拉螺栓加固。為保證模板的質(zhì)量，因此基礎(chǔ)模板工程必須嚴格按照以下規(guī)范進行施工：項 次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位移5尺量檢查2標 高177。5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸177。10盡量檢查（2）支撐系統(tǒng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工荷載進行支承架設(shè)計，特別是梁、柱較大的部位，對平面尺寸大于800mm的梁柱，擬用鋼筋或拉桿加以加固。（3）施工過程中要先搭設(shè)臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架在2m以上開始需兜設(shè)安全網(wǎng)。（4）安裝柱模板的工藝流程：找平、定位→組裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑混凝土→柱模拆除。（5）上部混凝土結(jié)構(gòu)，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支撐，間距通過計算決定。（6）走道沿梁兩側(cè)搭設(shè)并與支撐架連成整體或獨立成體系。走道底及外側(cè)掛安全網(wǎng)。（7）根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。（8）按配板設(shè)計在梁下設(shè)置支柱，間距通過計算，按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（9）支撐架底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設(shè)支頂調(diào)整標高，以防發(fā)生下沉。（10）梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。（11）根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求，當梁高超過700mm時，將采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。（12）對清水混凝土墻和露出地面的設(shè)備基礎(chǔ)，根據(jù)配膜設(shè)計用竹木膠合板支膜。（13）梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度大于5m的梁模板，支柱應(yīng)拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。（14）梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質(zhì)量，因此，必須確認模板的加固能滿足剛度要求、滿足強度要求；同時必須保證將來混凝土成形后能達到附表43標準，才開始澆筑混凝土?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高177。53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5 模板拆除拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于結(jié)構(gòu)，側(cè)模的拆除需在強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而損壞的條件下進行，拆除下來的模板應(yīng)清理干凈，按同規(guī)格邊角對齊、整齊堆放，防止變形，拆卸、運輸、使用過程中嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現(xiàn)象，以保證模板不變形損壞。側(cè)模板拆除可在混凝土澆注完成24小時后進行，對于梁（跨度小于8m）、板底模板應(yīng)在混凝土抗壓強度超過設(shè)計強度的75%后才能拆除（14d混凝土同條件養(yǎng)護試塊測定），對于跨度超過8m的梁和懸臂梁必須達到100%，拆除模板時應(yīng)保證混凝土不受損壞和變形。底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥100 成品保護模板支好后，將保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。拆除模板應(yīng)輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。模板拆除后，要用手提砂輪機對混凝土表面進行清理，保證混凝土外觀質(zhì)量。 鋼材：鋼筋HPB級（φ）fy=210N/mmHRB級（Ф）fy=300N/mm型鋼A焊條E4E50型。 本工程鋼筋的連接方法：根據(jù)不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接。 對鋼筋應(yīng)進行外觀檢查驗收，并按現(xiàn)行國家標準和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學性能試驗，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現(xiàn)場綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。（1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋加工前應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋連接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間內(nèi)各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設(shè)一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；鋼筋制作加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求放樣下料。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。（1）鋼筋安裝前應(yīng)做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已運至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成。（2）鋼筋的連接對于梁的鋼筋，主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。電弧焊搭接單面搭接焊長度≥10d，雙面焊≥5d。 鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。對于柱筋，采用搭接綁扎。（3）鋼筋保護層鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和規(guī)范的要求留設(shè)，鋼筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查。（4）鋼筋綁扎方法 所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對配料加工單，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，避免造成中途返工現(xiàn)象。1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下。基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網(wǎng)片歪斜變形。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，將在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保