【正文】 工作，以除去工藝管線內(nèi)的水、污物雜質(zhì)、施工殘留物等，這是裝置順利投產(chǎn)的一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 吹掃程序不合格合格確定吹掃系統(tǒng)安裝臨時(shí)盲板安 裝 壓 力 表開(kāi)啟系統(tǒng)中的全部閥門(mén)充 氣安裝爆破片爆 破隔離不能參與吹掃的系統(tǒng)和設(shè)備局部管線、管架臨時(shí)固定質(zhì) 量 檢 查驗(yàn) 收 216。①爆破口的選擇必須有足夠的爆破空間，爆破口外一般應(yīng)有足夠的空地；宜在管線的最低部位；一般不宜選擇在室內(nèi)；盡可能是管道的端頭且易于防護(hù)的地點(diǎn)；選擇水平或向下的方向；爆破口處有堅(jiān)固的支架或便于臨時(shí)加固的部位；充分考慮由于爆破引起的作用力的影響，盡可能減少臨時(shí)加固點(diǎn)；②爆破壓力的選擇（表）之間，即可滿足要求。 檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在排氣口用涂有白漆的靶板檢查，最后兩次吹掃后靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它臟物即為合格；填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。216。工藝管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)方案216。 試驗(yàn)要求1）工藝管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)分單元、分系統(tǒng)進(jìn)行，每個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)必須在不同的位置安裝兩塊符合要求的壓力表。8）加設(shè)的臨時(shí)盲板厚度必須符合規(guī)范要求9）液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格；10）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。②嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。第八章 安全篇一、安全意識(shí)意識(shí)是人腦的機(jī)能，是對(duì)客觀現(xiàn)實(shí)的反映，它包括認(rèn)識(shí)的感性階段和理性階段。所以，施工安全管理工作就必須以“預(yù)防為主、預(yù)防為上”的方針進(jìn)行，即在事故發(fā)生之前，就需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、并采取解決措施、進(jìn)行有效防范或制止，不能坐等事故的發(fā)生，再就事論事的進(jìn)行認(rèn)識(shí)、教育。就是保證安全施工的“規(guī)矩”，有了規(guī)矩就要嚴(yán)格執(zhí)行，落實(shí)各項(xiàng)安全制度，不能只喊在嘴上、寫(xiě)在紙上，更要讓員工入腦入心，落實(shí)到行動(dòng)之中。心理素質(zhì)的高低直接影響施工人員在工作過(guò)程中是處于主動(dòng)想事還是被動(dòng)工作?，F(xiàn)在，大多數(shù)人對(duì)安全施工有足夠的重視，對(duì)不安全的危害有充分的認(rèn)識(shí)，從事每一項(xiàng)工作，都能夠時(shí)刻把安全施工牢記在心，能夠自覺(jué)遵守規(guī)章制度，自覺(jué)落實(shí)完善安全措施。業(yè)務(wù)素質(zhì)不高、知識(shí)掌握不全面，就很可能出現(xiàn)各種違反規(guī)程的偶然性違章及工作標(biāo)準(zhǔn)不高的問(wèn)題，而且一旦發(fā)生了危害就很大，人身安全就會(huì)受到威脅，設(shè)備的安全運(yùn)行就得不到保障。這就要求建設(shè)單位或者監(jiān)理需要從基礎(chǔ)抓起，從管理者與被管理者同時(shí)抓起，切實(shí)做好三個(gè)方面：①在安全施工管理中，必須針對(duì)工程施工的管理現(xiàn)狀，全面地制定出各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，從而保證對(duì)施工人員的行為制約；②必須系統(tǒng)地、細(xì)致地做出各種工序的安全交底與安排，保證施工人員及設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的安全；③重視做好安全教育，在施工人員中全面確立安全防范意識(shí)，確保施工安全。關(guān)鍵的問(wèn)題，就是要在每個(gè)施工管理人員和參與施工人員的腦際當(dāng)中建立起安全意識(shí)，能夠較好的理解安全規(guī)則，并自覺(jué)的去遵守安全規(guī)則。在這一層面，要求建設(shè)單位或者監(jiān)理要隨時(shí)檢查施工單位的安全教育情況。安全施工的宣傳是多方面的，要不斷地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行分析總結(jié)，不斷使施工人員認(rèn)識(shí)到安全不僅是企業(yè)的事，也是自己的事，好的會(huì)受到表彰，不好就會(huì)受到制度的約束，從而在工作中做到自覺(jué)注意安全。HSE管理體系是三位一體管理體系。組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)：公司為了保證體系的有效運(yùn)行，合理配置人力、物力和財(cái)力資源，廣泛開(kāi)展培訓(xùn)，以提高全體員工的HSE職責(zé)。公司領(lǐng)導(dǎo)直接負(fù)責(zé)并制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的管理程序，親自組織隱患治理工作。施工管理：公司在項(xiàng)目施工和竣工驗(yàn)收期間嚴(yán)格按照國(guó)家法律、法規(guī)辦理相關(guān)手續(xù)，要求承包商按照作業(yè)許可制度執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)，并定期組織安全檢查，監(jiān)理負(fù)責(zé)督促承包商整改。1事故管理：建立事故處理和預(yù)防管理程序，及時(shí)調(diào)查、確認(rèn)事故或未遂事件發(fā)生的根本原因，制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，確保事故不會(huì)再次發(fā)生。只有定期地對(duì)HSE管理體系進(jìn)行審核、評(píng)審，確保體系的適應(yīng)性和有效性并使其不斷完善，才能達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。人體接觸低溫的液化天然氣易引起凍傷。液化天然氣一旦從儲(chǔ)罐或管道泄漏．一小部分立即急劇氣化成蒸氣，剩下的泄漏到地面，沸騰氣化后與周圍的空氣混合成冷蒸氣霧，在空氣中冷凝形成白煙，再稀釋受熱后與空氣形成爆炸性混合物。若無(wú)圍護(hù)設(shè)施，則泄漏的液化天然氣就會(huì)沿地面擴(kuò)散，遇到點(diǎn)火源可引發(fā)火災(zāi)及爆炸。消防冷卻水管線從瀝青廠內(nèi)的消防冷卻水管網(wǎng)引入2根DN250消防水管線，埋地敷設(shè)，在LNG氣化站內(nèi)形成環(huán)狀消防冷卻水管網(wǎng)。 LNG卸車區(qū)；216。 液化天然氣儲(chǔ)罐區(qū)：冷卻：LNG儲(chǔ)罐罐頂處設(shè)置固定水噴淋冷卻系統(tǒng)；同時(shí)防火堤外配置消火栓、移動(dòng)消防炮；滅火：罐區(qū)內(nèi)集液池采用固定式高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，目的是控制泄漏到LNG收集池內(nèi)的液化天然氣的揮發(fā)；同時(shí)配置移動(dòng)式干粉滅火器；216。 消防冷卻水：著火罐：，罐全表面積；輔助用水量：42L/s消防冷卻水余量：200m3/h火災(zāi)延續(xù)時(shí)間：6h252。216。3 參考資料《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)。4． 滅火器配置滅火器配置表序號(hào)名稱面積（m2）危險(xiǎn)等級(jí)滅火器配置型號(hào)數(shù)量(具)1值班室輕危險(xiǎn)級(jí)MFZ/ABC422站控室嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)MFZ/ABC823卸車橇氮?dú)馇羾?yán)重危險(xiǎn)級(jí)MFZ/ABC82MFTZ/ABC5014工藝裝置區(qū)1200嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)MFZ/ABC86MFTZ/ABC5035LNG儲(chǔ)罐區(qū)1333嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)MFZ/ABC86MFTZ/ABC5036放空區(qū)400嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)MFZ/ABC82MFTZ/ABC501四、應(yīng)急管理預(yù)案應(yīng)急管理預(yù)案1 目的為保護(hù)中海油營(yíng)口天然氣有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱公司)員工生命安全，防止環(huán)境污染、減少財(cái)產(chǎn)損失，保障社會(huì)公眾安全、維護(hù)公司聲譽(yù)和社會(huì)形象，在面對(duì)緊急突發(fā)事件時(shí)，能迅速反應(yīng)、有效控制和妥善處理，確保各項(xiàng)工作正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)并可持續(xù)發(fā)展，特制定本程序。一次火災(zāi)消防所需最大壓力：252。 值班室：滅火：配置移動(dòng)式干粉滅火器；3． 消防設(shè)計(jì)參數(shù)216。2． 消防方式氣化站按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)1次考慮，各區(qū)域火災(zāi)消防方式如下：216。 液化天然氣工藝裝置區(qū)：2套氣化能力4000m3/hr的天然氣氣化處理裝置；216。對(duì)于液化天然氣類火災(zāi)，首先應(yīng)進(jìn)行緊急切斷氣源和冷卻，等切斷氣源后再進(jìn)行滅火；如果不能保證切斷氣源，則應(yīng)保證冷卻，以控制火勢(shì)和減少火焰的輻射熱，防止對(duì)臨近設(shè)施造成危害。液化天然氣泄漏后形成的冷氣體在初期比周圍空氣密度大，易形成云層或?qū)恿?。液化天然氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存及輸送過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲A類。液化天然氣的儲(chǔ)存溫度為l62℃。公司應(yīng)急預(yù)案建立在公司的重大風(fēng)險(xiǎn)管理基礎(chǔ)上并且文件化，保障應(yīng)急響應(yīng)所需的裝備、設(shè)施和人員，組織應(yīng)急人員培訓(xùn)和演練。變更管理：公司對(duì)人員、工作過(guò)程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制，以避免或減輕對(duì)安全、環(huán)境與健康方面的危害和影響。對(duì)新入職和轉(zhuǎn)崗人員、安全監(jiān)督和作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人及專職安全人員應(yīng)滿足特殊的培訓(xùn)需求，有關(guān)天然氣、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)确矫娴奶胤N作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行取證培訓(xùn)，持證上崗。風(fēng)險(xiǎn)管理：風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)不間斷的過(guò)程，是建立和實(shí)施HSE管理體系的核心。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實(shí)際工作過(guò)程中有著密不可分的聯(lián)系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）形成一個(gè)整體的管理體系。施工管理人員和施工人員一定要克服“職工干慣了、干部看慣了、大家習(xí)慣了”的思想，提高安全意識(shí)，自覺(jué)遵守規(guī)章制度去營(yíng)造一個(gè)良好的施工、生活環(huán)境，促進(jìn)員工安全意識(shí)培養(yǎng)和提高，確保建筑施工、經(jīng)營(yíng)安全順利運(yùn)行。施工安全管理工作的重點(diǎn)是在基層，提高安全意識(shí)，搞好施工安全，本身也是每一名工程施工人員的職責(zé)。施工單位可以采取誘導(dǎo)的方式，通過(guò)一些安全事例和安全事故發(fā)生的后果描述等，從對(duì)危險(xiǎn)源的認(rèn)識(shí)開(kāi)始，讓施工人員從感性的認(rèn)識(shí)上升到理性的認(rèn)識(shí)，讓他們從機(jī)械的執(zhí)行規(guī)章制度，認(rèn)識(shí)到執(zhí)行這此規(guī)章制度的必要性。通過(guò)對(duì)安全意識(shí)的強(qiáng)化認(rèn)識(shí)，使全體人員從感性上對(duì)安全規(guī)則得到認(rèn)知。在實(shí)際行動(dòng)中切實(shí)把“安全第一”放在首位，明確闡明“安全第一，質(zhì)量第二，進(jìn)度第三”，能夠做到“不保證安全不開(kāi)工、不解決安全問(wèn)題不放過(guò)”，把安全問(wèn)題當(dāng)作工程施工中的頭等大事來(lái)抓。業(yè)務(wù)素質(zhì)是員工對(duì)自己所從事的工作，能否全面正確地掌握其安全要求、技術(shù)要求，能否勝任自己的工作。而心理素質(zhì)低的人，工作是被動(dòng)的，工作準(zhǔn)備不充分，結(jié)果是工作質(zhì)量沒(méi)有保證、工作標(biāo)準(zhǔn)低、工作組織混亂、工作安全性差，工作完畢后還可能會(huì)留下安全隱患。影響施工人員在工作中安全意識(shí)的因素主要有心理素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全管理素質(zhì)。所以，在工程施工的安全管理當(dāng)中，施工管理人員和工程施工人員要提高安全意識(shí)，從而具有對(duì)施工安全的自覺(jué)能動(dòng)性。因此，意識(shí)的存在會(huì)對(duì)事物發(fā)展進(jìn)程起到巨大的促進(jìn)抑或阻礙作用。216。④試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)；12）如果試驗(yàn)管段存在較大的位差的時(shí)候，則從低處進(jìn)水，在高處設(shè)置放空點(diǎn)，系統(tǒng)上滿水后關(guān)閉放空點(diǎn)的閥門(mén)。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力；7）設(shè)備和管線上的焊口為試壓前不得涂刷絕緣防腐層和包扎保溫層，試壓前安全閥、調(diào)節(jié)閥等用盲板隔離。2）工藝管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)的目的主要是檢查管道強(qiáng)度、焊縫及其它連接處是否泄漏，避免投產(chǎn)后出現(xiàn)天然氣泄漏現(xiàn)象；3）；。穩(wěn)壓10min，停壓時(shí)間視檢查工作需要而定。216。遇下列情況應(yīng)選擇層數(shù)少或不同厚度（比如：，DN200管線采用2毫米）的爆破片。吹掃前應(yīng)先將儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥等拆除，分段進(jìn)行吹掃；②吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃出的臟污，不得進(jìn)入已合格的管道；③吹掃與清洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固；④吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不小于20米/秒，最好在30米/秒；爆破吹掃的的次數(shù)一般為5～10次，一個(gè)300米長(zhǎng)的管線至少應(yīng)爆破12次； ⑤管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。對(duì)小于或者等于DN100的工藝管線采取空氣壓力吹掃，對(duì)大于DN100的管線采取空氣爆破吹掃。（4）、溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，輸出信號(hào)變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號(hào)有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無(wú)變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。（2）表上不要有塵土覆蓋，注意清潔，在低溫管道上的閥門(mén)還要注意對(duì)表的低溫保護(hù)。3）確認(rèn)閥蓋法蘭處有無(wú)泄漏。 詳細(xì)檢查以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。 日常檢查1）確認(rèn)閥桿壓緊螺母部有無(wú)泄漏。216。（4）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)當(dāng)使所選用安全閥的額定排量盡可能接近設(shè)備的必須排放量。（2）安全閥的排放管阻力過(guò)大，排放時(shí)有較大的背壓，使安全閥開(kāi)高不足。應(yīng)重新校驗(yàn)安全閥。c）安全閥的整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以致密封面上的密封比壓力過(guò)低，當(dāng)安全閥受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。b）內(nèi)部作用力的因素 管道內(nèi)的焊接殘留作用力對(duì)安全閥產(chǎn)生的壞影響。如果出現(xiàn)這種情況在用戶處理比較困難的情況下，要返送給制造廠修理。 安全閥泄漏設(shè)備在運(yùn)行工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏，其原因可能是：有雜物在密封面上。 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每年進(jìn)行一次定期校驗(yàn)。252。不久，當(dāng)彈簧力超過(guò)內(nèi)部壓力產(chǎn)生的力時(shí)，閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。216。252。252。216。252。252。（2）詳細(xì)檢查 以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。 截止閥（1）日常檢查252。 止回閥是升降式結(jié)構(gòu)，密封方式為軟密封216。 檢修后必須按規(guī)定做氣密試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏再投入工作。 按照分解圖在清潔的場(chǎng)所進(jìn)行分解，檢修后按規(guī)定進(jìn)行清洗作業(yè)，確認(rèn)無(wú)油脂、水分、灰塵后再組裝。252。252。 密封墊片與閥體的密封座部位。 確認(rèn)氣缸處有無(wú)泄漏。 確認(rèn)開(kāi)關(guān)時(shí)有無(wú)異常聲音或異常沖擊。 確認(rèn)氣動(dòng)頭與下部截止作用閥門(mén)連結(jié)處的壓蓋部有無(wú)泄漏。2）檢查完查密封性后，用干燥的氮?dú)饣蚩諝獯祾咂骷捌溥B接管道5—10分鐘。低溫液體空溫式汽化器（增壓器）維護(hù)與保養(yǎng)低溫液體空溫式汽化器（增壓器）采用星型翅片管式聯(lián)接而成，獨(dú)特的梁式聯(lián)接提高了負(fù)載能力及整體剛性，每個(gè)鋁臺(tái)金導(dǎo)熱元件有8個(gè)導(dǎo)熱翅片，—，大大提高了汽化性能并加快了融霜速度，改善了通風(fēng)效果。2）在拆卸零件或擰松接頭之前，耍排空其中液體，并用安全方式釋放揮發(fā)氣體的壓力，外部閥門(mén)和接頭會(huì)變得非常冷、如未加以正確防護(hù)，會(huì)造或人員灼傷。只能使用與液化天然氣相容的替換零件，零件要經(jīng)過(guò)清洗，不要用已在壓縮空氣環(huán)境下使用過(guò)的調(diào)節(jié)器、接頭、軟管等。檢修工作中，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)火處的管道內(nèi)已將殘余的LNG排清，并用氯氣進(jìn)行吹掃后，將管內(nèi)氣體取樣分析，經(jīng)安全部門(mén)確認(rèn)后，方可施工。 安全儲(chǔ)罐的安裝使用區(qū)域內(nèi)，得有火種火源，必須配備有合適的消防器材。正常使用的情況下，每年應(yīng)對(duì)全部的閥門(mén)管件及儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，易損件(如閥門(mén)密封墊)進(jìn)行更換。外配閥門(mén)管件，應(yīng)保持清潔完整，閥門(mén)應(yīng)能開(kāi)關(guān)靈括，填料部分如有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。如果沒(méi)有泄漏，應(yīng)當(dāng)檢查裝置區(qū)內(nèi)的檢測(cè)裝置。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有