【正文】 者，要及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓要及時更換。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時內(nèi)完成檢查。 （2）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花未擰掉的扭剪高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。 （3）高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，（d為螺栓直徑）。（3）其他技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)設(shè)計文件、施工組織設(shè)計和壓型鋼板的排版圖的有關(guān)要求和內(nèi)容編制壓型鋼板技術(shù)交底文件。當(dāng)波高＞75mm 時，波高允許偏差177。（1）壓型鋼板施工之前應(yīng)及時辦理有關(guān)樓層的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、節(jié)點處高強度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗收；（2）壓型鋼板的有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗和有關(guān)試驗鑒定已經(jīng)完成；（3）根據(jù)施工組織設(shè)計要求的安全措施落實到位，高空行走馬道綁扎穩(wěn)妥、牢靠之后才可以開始壓型板的施工；（4）安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型鋼板允許承載的最大跨度的兩梁之間，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)支頂架堆放應(yīng)成條分散。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。刮風(fēng)速≥6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。鋪放壓型鋼板時，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對準(zhǔn)。之后再對壓型鋼板進行放樣，切割。鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處，或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm間距(取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用焊接或嵌扣夾)；壓型鋼板與壓型鋼板之間采用夾緊器咬合連接。組合板與鋼梁的端錨固連接，采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊接熔融在一起的方法。目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70坡度＜1/10250坡度≥1/10200墻面120（7）焊接：每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為30㎝。（8）現(xiàn)場開孔及切割：工地現(xiàn)場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規(guī)則面等， 均應(yīng)使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對；如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規(guī)定補強。見圖壓型鋼板開孔≥800mm的加強措施（10）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊牢靠。6）加強成品保護，鋪設(shè)人員交通馬道減少在壓型鋼板上的人員走動，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。（2）一般項目壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。（4）疊合樓板鋼筋每層樓板待壓型鋼板、栓釘驗收合格后，方可進行鋼筋工程的施工。樓板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，用鐵插尺檢查混凝土厚度。． 檢驗成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。．吊運．，進行分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（每捆重不得大于2噸）。． 材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。屋面彩鋼板的安裝需按以下工序進行。根據(jù)屋面總寬度計算彩板的橫向數(shù)量，根據(jù)余量計算山墻處泛水板尺寸。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達到要求,應(yīng)及時更換。②將彩鋼板垂直于檁條長度方向鋪設(shè)其上。必須搭接時應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。凡順坡長方向必須搭接的屋面彩鋼板,用縫合釘在彩鋼板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。⑨天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。 搭接在天溝邊上的屋面彩鋼板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 收邊①屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。 清理及廢料運棄①鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。⑤完工后應(yīng)檢查彩板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。④自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。、天溝安裝 天溝內(nèi)檐搭接在屋面最外側(cè)的檁條上，天溝下部支托在柱頭上，天溝外側(cè)緊靠墻面內(nèi)板。 鋼結(jié)構(gòu)的防火要求：。 （1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。 （4）；%，且均不應(yīng)少于3件。 按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法。（4）油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補漆。（2）施工環(huán)境濕度：施工環(huán)境，一般控制相對濕度不大于85％，也可以控制鋼材表面的溫度，即鋼材表面溫度應(yīng)高于露點溫度3度以上，方允許施工。．驗收涂裝完成后，檢查人員按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上任意五個分布點，其五個點之平均值不得低于規(guī)定值的90%，而且其中任何一點膜厚值不得低于規(guī)定值70%。（2）涂料及其輔助材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫房內(nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5至35℃，按原桶密封保管。（6）環(huán)氧和聚氨酯類涂料的復(fù)涂，要在規(guī)定的最短涂裝間隔（油漆使用說明時間）以后馬上進行。（4）密封的內(nèi)表面。7．涂裝修補涂裝結(jié)束，結(jié)構(gòu)安裝前后，經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生原因，及時修補，其方法和要求應(yīng)與完好的涂層部分一樣。（3）組裝符號和漏涂的部位。．構(gòu)件檢驗 （1） 圖號、構(gòu)件號、軸心線、零位線、1M標(biāo)高線等鋼印標(biāo)記及它們的方向與位置。（5）工地焊接的坡口，高強度螺栓連接部的平整度及螺栓孔。（2）構(gòu)件表面的質(zhì)量及溫度。（6） 油漆的范圍及道數(shù)。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強度等級整齊堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。如使用中型空心砌塊時，在基層上畫好第一層砌塊分塊線。2）砌筑廚房及衛(wèi)生間墻體時，應(yīng)先澆筑150㎜高的素砼翻邊，寬度同墻厚。5）砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砂漿稠度宜為70mm。(4)構(gòu)造要求1）拉結(jié)筋：填充墻與混凝土墻柱交接處，沿墻高每500mm在灰縫內(nèi)配置2φ6水平拉結(jié)筋，伸入混凝土墻或柱內(nèi)200mm，拉結(jié)筋沿墻全長貫通，為保證拉結(jié)鋼筋位置的準(zhǔn)確，砌筑前放好拉結(jié)筋的位置，植筋后砌筑墻體。 抹灰前應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕透(水浸入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達1Omm為宜),一般在抹灰前2d進行,每天不少于2次。、設(shè)置標(biāo)筋 套方找規(guī)矩做好后,以此做灰餅(打墩)。 操作時在上下灰餅之間做寬約30~50mm左右的灰漿帶,并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來,并相互垂直。然后全面進行木杠或靠尺垂直刮平量檢查,檢查底子灰是否抹平整,陰陽角是否規(guī)方整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。施工時不應(yīng)甩破活,但遇到預(yù)留的施工孔洞,可甩下整面墻面為宜。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計找好坡度,％~1％找坡。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平瞅或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，用搓板拍實、搓平，順手劃毛；如厚度超過20mm,應(yīng)分兩遍成活。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。鋪前在找平層上酌量灑水潤濕或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1：2～，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于10mm。③.鋪磚可采取在底灰（找平層）上鋪抹粘結(jié)層后，直接在其上擺磚跟線鋪 砌亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小10mm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應(yīng)用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實找平。、擦縫 勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行，用1：1水泥砂漿，要求縫隙密實，平整光潔。 水泥砂漿樓地面 工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿結(jié)。如設(shè)計要求或縫隙很小時，可用水泥漿灌縫，再在縫上撒干水泥，用棉紗擦滿縫隙。、調(diào)整 將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。②.鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚）找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對縫或?qū)ā椌€尺寸按磚材規(guī)矩、允許縫寬和設(shè)計鋪砌形式而定。②.做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，～，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。②.基層上的凹洼處應(yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整(要比底灰或沖筋高2mm)。,一般的情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰,但注意不要過早或過遲?；绎炗?:3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。房間面積較大時,應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線。裝飾工程： 基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋(沖筋)→做護角→抹底層灰和中層灰→抹面灰→清理→保護。7）對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。4）砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。②根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。（8） 圖號、構(gòu)件號及其它規(guī)定的油漆標(biāo)記的位置與方向。（4）除銹等級，粗糙度。（7） 超差的處理。（3） 各另部件的相對間距及層高尺寸。．現(xiàn)場防腐施工鋼結(jié)構(gòu)安裝時形成的焊縫和由于運輸?shù)仍蚨鴦潅牡胤揭策M行涂裝防腐，防腐工藝與散件防腐工藝基本相同，首先進行除油除污，然后進行除銹、涂層封閉涂裝，每道工序完工后應(yīng)進行檢驗，合格后進行下道工序。涂裝工程安裝后，除需要進行修補外，還要對以下部位進行補涂：（1）接合部的外露部位和緊固件等。（6）設(shè)計上注明不涂漆的部位。（2）高強螺栓摩擦接合面。（4）調(diào)整施工粘度：涂料攪拌均勻后，應(yīng)測定粘度，如測驗得的粘度高于規(guī)定的施工粘度，可加入相應(yīng)的稀釋劑，調(diào)整到規(guī)定的施工粘度。．涂料的確認(rèn)和貯存（1）涂料的確認(rèn)：施工前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色、化學(xué)成分及物理性能進行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定的相符。在狹窄部位施工時應(yīng)保持良好通風(fēng)。．涂裝環(huán)境的要求（1） 施工環(huán)境溫度由于涂料的物性不同，要求的施工溫度也不同。（2）涂裝時應(yīng)全面均勻，不氣泡、流淌。每隔構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm側(cè)點涂層干漆膜厚度的平均值。 （2）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。每使用100t或不足100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度；每使用500t或不足500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度和抗壓強度。表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照檢查。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。 天溝安裝完畢應(yīng)做淋水實驗，以驗證焊縫的密合性。⑤每日收工時，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。②施工人員在屋面行走時，沿排水方向要踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。③施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。③屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。依次全面展開安裝。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。 ,其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。 ⑥搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。⑤安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵守下列原則: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。（3）吊運屋面板采用通過物料提升機人工運至屋面檁條上。橫向的排板設(shè)計屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù)，屋面板的排板設(shè)計即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5mm范圍內(nèi)。． 吊升過程中，材料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。．材料吊上屋架施工要點． 吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。． 檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝→拉條、襯管安裝→屋