旋挖鉆施工工法(文件)
【正文】 臺清理平整場地、裝棄渣3自卸汽車5T2臺運(yùn)棄渣4吊車16T1臺下鋼筋籠、吊裝導(dǎo)管、協(xié)助灌注砼5泥漿泵3pnl2臺泥漿循環(huán)護(hù)壁、排漿6發(fā)電機(jī)75KW1臺備用電源、鋼筋籠焊接7電焊機(jī)BX40013臺焊接鋼筋籠8全站儀尼康1臺樁位放樣9水準(zhǔn)儀DS31臺高程測量質(zhì)量控制1) 主筋間距允許偏差177。1) 鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求 檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定。1) 樁位偏差滿足以下規(guī)定群樁：100 mm；單排樁：50 mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：全站儀2) 孔深允許偏差：不小于設(shè)計孔深 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用重錘測或測鉆桿、導(dǎo)管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度1) 垂直度允許偏差＜1％ 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測導(dǎo)管或鉆桿，或用超聲波探測。為防止漏漿以維持孔內(nèi)泥漿液面，護(hù)筒周圍土要夯實，最好是采用粘土封口。：旋挖鉆斗的切削、提升土屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。：導(dǎo)管在使用前必須作水密承壓試驗和接頭抗拉試驗，確保接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，為確保樁頭混凝土質(zhì)量,～ ，最后機(jī)械破樁頭處理。 鉆機(jī)鉆進(jìn)時，操作人員應(yīng)集中精力，旋挖鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。、安裝或拆卸導(dǎo)管時動作要一致，吊裝樁基鋼筋籠時應(yīng)安排專人統(tǒng)一指揮。、水庫等處施工時，應(yīng)注意不得淤塞河道，影響河道正常的防洪泄洪能力。資源節(jié)約，擺脫了常規(guī)回旋鉆機(jī)等對大功率電源的依賴，資源利用率較常規(guī)回旋鉆機(jī)高。,一般是常規(guī)回旋鉆機(jī)成孔速度的5～10倍，施工周期較短，有利用降低施工管理成本?；匦@機(jī)施工：純鉆進(jìn)成孔時間約20小時，鋼筋籠焊接時間約5小時，合計用時約29小時。由此可以看出，采用旋挖鉆機(jī)施工與常規(guī)回旋鉆機(jī)相比可以節(jié)省約25元/米，同時還可以相應(yīng)減少安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)方面的資金投入和安全生產(chǎn)隱患。11 / 11。2008年5月6日開始首根試樁作業(yè)，2008年9月15日全部結(jié)束，歷時133天，共配備兩臺Z200型旋挖鉆機(jī)。回旋鉆機(jī)施工承包單價約340元/米（自發(fā)電單價），施工內(nèi)容僅包括造漿、成孔、焊接鋼筋籠、輔助灌注水下混凝土，其他輔助工作全部由項目部負(fù)責(zé)。用水量約55 m3，泥漿循環(huán)池大小約需70m3，不需另外征地。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好時, 旋挖鉆機(jī)還可以采用干作業(yè)不需要泥漿護(hù)壁。，項目部駐地產(chǎn)生的生活污水、糞便等可采用化糞池處理，作為農(nóng)田菜地提供肥料，生活垃圾集中堆放，定期送到當(dāng)?shù)刂付ǖ攸c(diǎn)處理。樁基施工結(jié)束后，泥漿循環(huán)池應(yīng)及時回填處理。 在危及人身安
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1