企業(yè)設計與加工自動化選型(文件)
【正文】 Programming)方式的興起，改變CAM編程與加工人員及現(xiàn)場分離的現(xiàn)象。這樣在網絡平臺的基礎上，充分的整合CAD/CAPP/CAM各部分資源。我們在網絡平臺上使用CAD/CAM軟件的意圖就是，借助計算機把企業(yè)中與制造有關的各種技術系統(tǒng)地集成起來，進而提高企業(yè)適應市場競爭的能力。虛擬制造可以讓你實現(xiàn)世界級的制造和供應網絡。網絡環(huán)境下的CAD/CAM集成系統(tǒng)是未來的發(fā)展方向。通過向計算機輸入被加工零件的幾何信息（形狀、尺寸等）和工藝信息（材料、熱處理、批量等），由計算機自動輸出零件的工藝路線和工序內容等工藝文件；承接以上兩步利用CAM軟件按照工藝要求（CAPP要求）自動識別并提取所有的工藝特征及具有特定工藝特征的區(qū)域，連接數(shù)控設備進行生產加工，使CAD/CAPP/CAM的集成化、一體化、自動化、智能化成為可能，完成了機械設計、加工的自動化。Novell 5. 11網絡平臺操作維護簡便，運行安全可靠，效率高、并且功能強大，具有很強的伸縮性和靈活性，便于將來實現(xiàn)全球化虛擬加工網絡．2)在設計網絡組中安裝北京航空航天大學出品的CAXA實體設計；在加工網絡組中安裝北京航空航天大學出品的CAXA制造工程師；在工藝網絡組中安裝CAPP軟件。5. 網絡設計加工自動化的實現(xiàn)網絡技術的發(fā)展使CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM集成化體系擺脫空間的約束，能夠更好地適應現(xiàn)代企業(yè)的生產布局及生產管理的要求．系統(tǒng)的智能化、自動化、專業(yè)化被推到一個新的高度，更快地滿足現(xiàn)有生產與管理的特定要求，同時新手段的引入也會使管理方式發(fā)生相應的變化，使生產過程更規(guī)范、更合理。 CAM與PDM的集成分析而CAPP產生的工藝信息也需要分成基本單元存放于工藝信息庫中。 CAPP與PDM的集成分析但是，這種交換仍然不能完全保證接口數(shù)據(jù)在CAD與PDM中的一致性。從用戶考慮，CAD與PDM的集成應達到真正的緊密集成。 CAM則將其產生的刀位文件、NC代碼交由PDM管理，同時從PDM系統(tǒng)獲取產品模型信息、工藝信息等。 由于在一個企業(yè)中，可能存在著不同的CAD，CAPP，CAM系統(tǒng)或這些系統(tǒng)的不同版本，也可能存在這些系統(tǒng)與供應商、不同合作商之間的產品模型信息交換，同時還可能存在每天由CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)產生的大量的數(shù)據(jù)和文檔。據(jù)最新的工藝研究表明，高速加工技術在簡化生產工藝與工序，減少后續(xù)處理工作量、提高加工效率、提高表面質量等幾個方面，能夠極大地提高產品質量、降低生產成本、縮短生產周期．CAM作
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